全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟安全检查表分析（ SCL）二．安全检查表分析（ SCL）1 内容1.1安全检查表分析（SCL是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1.2 它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3 安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。
业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。
1.4 在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。
2 编制方法2.1 确定人员。
要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；2.2 熟悉系统。
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3 收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2.4 判别危险源。
按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；2.5 列出安全检查表。
针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。
3 安全检查表编制依据3.1 有关标准、规程、规范规定3.2 国内外事故案例3.3 系统分析确定的危险部位及防范措施3.4 分析人员的经验和可靠的参考资料3.5 研究成果 , 同行业检查表等4特点4.1 检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；4.2 可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；4.3 安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4.4 编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。
5 在实际应用时注意5.1 安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。
5.2 检查表中所列项目，应简明扼要，突出重点，抓住要害。
5.3 检查表的项目内容，应针对不同被检查对象有所侧重，分清各自职责内容，尽量避免重复。
5.4 检查表的每项内容要定义明确，便于操作。
5.5 检查表的项目内容能随工艺的改造、设备的变迁（移动）、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完善5.6 凡能导致事故的一切不安全因素都应列出，确保各种不安全因素及时被发现或消除。
6 风险控制6.1 企业应根据风险评价结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。
企业在选择风险控制措施时：6.1.1应考虑：⑴可行性；⑵安全性；⑶可靠性；6.1.2应包括：⑴工程技术措施；⑵管理措施；⑶培训教育措施；⑷个体防护措施。
6.2 在现实实践中，应注意：6.2.1 企业应将已确定的控制措施，按照优先顺序，逐项进行落实。
对确定为重大隐患项目的风险，应该制定隐患治理方案，明确责任人、责任部门、技术方法、资源及时间。
6.2.2 对策的描述应具体，说明应采取何种做法以及怎样做，避免过于原则的描述，制定的控制措施要具有科学性、可行性和可操作性。
6.2.3 企业应将风险评价的结果、制定的控制措施，及时向从业人员进行宣传、培训教育，以使从业人员熟悉其岗位和工作环境中的风险，应该采取的控制措施。
6.2.4 企业应定期进行风险信息更新，定期评审或检查风险控制的结果，以保持持续改进7 范围7．1 物的不安全状态7.1.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷7.1.2 无防护a 无防护罩b无安全保险装置c 无报警装置d 无安全标志e 无护栏、或护栏损坏f （电气）未接地g 绝缘不良h局扇无消音系统、噪声大i危房内作业g未安装防止"跑车”的挡车器或档车栏7.1.3防护不当a防护罩未在适当位置b防护装置调整不当c坑道掘进、隧道开凿支撑不当d防爆装置不当e采仗、集材作业安全距离不够f放炮作业隐蔽所有缺陷j电气装置带电部分裸露7.1.4设备、设施、工具、附件有缺陷a设计不当，结构不合安全要求6 / 20b通道门遮档视线 c制动装置有缺欠d安全间距不够e拦车网有缺欠f工件有锋利毛刺、毛边j设施上有锋利倒梭7.1.5强度不够a机械强度不够b绝缘强度不够c起吊重物的绳索不合安全要求7.1.6设备在非正常状态下运行a设备带“病”运转 b超负荷运转7 / 207.1.7维修、调整不良 a设备失修d地面不平c保养不当、设备失灵7.1.8个人防护用品用具一一防护服、手套a无个人防护用品、用具b所用的防护用品、用具不符合安全要求7.1.9生产（施工）场地环境不良a照明光线不良b照度不足c作业场地烟雾尘弥漫视物不清 d光线过强e通风不良8 / 20f无通风j通风系统效率低h风流短路i停电停风时放炮作业g瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业k瓦斯超限7.1.10作业场所狭窄a作业场地杂乱b工具、制品、材料堆放不安全c采伐时，未开“安全道”d迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理7.1.11交通线路的配置不安全a操作工序设计或配置不安全9 / 20b地面滑 c地面有油或其它液体d冰雪覆盖e地面有其它易滑物f贮存方法不安全动机器g环境温度、湿度不当A. 4致害物分类号4.01.煤、石油产品4.01.1.煤4.01.2.焦炭10 / 204.01.3.沥青4.01.4.其它4.02.木材4.02.1.树4.02.2.原木4.02.3.锯材4.02.4.其它4.03.水4.04.放射性物质4.05.电气设备4.05.1.母线4.05.2.配电箱4.05.3.电气保护装置11/204.05.4.电阻箱4.05.5.蓄电池4.05.6.照明设备4.05.7.其它4.06.梯4.07.空气4.08.工作面（人站立面）4.09.矿石4.10. 粘土、砂、石4.11. 锅炉、压力容器4.11.1. 锅炉4.11.2. 压力容器4.11.3. 压力管道12 / 204.11.4. 安全阀4.11.5. 其它4.12. 大气压力4.12.1. 高压（指潜水作来4.12.2. 低压（指空气稀薄的高原地区）4.13. 化学品4.13.1. 酸4.13.2. 碱4.13.3. 氢4.13.4. 氨4.13.5. 液氧4.13.6. 氯气4.13.7. 酒精13 / 204.13.8.乙块4.13.9. 火药4.13.10 炸药4.13.11 芳香姪化合物4.13.12 碑化物4.13.13 硫化物4.13.14 一氧化碳4.13.15 一氧化碳4.13.16 含氧物4.13.17 卤化物4.13.18 金属化合物4.13.19 其它4.14 机械14 / 204.14.1 搅拌机4.14.2 送料装置4.14.3 农业机械4.14.4. 林业机械4.14.5. 铁路工程机械4.14.6. 铸造机械4.14.7. 锻造机械4.14.8. 焊接机械4.14.9 粉碎机械4.14.10. 金属切削机床4.14.11. 公路建筑机械4.14.12. 矿山机械4.14.13. 冲压机15 / 204.14.14 . 印刷机械4.14.15.压车昆机4.14.16.筛选、分离机4.14.17.纺织机械4.14.18.木工刨床4.14.19.木工锯机4.14.20.其它木工机械4.14.21.皮带传送机4.14.22.其它4.15. 金属件4.15.1. 钢丝绳4.15.2. 铸件4.15.3. 铁屑16 / 204.15.4. 齿轮4.15.5. 飞轮4.15.6. 螺栓4.15.7. 销4.15.8. 丝杠、光杠4.15.9. 绞轮4.15.10. 轴4.15.11. 其它4.16. 起重机械护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护4.16.1. 塔式起重机具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或4.16.2. 龙门式起重机有缺陷4.16.3. 梁式起重机4.16.4. 门座式起重机4.16.5. 浮游式起重机4.16.6. 甲板工起重机4.16.7. 桥式起重机4.16.8. 缆索式起重机4.16.9. 履带式起重机4.16.10. 叉车4.16.11. 电动葫芦4.16.12. 绞车4.16.13. 卷扬机4.16.14. 桅杆式起重机4.16.15. 壁上起重机4.16.16. 铁路起重机4.16.17. 千斤顶18 / 204.16.18. 其它4.17. 噪声4.18. 蒸气4.19. 手工具（非动力）4.20. 电动手工具4.21. 动物4.22. 企业车辆4.23. 船舶19 / 20脱丙烷塔安全检查表（SCL。