6S管理制度前言5S活动是现场管理的基础，是我们在日常生产及工作中应做好的一项基本工作，在日常工作中，有一个干净、美观、整齐、规范的工作环境，员工在工作中就会有较好的精神面貌，更易精神饱满地投入工作，在这种工作环境中，生产水平和产品的质量就有了较好的保证。

因此，在原来5S活动的基础上，增加1个S（安全），进一步开展6S活动，从改善员工工作的现场环境开始，从整理、整顿开始，通过对工作场所深入地进行整理、整顿，并且有目标、有针对性地组织员工进行思想素养与纪律的培训，创造一个良好的工作环境。

要做到上述要求，就必须在工作及生产现场中切实有效地推行6S活动，使6S活动一步一个脚印在日常工作中深入开展。

1、何谓6S6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFTY）六个项目。

6S活动提出的目标简单而明确，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。

工作环境干净整洁，物品摆放有条不絮，一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气。

让员工工作得更安全、更舒畅，将资源浪费降到最低点。

2、6S活动推行的目的、方针2.1方针：自主管理、全员参与确实且彻底地推行管理层以身作则2.2目的：强化基础管理，提升全员的素质提升企业形象，加强企业竞争力3、6S的定义、目的、推行要领3.1 1S---整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把工作的空间腾出来活用。

推行要领：对所在的工作场所进行全面的检查，包括看得见与看不见的。

制定“需要”和“不需要”的判别基准。

清除不需要的物品。

制定废弃物处理方法。

每日自我检查。

3.2 2S---整顿定义：要的东西按规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

目的：不用浪费“时间”找放东西。

推行要领：落实整理工作。

布置整顿流程，确定放置场所。

规定放置的方法。

划线定位。

标识场所物品。

重点：整顿要形成任何人都能立即取出所需要的物品。

站在新人、其他部门的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。

对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。

使用后能容易恢复到原位，如果没有回复或误放时能马上知道。

3.3 3S---清扫定义：清扫工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除脏污，保持工作场所干干净净。

