5.2 回差
变送器的回差按准确度等级划分，应不超过表4规定。
表4与准确度等级有关的技术要求
序号
项目
准确度等级
0.2级
0.25级
0.5级
1
测量误差
±0.2
±0.25
±0.5
2
回 差
≤0.16
≤0.20
≤0.4
5.3 静压影响
静压影响只适用于差压变送器，并以输出下限值和量程的变化来衡量，差压变送器的静压影响应不超过表5的规定。
表5差压变送器静压影响要求
项 目
准确度等级
0.2
0.25
0.5
下限值及量程变化
Pw≤6.4
1.0
1.5
2.0
Pw≤6.4（差压量程≤6kPa）
2.0
2.5
3.0
6.4＜Pw≤16
2.0
2.5
3.0
6.4＜Pw≤16（差压量程≤6kPa）
3.0
3.5
4.0
1.6＜Pw≤25
2.5
3.0
3.5
2.5＜Pw≤32
4.5.3管接头连接
变送器测量接头的连接螺纹有两种:
采用过渡接头时为NPT1/2；
无过渡接头时为NPT1/4。
4.5.4安装
变送器可夹装于水平或垂直的安装管上，安装管外径约为φ50mm。如变送器安装于测量点附近，可由承受2.5公斤质量的引压管直接支撑。
5 性能要求
5.1 测量误差
变送器的测量误差按准确度等级划分，应不超过表4规定。
6.3绝缘电阻
在环境温度为15℃-35℃,相对湿度为45%-75%时,变送器输出端子对外壳的绝缘电阻应不小于20MΩ
7 检验
7.1检定条件
7.1.1 检定设备
检定时所需的标准仪器及配套设备可按被检压力变送器的规格参照JJG882-2004检定规程表5进行选择，并组合成套。成套后的标准器，包括整个检定设备在内检定时引入的扩展不确定度应不超过被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/4。
10标志、包装、使用说明书、贮存及运输……………………………………………………………15
11防爆型产品………………………………………………………………………………………15
附录A………………………………………………………………………………………………16
本标准是依据GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》、GB/T1.2-2002《标准化工作导则 第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》中的规定编写的。
a.试验均在无迁移的情况下进行。
b.绝缘电阻：测试时使用输出电压为100V的绝缘电阻表。
7.2检定项目及检定方法见表6
7.3验收规则
每台变送器须经检验部门按检定项目六项检验合格，并附合格证后方可出厂。
表6 出厂检定项目及方法
出厂试验项目名称
本标准中条号
试验方法
所依据的规程
规程中的条文号
外观
6.1
JJG882-2004
4.3.5 零点迁移
变送器可进行零点迁移。
4.3.5.1 迁移量
1）DR、DP和HP型变送器的迁移量：
a）最大负荷迁移量不大于测量范围上限；
b）最大正迁移量为测量范围上限值与测量量程之差。
2）GP和AP型变送器的最大正迁移量为测量范围上限值与测量量程之差。
4.3.5.2迁移准确度
迁移后变送器的准确度等级应使用如下公式：
其余
0.2
0.25
0.5
8.3.9
环境温度影响（-20℃-80℃）
DR1
DR2
下限值温度系数
0.036/℃
其它量程
0.036×量程比℃
量程温度系数
0.054/℃
（高量程）
其它量程
0.054×量程比℃
DP3
下限值温度系数
0.10/℃
0.12/℃
0.15/℃
其它量程
0.12÷量程比℃
量程温度系数
0.18/℃
3.5
4.0
4.5
注：Pw-静压值：MPa
6通用技术
6.1外观
6.1.1 变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称和商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应具有相应的防爆标志。差压变送器的高低、容室应有明显的标记。
GB/T1.2-2002标准化工作导则 第3部分 产品标准编写规定
GB/3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求
GB/3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型“d”
GB/3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分 本质安全型“i”
0.22/℃
0.252/℃
其它量程
0.22÷量程比℃
DP6
DP7
DP8
HP
下限值温度系数
0.05/℃
0.055/℃
0.06/℃
其它量程
0.055÷量程比℃
量程温度系数
0.10/℃
0.11/℃
0.16/℃
其它量程
0.11÷量程比℃
DP4
DP5
下限值温度系数
0.05/℃
0.055/℃
0.1/℃
其它量程
0.055÷量程比℃
6.2.3.1
密封性
6.2
6.2.3.2
绝缘电阻
6.3
6.2.3.6
测量误差
5.1
6.2.3.3
回差
5.2
6.2.3.4
静压
5.3
6.2.3.5
8 定型鉴定 （或样机试验）
8.1定型鉴定（或样机试验）试验按GB/T17614.1-1998《工业过程控制系统用变送器 第1部分：性
能评定方法》的相关条款和JJG882-2004附录B的要求进行。
高量程准确度x
4.4正常工作条件
a)环境温度 -20℃~80℃;
b)相对湿度5％~95%;
c）大气压力86kPa~108kPa;
d)交流外磁场 ≤400A/m.
4.5结构与安装
4.5.1 一般规定
变送器采用现场安装式结构。
4.5.2电气连接
电游一信号端子位于电气壳体内接线侧，上部端子为电源一信号端子，下部端子为测试或指示表端子，见图2
8.4试验条件
8.4.1 各项试验：均在电源为24V DC±1%，负载电阻为250Ω±0.05%下测试；
8.4.2 试验均在无迁移的状况下进行；
8.4.3 启动时间为2s,不需预热；
8.4.4 影响量变化除非另有说明，一般测定一个影响量对输出的变化时，其他影响量保持在参比工作条件范围内；
8.4.5 绝缘电阻：测试时使用100V兆欧表。
≤0.20
≤0.4
8.3.6
重复性
≤0.10
≤0.12
≤0.25
8.3.7
死区
≤0.10
≤0.12
≤0.25
表7 定型鉴定（或样机试验）的试验项目的技术要求 （续1）
条
文
号
项目名称
准确度等级
备注
0.2级
0.25级
0.3级
指标（输出量程的%）
8.3.8
静压影响
DR1
DR2
下限值变化量
1.0
（高量程）
其它量程
7.1.2 环境条件
a．环境温度：20℃±5℃，每10min变化不大于1℃；相对湿度：45%-75%。
b.压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。
c.压力变送器周围除地磁场外，应无影响具正常工作的外磁场。
7.1.3 电源：压力变送器供电电源为24V DC，其电压变化不超过±1%。
7.1.4 其他条件
1.0%×量程比
DP3
DP6
DP7
DP8
2.4
3.0
其它量程
3.0%×量程比
DP4
DP5
1.2
1.5
其它量程
1.5%×量程比
HP4
HP5
HP6
HP7
1.6
(高量程)
2.0
(高量程)
其它量程
2.0%×量程比
HP
残余下限值和残余量程变化量
0.4
0.5
1
残余变化量系指静压试验起始时间和结束后测量结果的差值
6.1.2变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不得有缺笔画现象。
6.1.3 变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑。
6.2密封性
变送器的测量部分在承受测量压力上限时（差压变送器为额定工作压力）不得有泄漏和损坏现象。
12
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1.1-2000标准化工作导则 第1部分 标准的结构和编写规则
表7 定型鉴定（或样机试验）的试验项目的技术要求
条
文
号
项目名称
准确度等级
备注
0.2级
0.25级
0.5级
指标（输出量程的%）
8.3.1
外观
按本标准6.1要求
8.3.2
密封性
无泄漏和损坏
按本标准6.2要求
8.3.3
测量误差