目录一、编制依据……………………………………………………错误！未定义书签。

二、工程概况……………………………………………………错误！未定义书签。

三、高架模板设计………………………………………………错误！未定义书签。

四、施工准备…………………………………………………….错误！未定义书签。

十一、安全生产、文明施工和环保措施……………………….错误！未定义书签。

1、安全生产、文明施工错误！未定义书签。

2、现场管理错误！未定义书签。

3、模板的安全措施错误！未定义书签。

4、洞口的防护错误！未定义书签。

5、高处作业防护错误！未定义书签。

6、临时用电错误！未定义书签。

7、机械安全错误！未定义书签。

8、料具管理错误！未定义书签。

9、环境保护错误！未定义书签。

10、环境卫生错误！未定义书签。

11、消防保卫错误！未定义书签。

12、个人防护错误！未定义书签。

十二、扣件钢管楼板模板支架计算书…………………………………错误！未定义书签。

十三、附图………………………………………………………………错误！未定义书签。

一、1、熟读施工图纸，编制施工方案，做好施工交底工作。

2、提前验算，保护模板体系下方楼板可承受上部荷载的能力后方可进行模板施工。

3、检查钢管、扣件等材料是否符合国家标准规定，进场后做好复试工作。

4、脚手架支架下放应提前弹好架体位置线，立杆下侧满布通常脚手板。

1、主要施工工艺流程2、满堂红脚手架搭设立杆全部采用单立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，接头中心距主节点的距离不大于50cm。

2.2在立杆内侧横纵双向设置横杆，用直角扣件与立杆连接。

横纵双向第一排扫地杆距地200mm，横杆长度不小于3跨，一般为6m。

横杆步距0.9m，同一步横杆交圈设置。

横杆连接采用对接扣件，其接头交错布置，不设于同步同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm，横杆端头距立柱距离不小于100mm。

2.3剪刀撑6步6跨设置，横纵方向沿架体每6排一道。

剪刀撑斜杆与地面的夹角为45°。

随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长单杆剪刀撑沿架高连续设置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆上。

斜杆相交点处于同一直线上。

剪刀撑杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于1m，并用不少于3个旋转扣件固定。

端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于10cm。

水平剪刀撑横纵6跨设置，沿高度方向每4步一道。

2.4连墙件采用附加横杆形式，连墙件6m一道设置在架体周边结构楼层，在结构2、3、4层楼板边梁上每6m预埋400mm长@48短钢管，连墙件附加横杆与钢管双扣件锁死。

2.5脚手板采用厚50mm长不小于3.5m的木板，在架体16.5m处满铺脚手板，或分段铺设作为顶板支模操作平台。

脚手板两端用直径3mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈，脚手板外伸长度为130～150mm。

当采用搭接铺设时接头必须在横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横杆的长度不应小于100mm。

2.6在架体4m高处满挂全封闭式一道密目安全网和一道大眼网，在架体14m高度设置一道密目网安全网。

安全网固定于脚手架横杆上，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。

2.7作业层脚手板外侧设一道200mm高挡脚板，刷红、白相间油漆，并作双道横杆护身栏，护身栏悬挂密目安全网。

2.8施工时上、下应有专人指挥，工人操作系好安全带。

3、安装模板1、构配件进场检查与验收构配件外观质量及技术资料按表5.1执行：表5.12、钢管、扣件的力学性能按表5.2进行检测：表5.2构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行检测，不满足要求的严禁使用。

3、脚手架、模板支架搭设过程及使用前的检查和验收3.1脚手架、模板支架搭设完成后按表5.3.1进行检查验收：表5.3.13.2钢管扣件式脚手架、模板支架搭设完后，应按表5.3.2螺栓拧紧扭力矩进行检查表5.3.24、脚手架、模板支架使用过程中的检查4.1基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；4.2杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；4.3悬挑架（梁或三角架）各支点，压、拉固定点和螺栓是否松动；4.4扣件螺栓是否松动；4.5立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；4.6安全防护措施是否符合要求；4.7是否超载。

5、在下列情况下应对脚手架、模板支架重新进行检查验收：5.1遇六级以上大风、大雨后，寒冷地区开冻后；5.2停工超过一个月恢复使用前。

6、组织验收6.1搭设高度在24 m以下（含24m）的脚手架或搭设高度在8 m以下（含8 m）的模板支架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。

