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隧道防水板电磁焊接作业指导书

防水板电磁焊接作业指导书1、编制依据《铁路总公司作业指导书编制办法》铁总【2015】27号。

《大西铁路客运专线公司现场施工作业指导书管理办法》大西铁工管(2012)84号。

《大西铁路客运专线工程建设环境保护、水土保持管理办法》大西铁工管〔2010〕53号。

《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR-9604-2015)《铁路隧道施工安全技术规程》(TB10304-2009)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)太焦铁路隧道工程相关设计图纸。

2、适用范围本作业指导书适用于太焦铁路TJZQ-5标隧道工程。

3、作业准备3.1、内业技术准备(1)开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计及专项方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和验收标准。

(2)依照验收标准及建设、监理单位的要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。

(3)根据设计图纸统计原材料用量。

(4)对施工人员进行技术交底,并进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

3.2、外业技术准备(1)检查工装机具是否良好运转。

(2)组织技术人员熟悉隧道防排水施工设计图纸,理解设计意图,掌握工作流程和工作要点。

(3)生活、办公设施、施工场地等均已准备就绪,原材料已经进场并检验合格。

4、技术要求4.1.防水板铺设施工作业质量验收标准(1)铺设防水板的基面应该坚实、平整、圆顺,无漏水现象;阴阳角处做成圆弧形。

(2)土工布间采用搭接法连接,搭接宽度不小于 5cm。

土工布铺设尽量与基面密贴,不得拉的过紧或起大包。

(3)防水板搭接焊缝采用充气法进行检测,充气压力为 0.25MPa,持压 15 分钟,允许压力下降 10%;如压力持续下降采用肥皂水查出漏气部位进行手工补焊后复检。

(4)防水板的接缝与衬砌施工缝的错开距离为 1m。

(5)两幅防水板搭接长度不小于 15cm。

单条焊缝的宽度不小于15mm。

(6)防水板挂设松紧应适度并留一定余量,实铺长度与初期支护基面弧长的比值为 10:8,确保混凝土浇筑后防水板表面与初期支护面密贴。

(7)防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。

4.2.技术要求(1)台车操作指定专人经培训合格后方可上岗。

防水板半自动铺挂台车轨距 3760mm。

(2)土工布铺设前检查初支面,基面要平整、无空鼓、裂缝、松酥,找平处理采用砂浆抹面的方法;基面不得有铁管、钢筋等凸出物,否则采用切割机从根部割除,割除部位用 1:2.5 水泥砂浆覆盖处理。

(3)土工布铺设采用专用热熔垫片和水泥钉进行固定,固定点采用红外定位仪。

(4)固定点按梅花形布置,固定间距拱顶 50~80cm,边墙为 80~100cm。

(5)防水板半自动铺挂台车芯轴距离初支面最佳距离为 0.5m,当隧道断面发生变化时可以通过调整安装在侧面的调节丝杠来调整防水板距初支面的距离。

(6)土工布铺设完毕后,将防水板(3m)安装在芯轴上,开动卷扬机通过钢丝绳牵引绕着弧形轨道从隧道初支面的一侧向拱部运行,防水板自动展开,每约 2m 高停机 1 次,以便工人操作焊接;施工人员用手扶贴防水板贴紧热熔垫圈,采用电磁枪进行焊接,焊接档位调至 8 档,电压 220v,每个垫片焊接时间为 2~3 秒。

按此方法,运行到拱顶,然后再运行到初支面另一侧,该幅防水板铺设完毕。

防水板半自动铺挂台车前移,进行下一幅铺设。

(7)两幅防水板间采用 RFT-501 型爬焊机进行三条焊缝热熔焊接,单条焊缝宽度不小于 15mm;相邻两幅防水板的下坡端压住上坡端。

(8)防水板电磁枪焊接不得有焊穿、焊漏现象。

(9)防水板焊接前需进行试焊。

5、施工程序与工艺流程5.1.施工程序施工准备→初支净空量测→基面处理→防水板台车就位→红外布点→土工布铺设→防水板挂设及焊接→充气试验。

5.2.施工工艺流程6、施工工艺和要求6.1净空检查(1)土工布及防水板铺挂前对初支面进行净空测量,测量员采用断面仪对初支轮廓进行检查,每 5m 测量 1 个断面,以确保二次衬砌混凝土厚度。

