青岛农业大学海都学院本科生毕业论文（设计）题目：Y3150E滚齿机传动设计及机床的调整姓名：xxxx系别：工程系专业：机械设计制造及其自动化班级： xxx级x班学号：*********指导教师：***2013年6月18日目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)前言 (5)第1章滚齿机概述 (7)1.1滚齿机机床简介及滚齿机分类 (7)1.1.2 Y3150E滚齿机的主要用途及工作方式 (8)1.1.3滚齿机分类 (8)第2章滚齿机传动设计 (9)2.1滚齿机主传动 (9)2.2传动系统的设计 (10)2.2.1设计分析 (10)2.3 齿轮的设计 (11)2.3.1齿轮传动的设计与强度校核 (11)2.3.2低速级大小齿轮的设计： (12)2.4传动轴及轴承的设计与校核 (14)2.4.1从动轴和轴承的设计与校核 (14)第3章Y3150E滚齿机机床的调整 (18)3.1 加工直齿圆柱齿轮时机床的调整 (18)3.1.1工件安装 (18)3.1.2滚刀的安装 (18)3.1.3 主轴转速的选择及调整 (19)3.1.4轴向进给量的调整 (19)3.1.5刀架工作行程挡块位置的调整 (20)3.1.6滚刀精加工的调整 (20)3.2 加工斜齿圆柱齿轮时机床的调整 (21)3.2.1工件的安装 (15)3.2.2滚刀的安装 (15)3.2.3 主轴转速的选择及调整 (16)3.2.4轴向进给量的调整 (16)3.2.5差动挂轮的计算和调整 (16)3.3加工质数直齿圆柱齿轮时机床的调整 (22)3.4加工大于100的质数及其整倍数的斜齿圆柱齿轮时机床的调整 (23)3.5径向进给滚切蜗轮时机床调整 (24)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附件清单 ............................................................. 错误!未定义书签。
Y3150E滚齿机传动设计及机床的调整摘要随着科学技术的发展、社会的进步，我国在机械、航天、汽车等行业都有了突飞猛进的发展，对齿轮的需求量也与日俱增，同时对齿轮的加工精度、加工效率和加工成本要求也越来越高。
在工厂中，滚齿机加工齿轮得到了普遍的应用，因为它既能高效率的对齿轮进行粗加工，也能对中等精度要求的齿轮进行精加工，所以在齿轮加工中受到广泛应用。
本文首先简单介绍了滚齿机的机床简介和分类，然后具体的介绍了Y3150E滚齿机机床的传动设计，并且对齿轮和传动轴分别进行了强度的设计和校核，最后对滚齿机切削不同齿轮时进行不同的机床的调整。
关键词：滚齿机；传动设计；机床调整；滚刀调整Y3150E hobbing machine transmission design andadjustment of machine toolAbstractWith the scientific and technological development, social progress, China's machinery, aerospace, automotive and other industries have made rapid development, increasing the demand for gears, while the gear precision, processing efficiency and cost requirements of the more higher and higher.In the factory, gear hobbing process has been generally applied, because it not only high efficiency of the gear for roughing, but also moderate accuracy requirements for gear finishing, so in gear processing has been widely applied. This article first briefly introduces the hobbing machine Introduction and classification, and then introduced Y3150E specific transmission gear hobbing machine design, and the gear and drive shaft were carried out the design and strength check, the last of the gear hobbing cutting different when different adjustment of the machine.Keywords:gear hobbing machine; design; the adjustment of the machine hob adjustment;前言齿轮的加工和生产在现代工业机械生产中占有重要的地位。
其加工水平和能力的高低直接反映了一个国家工业的造诣高低。
随着时代的进步，生产力的高低直接影响着国家经济的发展，从而导致齿轮加工的要求更加严密。
对产品的要求更加苛刻。
为了最大化的提高产品质量和企业利益，要求齿轮加工机床具有高速、精确、自动化等特点。