推行要领：建立清扫的责任区（室内外）。

执行例行扫除，清理污染。

建立清扫基准，作为规范。

重点：要用的物品能立即取出后，还要能成为被正常使用。

清扫要用心来做。

3.4 4S—清洁定义：将上面的3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显示异常的所在。

推行要领：落实整理、整顿、清扫三个工作。

制定目视管理，颜色管理作基准。

制定核查的方法。

制定奖惩制度，加强执行。

维持6S的意识。

管理层带头巡查，带动全员重视。

重点：6S活动一旦开始推行，不能中途而废。

3.5 5S---素养定义：人人按规定办事，养成好习惯。

目的：提升人的素质，养成工作上讲究认真负责的态度。

推行要领：持续推动前4个S，使其习惯化。

制定共同遵守的有关规则、规定。

制定公用制度。

全员培训（新进人员加强）。

组织各种精神活动（晨训等）。

3.6 6S---安全定义：人生及物品不受威胁。

目的：保障员工及设备在生产过程中的安全。

推行要领：在思想意识中，随时灌注安全意识。

制定各种安全操作的规程，全员严格遵守。

随时检查安全设施，使之能在任何时候正常使用。

加强培训。

管理层重视。

4、如何推行6S活动4.1成立6S活动的推行小组成立“6S活动推行小组”，设组长一名，副组长若干名。

并成立6S推行部门，设执行委员和评分委员若干名。

4.2明确各部门、个人员在6S推行活动中的岗位职责推行小组：负责6S活动的计划与推进工作。

组长：负责推行小组的运作，并且指挥监督所属的组员。

副组长：辅助组长处理推行小组事务，并且在组长授权时，代行其职务。

全程计划与管理6S推行活动。

推行部门： 6S推行方案的拟订。

召集会议的举行和资料的整理。

相关活动的筹划和推动。

评比分数的统计与公布。

执行委员与评分委员：共同参与6S活动的计划，并且切实的执行。

（平时为活动的巡查及评比委员）6S活动办法的拟订。

诊断表、评分表的完成。

6S活动的规划。

6S活动的宣传教育、推动等。

定期检讨、推动改善。

6S活动的指导及争议的处理。

其他有关6S活动的处理。

员工的责任：不断地整理、整顿自己的工作环境。

及时处理不要的物品，不可使其占用工作区域。

维持通道的畅通和整洁。

在规定的地方放置工具、物品。

灭火器、配电盘、开关箱、流水线等周围要时刻保持清洁。

物品、设备要仔细摆放、正确摆放、安全地摆放，较大、较重的堆放在下面。

纸屑、抹布等要集中置放于规定场所。

不断地清扫，保持清洁。

积极配合上级安排的工作。

管理人员的责任：结合6S活动的目标，多方面学习6S活动的知识与技巧，并收集广泛的资料。

积极负责所在部门、班组内的6S活动宣传、培训工作。

对所在部门进行工作区域的划分，制定责任人等。

按照公司的6S活动推行方案，分解细化部门或班组的6S工作。

帮助部属解决6S推行活动中的困难点。

经常对部门内或部门外进行巡查，提出问题、分析问题并加以改善。

督促部属的日常清查检点工作，并担当检查部属的服装仪容、行为规范，安全巡查等等。

4.3 定期召开 6S活动会议为有效地推动6S活动，检讨执行成果及发现应改善的事项，并评议申述的案件，定召开推行小组会议，并作决议和记录。

会议记录是追踪改善的工具，也是让未参加会议人员获取信息的工具。

会议记录应包括如下内容：会议召开次数的记录议程、主题时间、地点、出席人员决议的内容已完成、未完成事项的记录完成期限会议后次日应将记录转送各委员，必要时在公告栏中张贴，以便使公司全员了解。

4.4 6S推行活动的时间计划活动的推行，除有明确的目标外，还须拟订6S推行活动的推行计划表，以确定6S推行工作的进度。

第一阶段的活动分三个时期：导入期、成长期以及稳定期。

到期满前重新检讨修订第二阶段的计划，持续挑战。

6S活动推行计划表（第一阶段）4.5 宣导、培训做到从上到下，即首先是6S活动应取得公司各职能部门及各经营体负责人的大力支持，并努力使有关部门协调行动，使6S活动各项措施能够有效地实施。

做好6S活动的宣传教育工作，做到层层动员，组织好各种形式的6S 教育培训工作，并且结合目前各部门工作环境存在的问题（比如现场的脏、乱、差的情况，6S活动的误区等等），使得员工都能明确公司开展6S活动的必要性、紧迫性。

对现场各级管理人员和员工制定出6S活动的工作目标和工作计划，使他们能围绕自己的工作目标展开工作。

特别重要的是让员工能意识到开展6S活动确确实实是有利于改善自己的工作条件和环境，有利于提高自己的素养，只有这样，开展6S活动就有了一个良好的基础。

为了让全员了解、全员实行，6S推行小组负责制作6S推行手册，并且做到人手一册，通过研讨学习，确切掌握6S的定义、目的、推行要领、实施办法、评鉴办法等等。

另外，配合各项宣导活动，制作精美的海报标语，塑造气氛以加强文字宣传效果。

在6S推行活动先期进行各项宣传活动，如6S内容征答比赛、6S板报、征文比赛、6S演讲比赛、6S标语比赛等等。

4.6 划分责任区域，制定责任区域的平面图公司外围及办公室的所有区域进行划分，并制定各责任区域平面图、指定责任人。

各职能部门及各经营体负责6S活动的日常管理及执行工作。

4.7 6S活动的核查4.7.1 6S活动的推行，除了必须拟订详尽的计划和活动办法外，在推行过程中，每一项均要定期检查，加以控制。

4.7.2 各部门制定6S日核查表4.7.2.1 由各职能部门或经营体的6S执行评分委员根据各部自的实际情况制定6S日核查表，日核查表的每一项内容要求具体、完整、合理及可操作。

