洛钼集团矿山公司1#碎矿站搬迁工程土建、机电设备安装项目工程施工组织设计审核：审批：编制：编制单位：八冶建设集团有限公司2015年 10月25日目录一、工程概况二、工程内容三、施工方案及施工方法四、施工进度计划五、拟投入本工程的机械设备六、工程质量标准七、工程质量保证措施八、安全技术措施九、保证施工进度措施十、冬季施工措施十一、文明、消防、降噪音、环保施工措施十二、后勤生活保障十三、基础资料的整理与收集工程施工组织设计一、工程概况：洛钼集团矿山公司在露天采场内建设1#碎矿站搬迁工程土建、机电设备安装项目。

其中土建部分为破碎站主体建筑，皮带廊和转载矿仓三部分组成。

破碎站全高39.73米，其中+0.5m以下为钢筋砼浇筑，以上为钢结构。

砼结构部分全长40m，宽18.4m,基础为筏板和基础承台。

筏板厚度为1m。

破碎站为不等高层高。

其中分为-23.000m、-19.730m、-15.430m、-8.355m、-2.500m、±0.000m、+0.5m层。

砼部分结构形式主要以框架柱和剪力墙、框架梁。

楼层板厚一般为250mm。

最大厚度为1m，框架柱为1.6m×2.7m、1.6m×2.55m，梁一般为350×500，最大梁截面为0.7m×1.5m。

皮带廊以钢筋砼基础梁作为基础，以120×5方钢管作支撑等结构形式。

±0.000以上钢结构主要采Q235-B钢材H型钢，具体详见116902-30~37图纸。

二、工程内容土建部分1.2.1.建设15000T/R碎矿站破碎机基础一座，长40米，宽18.4米，高24米；1.2.2.50/10吨天车柱子及梁钢结构制作及安装，柱高11米，梁长36米，跨度12米；1.2.3.运矿皮带道基础混凝土制作，水平长度223.87 米，角度7.17度，皮带道宽3.6米；机电设备安装部分：1.2.1. PXZ1200/160液压旋回破碎机一台套。

（pxz1200/160液压旋回破碎机安装、高低压电控安装、液压油站安装、润滑油站安装、高低压电缆敷设、厂区照明、接地网敷设、500KVA箱变安装、喷洒水除尘系统制作、安装、除尘风机。

破碎站全套钢梯、钢平台制作、安装。

另外，在液压旋回破碎机两条传动中心线上加装5t、10t电动葫芦各一台，以及相应的电气设施。

详见116902-矿机图纸）1.2.2.一条B=1600，L=3.2米胶带给料机以及相应的电控设施安装，详见116902-矿机图纸。

1.2.3. 传送胶带机一台套，B=1400，L=206.6米，a=7.170。

（355KW，10KV高压电机安装、高压开关柜安装、现场操作箱、高低压电缆敷设、皮带道照明、喷洒水除尘系统制作、安装、除尘风机、接地网敷设、2台FZC-4.0/2.4-7.5 N=7.5KW a=210单台板振动放矿机安装、2台3吨电动葫芦安装（含工字钢）、喷洒水除尘以及除尘风机、皮带道走廊钢结构制安、雨棚制安）详见116903-矿机、116904-矿机图纸。

三、施工方案及施工方法1、施工准备1-1、技术准备（1）、学习和核查施工图纸，进行施工图会审。

（2）、项目经理部负责编制施工组织设计并负责实施，施工组织设计报公司总工程师审批，劳力计划报公司劳务部备案，进度计划报公司工程部备案。

（3）、下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。

1-2、施工准备土建部分：土建工程本着先地下、后地上的施工顺序，主体施工阶段脚手架按规范及有关要求，随着建筑物升高及时搭设。

钢结构部分：（1）钢结构工程开工应具备的资料：施工组织设计（包括报审表、审批表），开工报告（开工报审），质量人员从业资格证书，特殊工种上岗证。

（2）钢结构制作阶段应对照图纸，重要构件的主材应进行复试，一、二级焊缝应进行外观检查，还应做超声波无损探伤检测，待无损探伤速报出来报甲方后方可进行构件的制作工作的报验，所有材料必须在工序报验前报甲方审查通过，否则甲方可能会拒签涉及到的所有工序报验。