滚齿机是齿轮加工机床的一种，它的调试较为复杂和繁琐。
它的运动方式主要有轴向进给运动、主运动和差动运动等，在加工过程中这些运动需要不断的进行调整。
调整过程中，还需要考虑调整的方向问题，以及计算齿轮加工时所需的传动比，传动比的计算繁琐。
由于计算机的普遍应用，提高了差动挂轮计算的准确性，受到了企业的一致好评。
本设计主要的研究方向有以下几点：①分析滚齿机的发展历程，现在的使用状况以及对未来的前景分析。
②对Y3150E滚齿机的内部传动结构的原理分析以及在工作生产当中的调试和维护。
③对滚齿机传动系统进行总体设计。
第1章滚齿机概述1.1滚齿机机床简介及滚齿机分类1.1.1 Y3150E普通滚齿机简介机床描述1. 机床主要性能及用途滚齿机采用展成法加工直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮以及花键等。
多用于小批量齿轮生产的过程中，也可用于单件或者成批的齿轮的加工。
在机床和立柱等强度要求相对较高的结构中，通常采用双壁层。
使它的结构更加紧凑，从而提高了加工精度。
Y3150E普通精度滚齿机采用了半密封防护罩等措施，进一步防止了机床漏油和污染等问题，使其更加的环保。
2．机床主要技术规格、参数1.1.2 Y3150E滚齿机的主要用途及工作方式（1）Y3150E滚齿机主要生产加工的产品为：（直齿、斜齿）齿轮、蜗轮、（8齿及其以上）花键、链轮。
（2）Y3150E滚齿机可采用两种滚切方法：逆铣和顺铣；加工出全齿宽可采用两种进给方法：轴向进给和垂直进给。
（3）Y3150E滚齿机加工一般蜗轮的方法为手动径向进给。
（4）刀架采用快速电机和手动调整。
1.1.3滚齿机分类滚齿机分为立式滚齿机和卧式滚齿机两类。
在滚齿机的分类中，卧式滚齿机在小型滚齿机当中占有很大的比例，而立式滚齿机多用于加工船坞等大齿轮，所以多用于大型滚齿机。
立式滚齿机的移动形式有两种：一种为与立柱导轨成一定角度的立柱移动，另一种为工作台旋转的工作台移动。
立式滚齿机在加工产品时，主电动机工作带动滚刀和刀架分别做旋转运动和垂直移动。
与此同时，被加工产品在工作台上被夹具夹紧且与工作台一起做旋转运动，所有运动构成了滚齿机的整个加工运动。
第2章滚齿机传动设计Y3150E滚齿机为普通精度滚齿机，其可用于加工直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮以及蜗轮。
因此，下面我将重点介绍Y3150E滚齿机传动系统的设计。
2.1滚齿机主传动图2-1 Y3150E传动系统图由图2-1结构剖析和实际应用分析，对滚齿机的刀架滑板以及传动系统进行结构和传动设计；由上图可以看出减速箱是Y3150E滚齿机的心脏，滚齿机的工作就是靠每个减速箱当中不同齿轮的传动来实现的，由于滚齿机的内部结构和各减速箱之间的传动较为复杂,本文将不再逐一进行介绍，本设计只针对Y3150E滚齿机进行了局部的传动系统设计,并应用第三强度理论对传动轴和传动齿轮进行接触以及弯曲强度的设计和校核。
2.2传动系统的设计2.2.1设计分析本论文是对Y3150E滚齿机的传动系统局部设计，其设计为底座部位的传动设计，传动如图2-2所示。
已知条件：主轴转速19r/min，P kw。
输出轴功率 4.25工作条件：双班工作，有轻微振动，传动方向：单向，工作5年，传动运输带存在允许误差5%。
3923IⅡⅢⅣ69 a1b1图2-2 Y3150E滚齿机局部传动设计通过对传动系统的设计与分析,根据相关数据测算可得出其运动和动力参数结果如下表2-1。
表2-1传动系统运动和动力参数2.3 齿轮的设计2.3.1齿轮传动的设计与强度校核①材料：高速级小齿轮全部采用45号钢并且采用调质热处理，使其齿面硬度达到250HBS 左右。
高速级大齿轮选用材质与高速级小齿轮相同。
热处理方式采用正火处理，要求齿面硬度为220HBS 。
②查表得：lim 1550MPa H σ= lim 2540MPa H σ=。
查表得： 1.1H S = 1.3F S =。
故 : []lim 11550MPa500MPa 1.1H H HS σσ=== []lim 22540MPa490MPa 1.1H H HS σσ===。
查表得：lim 1200MPa F σ=lim 2150MPa F σ=。
故[]lim 11200MPa154MPa 1.3F F FS σσ=== []lim 22150MPa=115MPa 1.3FF FS σσ==。
③ 由粗糙度精度等级为9级的齿面接触强度设计，可查表知：载荷系数为 1.2K =，取齿宽系数为0.4a ϕ= 计算其中心距：((11 4.631179.4a u ≥+=+= 在实际应用中高速级和低速级大齿轮的模数相差不大，故取210a = 2.5m =则 122168aZ Z m+== 取 129Z = 2139Z =实际传动比：1394.7929= 传动比误差：4.79 4.63100% 3.5%5%4.63-⨯=<。
齿宽： 0.421084a b a ϕ==⨯= 取: 284b =190b = 高速级大齿轮： 284b = 2139Z = 高速级小齿轮： 190b = 129Z =④验算轮齿弯曲强度： 查表得：1 2.6F Y =2 2.2F Y =按最小齿宽284b =计算：[]1111132222 1.2106.9 2.61043.5MPa 84 2.529F F F KT Y bm Z σσ⨯⨯⨯⨯===<⨯⨯ []2212136.8MPa F F F F F Y Y σσσ=⨯=< 所以安全。