4.7.2.2 各职能部门及经营体的6S日核查表制定后，由6S推行小组讨论决议后，备案存档及执行。

4.7.2.3 6S日核查表制定后各职能部门及经营体务必按照制定的内容严格执行，若在执行过程中，根据实际情况需增加或修改日核查表内容，填具《6S日核查表修改申请》：6S日常核查表修改申请4.7.3 6S日核查表制定参考内容办公室类（地面、办公桌、文件柜、办公柜、文具仪器、可视管理、着装、系统管理、总体印象）：是否将不要的东西丢弃（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板、电脑中邮件等）1.地面、桌子是否显得零乱2.垃圾桶是否装得太满3.办公设备不会沾上污浊及灰尘4.桌子、文件架、通道是否以画线来隔开5.下班时桌面整理清洁6.有无归档要求7.是否按归档要求加以归类8.文件等有无实施定位化（颜色、标记）9.需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者1O.办公室墙角没有蜘蛛网11.桌面、柜子上没有灰尘12.公告栏没有过期的公告物品13.饮水机是否干净14.抽屉内是否杂乱15.下班垃圾均能清理16.私人用品是否整齐地放置于一处17.报架上报纸整齐排放18.是否遵照规定着装19中午及下班后、设备电源关好20.办公设备随时保持正常状态、无故障物21.盆景摆放，没有枯死或干黄22.是否有人员动向登记栏23.当事人不在，接到电话时，是否以“留话备忘”来联络24.会议室物品的定位摆设25.工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃零食、打游戏）26..接待宾客的礼仪27.有无人员未按规定佩带胸卡28.有无抽烟情况29.6S是否定期培训，责任到人30.是否按交通路线行走31.管路配线是否杂乱、电话线、电源线固定得当32.消防通道是否通畅33.消防器材是否完好34.有无安全意识培训，宣惯35.下班后有无未锁门、关窗等现象36.是否有与工作无关人员滞留办公室37.有无私接电源或私自使用电器设备的现象现场类（地面、设备、能源、作业场所、其他、安全、系统管理、总体印象）：1.现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定2.时清理、区分要用与不用的）3.物料架、模具架、工具架等的正确使用与清理4.桌面及抽屉定时清理5.材料或废料、余料等置放清楚6.模具、夹具、计测器具、工具等的正确使用，摆放整齐7.机器上不摆放不必要的物品、工具或物品未摆放牢靠8.非立即需要或过期（如：三天以上）资料、物品入柜管理或废弃9.茶杯、私人用品及衣物等定位放置摆放10.资料、保养卡、点检表定期记录、定位放置11.手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置12.塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶的摆放与定位13.润滑油、切削油、清洁济等用品的定位、标示14.作业场所予以划分，并加注场所名称15.消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放、定量管理16.加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐17.通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线摆放任何物品（如电线、手推车）18.所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设19.划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西20.如沾有油之抹布等易燃品、定位摆放、尽可能隔离21.目前或短期生产不用之物品、收拾定位22.个人离开工作岗位，物品整齐放置23.动力供给系统加设防护物和警告牌24.下班前是否打扫、收拾25.扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布26.清理擦拭机器设备、工作台、门、窗27.废料、余料、暂未使用物品等随时清理28.清除地上、作业区的油污29.垃圾箱、桶内外清扫干净30.蜘蛛网的打扫31.工作环境随时保持整洁干净32.长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘33.地上、门窗、墙壁的清洁34.墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补35.遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）36.工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃零食、打游戏）37.工作服是否按规定穿戴整齐，不穿拖鞋、背心38.干部能确实督导部属，部属能自发工作39.使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）40.停工前确实打扫和整理41.有无人员未佩带胸卡42.有无抽烟情况43.6S是否定期培训，责任到人44.是否按交通路线行走45.管路配线是否杂乱、电话线、电源线固定得当46.消防通道是否通畅47.消防器材是否完好48.有无安全意识培训，宣惯49.下班后有无未锁门、关窗等现象50.是否有与工作无关人员滞留办公室51.有无私接电源或私自使用电器设备的现象4.8 6S活动的评鉴4.8.1制定评分标准表，主要有：“办公室评分标准表”；“现场评分标准表”，根据评分标准表，由6S活动执行委员进行巡查和评比。