（3）钢结构的安装应出具一、二级寒风无损探伤检测报告，做好检测轴线的校核标高的测量工作，并报甲方，所有加工好进场的构件出厂合格证并经加工现场甲方验收签字。

不同规格的大六角高强度螺栓应按批量做摩擦面的康华移系数试验，当结构设计安全等级为一级，大跨度钢结构中主要手里构件所采用的钢材，设计有要求复试的钢材的都应该进行原材料检测，复试合格后方可使用。

非标件制作：非标准构件以最后放样下料为准，所有均需放样或号样。

所有焊缝要大道6mm或满焊。

并符合（GB50205-95）中的二级检验。

板材对接接头要求等强焊接。

焊透全截面，并用引孤板施焊。

引孤板割去去处应予打磨严整。

机电安装部分：（1）、根据设备到货清单及装箱单，首先清点到货设备的数量、规格、型号，然后进一步检查设备表面是否存在质量方面和劣质或缺陷，发现设备缺陷及时通知甲方及早联系处理。

(2)、设备基础的检查与验收根据施工图纸、到货设备实际，按甲方测量部门给定的点进行挂线，然后按十字线对基础进行下列检查：a 基础坐标位置。

b 各不同平面的标高。

c 基础坑布置相对位置及尺寸。

d 地脚螺栓孔的相对位置及尺寸。

（3）、按照施工材料计划，落实材料供应商供应点。

（4）、提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。

（5）、按照施工要求制定出设备到位顺序和到位时间。

（6）、编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。

（7）、施工机械设备、工器具数量、规格的确定。

（8）、做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、并按消防要求，设置消防器具。

（9）、结合土建工程完工情况，部分设备可以提前安装。

1-3、组织机构及人员配备我们成立了以随永军同志为项目经理的土建、机电设备、电气安装施工项目部，下设生产、安全、技术、后勤副经理，进到现场指挥与管理，八冶建设集团有限公司安装处还拟定了50人的施工队伍。

（详见组织机构表，施工人员配备表）2、施工方案洛钼集团矿山公司1#碎矿站搬迁工程土建、机电设备安装目由八冶建设集团有限公司承建。

针对洛钼集团新矿山公司1#碎矿站搬迁工程土建、机电设备安装工程，为了保质、保量、按期完工，八冶建设集团有限公司10月下旬进入该工程的前期勘察阶段，定于10月23日进入前期准备工作，25日进行图纸会审工作。

10月30号前做好材料准备、部分非标加工制作、施工现场的准备工作、临时设备以及水箱、电配备等前期工作。

小件非标在施工现场进行加工制作，部分与设备相连的非标，待设备到达施工现场后，进行实际测量无误后，再进行制作。

根据现场情况，我们将设备安装分为旋回破碎机安装、皮带机安装及电气安装3大块。

根据工程进度情况，工程队可先安装机械设备，再安装非标设备、管道及电气部分。

前期主要是加大非标加工制作力度，及到厂的大型设备的基座安装，同时根据现场时间情况并进电气桥架安装。

（1）在施工准备期间，根据情况将部分非标构件提前加工完成，部分需实际测量的非标构件在现场加工。

（2）在金属结构件制作的同时，在安装条件允许时，将大型设备的基座、支架提前安装完成就位。

A、利用吊车设备部件从吊装孔吊运至相应标高位置。

B、按照施工图纸、质量标准和设备安装十字中心线安装设备。

C、设备注油。

（3）、根据图纸和现场情况金属构件须在设备安装前安装的，先将金属构件安装，在设备安装后安装的金属构件等设备安装就位后（可以是单台设备或者相关联的二台设备），再进行相应的金属构件的安装。

