就地保护开关电缆绝缘检查及屏蔽线检查
500V摇测大于20MΩ、外观无破损，记录原始数据。
15
检查继电器、端子排的接线情况
整齐、无虚接
16
测量主机停机电磁阀阻值
操作正确，阻值110欧左右
H1
17
检查继电器外观
有无破损、烧蚀
保护开关检修：共20台保护开关均按以下方法进行校验，统一填写校验报告，记录报告编号
H1
2
停直流电源柜ETS柜电源，停ETS柜保护电源。挂共30台继电器均按以下方法进行校验，统一填写校验报告，记录报告编号
3
拆除被校继电器的线圈接线，检查接点带电情况
操作正确，防止触电
4
用万用表测量继电器线圈阻值
测量准确
5
将变压器出线连接至被校线圈
操作正确
6
人员准备情况表
序号
准备内容
准备记录
1
成员已学习各项安健环措施、作业流程、技术指标和控制点情况。
2
开工安全、技术交底，进行危险源辨识，学习工作票安全措施。
3
检查工作成员持证上岗情况、精神状态、着装。
4
对非标准项目进行技术交底并组织必要的技术培训。
5
对外来工作人员进行安全教育。
工作负责人签字：工作成员签字：
（规范性附录）
检修完工报告单
12号机组ETS控制系统C级检修完工报告单
设备名称
型号规格
工作负责人
工作成员
一、计划检修日期：年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
实际用工量：工日
二、检修完成的主要工作
三、检修前存在的及检修中发现并消除的主要缺陷
四、遗留缺陷（或问题）及原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
6
现存的其他缺陷统计
1
2
3
诊断人：验收人：
4.3图纸资料准备。
图纸资料一览表
序号
图纸资料名称
数量
准备记录
备注
1
□是□否
2
□是□否
3
□是□否
准备人：验收人：
5
备品及材料一览表
序号
物资名称
型号及规格
单位
数量
准备记录
准备记录
1
AST电磁阀
AC110V
台
1
□是□否
2
西门子继电器
两开两闭
台
1
□是□否
3
西门子继电器
电压值不得超过额定值的±5％。
H1
25
系统保险外观、容量检查
外观完整、容量符合要求
26
按照《热控试验规程》对保护回路进行试验
操作正确，填写《主机保护试验记录卡》，记录报告编号
W3
检修结束，设备开始试运行
9增补项目流程
序号
作业流程
工艺、质量及其它要求
控制点
执行记录
执行人
验收人
1
2
3
填写人：批准人：
附录A
四开
台
2
□是□否
4
西门子继电器
四开四闭
台
1
□是□否
5
接线端子排
个
10
□是□否
6
停机电磁阀
DC220V
台
1
□是□否
7
CCS压力开关(LBO)
604G1
台
1
□是□否
8
CCS压力开关(LV)
604V1
台
1
□是□否
9
HERION压力开关(LP)
0821050
台
1
□是□否
10
棉丝
kg
20
□是□否
11
电线
1.5mm2
18
拆下就地压力开关，并堵上就地表管接头，防止杂物落入表管
操作符合规程要求
19
校验拆回的压力开关
操作符合规程要求
20
填写《控制器校验报告》
清晰，与保护动作值为依据
H1
21
回装压力开关
操作符合规程要求
22
保护投切开关状态检查
测量接点阻值符合要求
23
结束工作票
正确结束工作票
H1
24
送直流电源柜及ETS柜保护电源，测量电源电压。
上次检修时间
年月日至月日
上次检修等级
级
上次检修主要工作
曾发生的重要缺陷
4.2修前设备诊断，填写修前设备状况表。
修前设备状况表
序号
诊断项目
诊断工具或方式
质检点
诊断记录
1
就地设备外观检查
目测
2
现场设备标识牌检查是否齐全
目测
3
接线端子排外观检查
目测
4
柜内照明
目测
5
报机柜内继电器动作情况是否与工况相符
目测
H1
6
缓慢调节变压器的输出电压，使继电器刚刚吸合，记录此时的动作电压
动作时间及电压范围符合规定；
7
记录阻值，检查接点情况
记录准确、数值精确保留到小数点后一位
8
对接点阻值不符合要求的继电器应打磨接点，直至符合要求
接点接触良好，无虚接，有故障进行修理或更换同型号产品。
9
缓慢调节变压器的输出电压，使继电器刚刚断开，记录此时的释放电压
释放时间及电压范围符合规定；
10
用万用表测量继电器的常开、常闭接点的阻值并记录
记录准确、数值精确保留到小数点后一位
11
恢复继电器线圈的接线
接线正确、牢固
12
认真填写继电器校验报告
填写《热控系统中间及信号继电器校验报告》，清晰、与继电器出厂报告相比较
H2
主机柜检修
13
清扫ETS柜内设备
清洁、无灰尘、
14
7安全、职业健康及环境因素分析及预控措施
7.1修前设备安健环检查
序号
检查项目
检查记录
不合格情况描述
1
ETS控制柜内是否整齐、清洁
□是□否
2
PLC控制器I/O是否正确。
□是□否
3
CPU通讯灯是否正常。
□是□否
4
继电器外观是否完好。
□是□否
5
指示灯是否正确
□是□否
检查人：验收人：
7.2
检查人：
7.3
序号
Q/HDRD-202-CX.25-2006
环境因素识别、评价控制程序
#12机ETS停机柜检修规程
3检修工作概要
设备名称
型号规格
主要技术参数
投运日期
生产制造厂家
计划工日
人*天
计划工作日期
年月日至年月日
工作负责人
质检点数量
H点：7个；W点：1个
工作成员
4
4.1查阅并分析设备台帐和设备缺陷记录。
设备检修及缺陷统计表
危险源分析
预控措施
执行记录
1
2
3
执行人：验收人：
7.4
序号
职业健康因素分析
预控措施
执行记录
1
2
3
执行人：验收人：
7.5
序号
环境因素分析
预控措施
执行记录
1
2
3
执行人：验收人：
8检修工序
序号
作业流程
工艺、质量及其它要求
控制点
执行记录
执行人
验收人
1
办理工作票，执行各项安全措施
安全措施已到位，运行值班员允许开工
个
1
合格
□是□否
8
吸尘器
1.5KW
台
1
合格
□是□否
9
毛刷
3寸
把
2
合格
□是□否
10
对讲机
KENWOOD
对
1
合格
□是□否
11
电笔
500V
个
1
合格
□是□否
12
压力校验台
0-60MPA
台
1
合格
□是□否
-0.1-0MPA
1
□是□否
13
标准表
0-25MPA
台
1
合格
□是□否
-0.1-0MPA
1
□是□否
准备人：验收人：
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；
检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
检修人员：
附录B
（规范性附录）
12号机组ETS控制系统C级检修试运记录
年月日
检修人员：
米
10
□是□否
准备人：验收人：
工器具一览表
序号
物资名称
规格、型号
单位
数量
质量要求
准备记录
备注
1
扳手
12寸
把
2
合格
□是□否
2
螺丝刀
小一字
把
2
合格
□是□否
3
钳子
鸭嘴
把
1
合格
□是□否
4
变压器
输出直流220V
台
1
合格
□是□否
5
万用表
MASTECH
个
1
合格
□是□否
6
摇表
500V
个
1
合格
□是□否
7
多用插座
4座带漏电保护器