6.2对于高度超过24m的脚手架或高大模板支撑系统（高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10 KN/㎡或线荷载大于15KN/m），应由其上级负责人组织架体设计及监理等人员进行检查验收。

6.3验收组织结构图1、砼浇注工艺1.1本工程主体部分楼板为BDF空心楼板，砼选用级配较好的普通砼，要求砼坍落度为170－190mm，且为到现场浇筑坍落度；粗骨料粒径宜选择不超过25mm。

1.2箱体本身属于水泥制品，在砼浇筑前应先洒水润湿（冬季不应洒水）。

1.3为防止砼堆积产生集中荷载和施工便捷，该部位（4、6、7层顶板）混凝土浇筑采用汽车泵，砼自由落体高度不得超过1m。

浇筑延楼板跨度方向从一侧开始，顺序依次进行布料尽量均匀，避免砼在同一位置堆积过高损坏箱模和形成集中荷载，砼堆积高度不得超过板面5cm。

1.4振捣棒沿肋梁的位置顺浇筑方向依次振捣，比实心楼盖应适当加大振捣时间和振捣数量，振捣同时观察空心箱模四周，直至不再有气泡冒出，表示箱模底部砼已密实；振捣棒应避免直接触碰空心箱模和顶板模板。

1.5砼振捣时空心箱体下方的砼振捣棒无法振捣到位，施工时应注意观察空心箱体下方的砼密室程度。

1.6浇筑工程中如遇到箱模损坏，必须及时处理。

可用尼龙编织袋等轻质物品塞入损坏处封堵严实，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土浇筑示意图混凝土夹渣。

1.7顶板砼浇筑完毕后，板表面采用大杠刮平，木抹子搓平，在振捣时，须对预埋管件及各种预留孔洞予以妥善保护，并随砼施工过程及时调整插筋，保证位置准确。

1.8在厨卫间有防水要求的部位要求随打随抹随压光，一次成活。

其他顶板砼在初凝之前，用塑料扫帚在砼表面上扫毛。

1.9该部位顶板浇筑不留施工缝，应一次成型。

1.10养护时间：普通砼不少于７天，抗渗砼不少于１４天。

顶板砼终凝后浇水养护，浇水次数以保证顶板湿润为准。

2、砼浇筑安全措施2.1砼作业前，模板及模板支架必须经过检查验收。

2.2砼浇注时，超高模板下方严禁站人。

2.3机械振捣，按快插慢拨的原则使砼均匀振捣，同一位置振捣时间为15——25s，以砼中气泡逸出，砼表面呈水泥浆状为止，要防止振捣时间过长。

机械振捣可采用排列式和交错式两种，插点距不应大于作用半径的1.5倍，插点距模板的距离不应大于作用半径的一半，振捣棒应尽量避免碰接模板。

2.4浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有防身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。

2.5使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

2.6夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。

2.7操作人员必须注意自身安全。

2.8电动机和电器元件的接线牢固；电动机及金属构架应按规定作保护接零或保护接地。

2.9所有用电设备的操作人员，用电完毕后，必须关闭电源。

如发生突然停电，应先切断各自电源，防止突然来电造成机械伤人。

2.10现场电工在下班时，必须关闭所有用电设备电源，并将配电箱锁好，防止下班时非操作人员乱开设备，造成人身安全。

2.11塔吊吊斗灌筑砼时，起吊、运送、卸料，应由专人指挥。

2.12当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。

1、模板支架拆除1.1拆除准备1.1.1应全面检查架体扣件连接处、连墙件、支撑件系是否符合构造要求。

1.1.2单位工程人负责人逐级进行拆除安全技术交底。

1.1.3清除脚手架上杂物及地面障碍物。

设置必要的警戒线。

1.2拆除1.2.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

1.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应该大于2步。

1.2.3严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。

1.2.4当脚手架采取分段拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。

1.2.5严禁将拆除下的材料直接抛掷至地面。

1.2.6运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种规格随时码堆存放。

二、支撑顶板承载能力计算经计算，传到人防顶板上的总荷载约为23kN/m2<55kN/m2，满足承载力要求，荷载不用传递至结构基础。