（4）、管路部分在设备就位后按设计要求进行安装。

（5）、电气部分在设备安装后进行。

3、设备安装施工方法大型设备安装方法：（一）旋回破碎机安装A、旋回破碎机运输旋回破碎机总重232吨，根据现场情况，用一台65吨的吊车从吊装口按安装说明书上的安装顺序依次将各部件吊入安装楼层位置吊装口内，布置10t手拉葫芦2台，将大件拖拉到适当位置。

其他附件用吊车和人工吊至合适位置，小件物品先放到仓库保管。

B、机体安装a、主机机体安装前，按施工图纸所标主材中心线的位置，挂上十字中心线。

b、在砼基础二次灌浆处，铲麻面，布置垫铁。

c、利用10t手拉葫芦将机体调至安装位置。

d、按照所挂十字中心线，利用垫铁将机体操平找正。

e、焊接垫铁组、机体和基础焊接固定。

f、电气部分安装、试验。

2、皮带输送机安装（1）基础检查：按设计皮带机中心线，从机头到机尾挂设一条中心线、机头尾滚筒纵向中心线，按中心线检查机头、机尾、中间架支腿、各地脚螺栓孔位置及尺寸。

（2）在砼基础二次灌浆处，铲麻面，布置垫铁。

（3）按机头、尾中心线利用3t手动葫芦安装机头、机尾（机头、尾滚筒操平找正）。

（4）机头、尾地脚螺栓紧固、灌浆。

（5）按中心线人工安装中间架支腿（支腿与基础板焊接）中间架。

（6）人工安装托辊架，托辊，拉紧装置及其它附件。

（7）皮带敷设：普通平皮带机，用人工将皮带敷设拖拉到位，倾斜皮带机，先将皮带运至机头，然后用木马将皮带卷支起，用人工将皮带拖拉至上、下托辊上。

（8）接皮带接头：将皮带两端头用角铁夹紧（距端头1m处），固定于中间架上后，用打扣机将皮带扣打好。

（9）注油、试运转水泵安装：首先检查基础，基础铲麻面布置垫铁，水泵用3t手动葫芦人工拖拉就位找正，基础螺栓二次灌浆，连接进出管路、管件，安装完毕后先进行手动盘车（必须手动能盘动），再配合电器进行水泵调试。

按设备到货计划情况，制定各设备安装顺序（应先大后小，先里后外）。

3、工期工程总工期 150天，开工日期2015-11-02，竣工日期2016-3-31。

4、劳动力配备安装工程施工人员配备如下：（1）施工作业人员计80人铆工5人、电工10人、钳工5人、起重工5人、钢筋工15人、木工25人、混凝土工15人（2）管理人员17人。

项目经理1 人，项目副经理2人，安全管理1人、质量管理2人、技术员1人，材料员1人，仓库管理1人，计划管理1人，造价员1人，财务管理1人，值班司机2 人，保卫人员2人,食堂1人。

施工人员总计：97人。

四、施工进度计划根据实际情况和工期要求制定工期进度计划。

1、施工程序编排以先基础后主体，先地下后地上，先结构后安装，结构及安装由下向上的原则组织施工。

1)土建工程分为两个阶段施工第Ⅰ阶段：基础及筏板施工阶段11月7日至11月15日进行基础打砼，钢筋后台加工钢筋。

11月15日至11月21日，筏板钢筋、模板、砼施工完成。

第Ⅱ阶段：上部结构施工；（主要内容以及时间节点安排）时间安排：2)安装工程分为三个阶段：（是不是天车梁钢结构？）第Ⅰ阶段：予留予埋阶段，即在主体施工过程中，按照图纸要求，在指定的地方预埋埋件。

第Ⅱ阶段：钢构制作阶段，即分为材料检验、材料堆放、放样、材料矫正、号料、切割、成形等过程。