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超高分子量聚乙烯管材企业标准

UHMW-PE管材企业标准
前言
本公司研制生产的产品超高分子量聚乙烯管材,目前尚无国家标准、行业标准和地方标准,根据GB/T1.3-1997《标准化工作导则产品标准编写规定》,编制了本产品标准,作为本企业组织生产及经营活动的依据。

本标准由公司提出并起草。

本标准主要起草人:
本标准自发布之日起开始实施。

1范围
本标准规定了用超高分子量聚乙烯树脂为主要原料,经挤出成型的超高分子量聚乙烯管材(以下简称“管材”)的尺寸规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于超高分子量聚乙烯管材。

本标准规定的管材适用于固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送,浆体(固液混合物)的耐磨水力输送以及各种流体、气体的输送。

2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准中最新版本可能性。

GB/T1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法
GB/T1634-1979塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法
GB/T6111-1985长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法
GB/T7155.1-1987热塑料塑料管材及管件密度的测定第1部分:聚乙管材及管件基准密度的测定
GB/T8804.2-1988热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材
GB/T8806-1988塑料管材尺寸测量方法
GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准
3定义
3.1 超高分子量聚乙烯:粘均分子量在150万以上的线形结构聚乙烯称为“超高分子量聚乙烯”,为白色粉末状树脂。

3.2 标准尺寸比(SDR):管材的公称外径与公称壁厚的比值。

SDR=dn/en
4管材规格
5.1 管材的颜色一般为黑色,也可根据供需双方协商决定。

5.2 管材的内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、颜色不均等缺陷。

管端头应切割平整,并与管轴线垂直。

5.3 管材尺寸
5.3.1 管材的平均外径允许偏差及壁厚允许偏差应符合表1的规定。

5.3.2 管材的长度一般为4m、6m,也可由供需双方商定。

长度的极限偏差为长度的+0.4%。

5.4 静液压强度
5.5 物理性能
5.6 卫生性能
用于饮用水输配的管材卫生性能应符合GB/T 17219的规定。

6试验方法
6.1试样的状调节和试验的标准环境
按GB/T2918规定的标准环境及正常偏差范围进行调节,调节时间不少于24h,试验方法标准中有规定的按照试验方法标准。

6.2 颜色和外观
在自然光线下目测。

6.3 尺寸测量
6.3.1 长度
用精度为1mm的量具测量。

6.3.2 外径和壁厚
按GB/T 8806的规定测量。

6.4 静液压强度
按GB/T 6111的规定进行。

6.5 密度
按GB/T 7155.1的规定进行。

6.6 拉伸屈服强度、拉伸断裂强度、断裂伸长率、焊缝拉伸试验
按GB/T 8804.2的规定进行。

6.7 简支梁缺口冲击强度
按GB/T 1043的规定进行。

6.8 摩擦系数
按GB/T 3960的规定进行。

6.9 热变形温度
按GB/T 1634的规定进行。

6.10 卫生性能
按GB/T 17219的规定进行。

7检验规则
检验分出厂检验和型式检验。

7.1 出厂检验
出厂检验项目为5.1,5.2,5.3以及5.5中的断裂伸长率。

管材须经质量检验部门检验合格后,并附有合格证,方可出厂。

7.1.1组批
同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过60t,生产期7天尚不足60t,则以7天产量为一批。

7.1.2抽样
5.1,5.2,5.3检验按表4的规定,采用正常检验一次方案,取一般检验水平Ⅰ,合格质量水
在计数抽样合格的样品中,进行5.5中的断裂伸长率试验。

7.2 型式检验
型式检验项目为本标准第5章的全部技术要求。

根据本标准的要求,按7.1.2规定对5.1,5.2,5.3进行检验,在检验合格的样品中抽取样品,进行5.4,5.5,5.6中各项性能的检验。

一般情况下每年至少一次,若有以下情况之一,应进行型试检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时;
c)产品长期停产后恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

7.3 判定规则
5.1,5.2,5.3按表4进行判定,其他指标有一项达不到规定时,则随机抽样双倍样品进行复检。

如仍不合格,则判该批产品不合格。

8标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
每根管材不得少于两处永久性标志。

标志至少应包括下列内容:
a)生产厂名和/或商标;
b)产品名称;
c)规格尺寸(标明公称外径和公称压力);
d)生产日期。

8.2 包装
按供需双方商定进行。

8.3 运输
管材运输时不得受到损伤、重压、抛摔、暴晒和沾污。

8.4 贮存
管材应贮存在地面平整、通风良好的库房内,远离热源和化学品污染;管材应水平整齐堆放,堆放高度不得超过1.5m;当露天存放时,必须遮盖,防止暴晒。

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