在实测中,对于局部侵限初期支护采用风镐进行处理,经复测合格后方可进行防水板铺挂作业。

(2)初支面处理初支面需平整、无空鼓、裂缝、松酥,铺设防水层前对初支面进行检查,局部找平采用砂浆抹面的方法。

初支面上的铁丝、钢筋头等凸出物从根部切除,在割除部位采用1:2.5 水泥砂浆覆盖处理。

正洞与附属洞室相接阴阳角部位采用 1:2.5 水泥砂浆做成转弯半径为 100mm 的倒圆角。

(3)土工布及防水板铺挂①防水层铺设超前二衬混凝土施工距离为 2 个衬砌段长度。

②土工布和防水板铺挂均采用防水板半自动铺挂台车配合人工进行。

防水板台车就位时,由测量员放样隧道中线,尺量控制台车轨距。

③铺设土工无纺布土工布幅宽采用 3.0m,土工布挂设采用满天星可调定点激光仪定位热熔垫片间距。

用水泥钉与防水板相配套的热熔垫片将土工布固定在初支面上,通过激光定位仪按梅花形布置,固定间距拱部为 50~80cm,边墙为80~100cm。

土工布之间采用搭接法进行连接,搭接宽度 5cm。

土工布铺设尽量与初支面密贴。

激光仪定点定位间距复核④防水板焊接固定防水板幅宽采用 3.0m,防水板的接缝与衬砌混凝土施工缝错开距离为1m。

防水板焊接固定采用 MXCQ-4000W-1Z 型闽雄磁焊枪和与之相配套的热熔垫圈。

防水板与热熔垫片之间为面受力,焊接档位调至 8 档,电压220V,每个垫片焊接时间为 3~4 秒,现场实际焊接验证,焊接 5秒时焊接面无焊穿现象。

焊接时一手持电磁枪焊接,一手按住防水板使防水板紧贴热熔垫圈。

热熔垫片电磁焊机电磁枪热熔焊接热熔垫圈焊接效果⑤防水板搭接焊接两幅防水板搭接焊采用爬焊机,单条焊缝宽度 15mm。

焊接时尽可能一次完成。

焊接完毕后采用充气法进行检测,充气压力为 0.25MPa,保压 15 分钟。

防水层铺挂完毕至进行二次衬砌混凝土浇筑前,应对防水板进行全面认真的严格检查,防止施工过程的某些遗漏和钢筋绑扎中钢筋和人为损坏防水板。

接地钢筋焊接时靠近防水板侧采用铁皮作为挡板防护,防止焊渣烧坏防水板。

7、劳动力组织7.1、劳动力组织方式:采用架子队组织模式衬砌作业班组。

7.2、施工人员组织结合施工方案、机械设备、人员组合、工期要求进行合理配置。

其中工班长、技术工人骨干必须是施工企业正式职工,作业人员可根据工程情况适当配备适量劳务工人。

每个作业面人员配备表8、材料要求隧道防水板设计采用EVA防水板,应符合《铁路隧道防水材料第1部分:防水板》(TB/T3360.1-2014)的规定,刺破强度>300N。

无纺土工布应符合《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB1075 3-2010)的规定,重量≧400g/m2,厚度≧2.2mm,具有耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀性能。

热熔垫圈采用电磁焊接专用热熔垫圈。

9、设备机具配置每个作业面设备机具配置表10、质量检验标准10.1防水工程的质量要求(1)衬砌不渗水,结构表面无湿渍;(2)混凝土抗压强度和抗渗等级符合设计要求;(3)防水层连接紧密,无渗水现象,拐角的防水板无空鼓和皱褶;(4)材料甩头预留长度不小于规定长度,其收边和保护达到了设计要求;(5)防水层的破损处按要求修补达标;(6)防水层与其它防水材料的连接符合设计要求;10.3验收标准(1)防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须符合设计要求。

检验数量:施工单位按进场批次每10000m2检验一次;不足10000m2也按一次计。

检验方法:检查产品合格证、质量证明文件并对性能指标进行试验。

(2)铺设防水板的基面应平整、无尖锐物,两突物之间的深长比D/L ≤1/10的规定。

检查数量:沿隧道长度每10m检查10处。

检查方法:尺量。

(3)防水板铺设范围应符合设计要求,与基面固定牢固搭接宽度不应小于15cm,分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少60cm的搭接余量,允许偏差为-10mm;全包式防水应在防水板搭接宽度15cm左右两侧各留不小于10cm铺设双面自粘式防水板;搭接缝与施工缝错开距离不应小于100cm,允许偏差-5cm;铺设是下部压住上部,按先拱后墙的顺序进行。

检查数量:每一浇筑段检查一次。

检查方法:观察和尺量。

(4)防水板焊缝应采用双焊缝,每一单焊缝的宽度不应小于15mm,无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象,若有焊焦、焊穿以及外露的固定点,应采用同质材料覆盖焊接。

检查数量:每一浇筑段环向检查1条焊缝、纵向检查2条焊缝。

检查方法:焊缝宽度采用尺量,焊缝质量采用双焊缝间充气检查。

(5)基面阴阳角处应做成R≧10cm圆弧面,转角1m范围内宜布设双层防水板。

检查数量:全部检查。

检查方法:观察和尺量。

(6)缓冲层(土工布)接缝搭接宽度不得小于5cm,应平顺、无隆起,无皱褶。

检查数量:全部检查。

检查方法:观察和尺量。

(7)防水板铺设应与开挖面保持一定的安全距离,应有可靠的防护措施保护防水板。

检查数量:全部检查。

检查方法:观察。

11、安全及环保要求11.1安全要求(1)洞口导向墙施工操作平台上施工为高空作业,作业条件差,要求所有施工人员系好安全带,配备必要的安全防护用品。

(2)拱架等笨重物品搬运安装时必须有专人指挥,确保作业人员安全。

(3)个别部位开挖需要爆破时,只须采用松动弱爆破,爆破前必须对周边200m范围进行警戒。

(4)在导向墙施工前,开挖边仰坡时按设计要求进行临时防护措施,喷混凝土、施作锚杆等,确保管棚作业时边仰坡的稳定。

(5)隧道洞口地势较陡,各种作业台架搭设后进行认真检查,确保各连接部件牢靠。

在施工过程中经常性对台架进行检查。

所有台架搭设时要加密支撑,确保其稳定牢固。

(6)下雨或雨天后施工时要派人检查边仰坡的稳定性。

12、环保要求(1)防水层作业人员必须经过培训上岗,作业时应配备防毒面具、防护服、防护手套、防护眼镜等防护品,确保作业人员人身安全。

(2)技术人员应加强现场指导,严把质量关。

(3)设计采用的注浆防水等措施,严格按照设计和有关技术规定执行。

(4)施工缝垂直设置,不留斜缝,确保止水带形成全封闭的防水圈。

(5)防水砼拌和前,应加强对原材料的检验,合格的材料方能用于施工。

在浇筑过程中应加强振捣,确保砼的密实性。

(6)洞口段施工时,应注意隧道中心水沟和边墙侧沟与洞外排水设施的顺接,确保排水畅通。

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