桩基A-3-01 尾锚杆静压桩施工组织设计(方案)20**年*月**日1、前言1.1改造基础加固锚杆桩施工方案编制依据：1.1.1 地质勘察报告。
1.1.2依据上海*****建筑设计院有限公司提供的****改造基础工程新增桩位分布图和桩基施工说明及要求。
1.1.3根据本工程施工场地现有的特点、具备工作条件、周边环境和总包提供的情况。
1.1.4本工程锚杆静压桩在施工过程中遵循如下规范标准：《建筑工程技术规范》(GJ94-94)；《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB50202-202)；《预制钢筋混凝土小截面方桩》(DBJT08—106—2006)图集号2006沪G503及说明。
1.1.5本工程在锚杆静压桩施工过程中，遵循国家与上海市颁发的有关安全技术操作规程及文明施工的有关规定。
1.2 目的：科学管理，精心施工，质量第一、安全第一，竖单位品牌，创优良工程，一次性验收合格。
2、工程概况2.1工程概况2.1.1工程名称：******2.1.2工程地点：*****2.1.3建设单位：****2.1.4勘察单位：2.1.5设计单位：上海****设计研究院有限公司2.1.6监理单位：*****2.1.7施工单位：*******2.2工程内容：锚杆静压桩250×250×26m×28套。
桩基A-3-02 2.3工程场地情况及地质状况：2.3.1施工场地是已建独立性一层库房改建为*原有地坪原浇筑20cm素混凝土。
2.3.2根据现场情况，原建筑为钢结构独立柱承台及联系梁，桩位分布：20套桩分布在室内联系内，8套桩分布在两头室外，4根在马路上、4根在草坪上。
2.3.3锚杆静压桩施工特点，是借助底部反力施工，在钢砼混凝土地板上釆用螺栓锚杆，螺栓锚杆可先预埋或后预埋。
本工程沒有钢筋混凝土底板，只有素砼地坪20cm，甲方提供材料制作反力架借助原有钢结构立柱为主导力，另在素砼地坪上预埋螺栓锚杆为辅助力，室外草坪另一端采用配重堆载。
2.3.4素砼混凝土地坪及砼马路开凿桩洞采用钻孔，每只桩洞钻孔8个Φ160圆孔组成。
反力架采用H型钢双排作为压桩支架，两头各横一根与立柱焊接，而后与双排两头焊接，中间采用地锚螺栓，螺栓连接采用铁扁担，分别为：1000×120×（20～25）；450×120×（20～25）。
室外草坪一头采用配重堆载。
3、承建方针与施工管理目标3.1承建方针：3.1.1质量是企业的生命线，是打开世界市场的金钥匙，我们在沉桩施工中认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针。
3.1.2坚持“质量第一、用户至上”的原则，以人为核心，把人作为控制整个工程的动力，充分调动和发挥人的积极性、创造性，增加人的责任感，提高所有施工人员的工作素质；以预防为主，严格把好打桩工程每一个工序的质量关，做到事前控制，事中控制、事后检查，一切用数据说话。
3.1.3贯彻科学、公正、守法的职业规范，工程项目经理在施工中坚持原则、严格要求、秉公办事；在处理工程质量问题过程中，遵重客观事实、遵重科学，正直、公正、不持偏见；在此工程项目上以身作则，带领所有施工人员遵纪、守法、认真履行合同中各项任务和义务。
桩基A-3-03 3.2质量目标：科学管理、精心施工、确保质量、信守承诺，做到工程竣工验收一次性合格。
3.3安全目标：3.3.1安全第一、质量第一，安全和质量交互作用，互为因果，安全为质量服务，质量需要安全保证。
3.3.2在此工程项目沉桩施工中，我公司实施企业安全管理规划，指导和检查，对施中的人、物、环境的行为与状态，进行具体的管理与控制，有效的将施工中各种因素状态控制好，在实施安全管理过程中，必须正确处理五种关系，坚持安全生产六项基本管理原则。
3.3.3安全生产人人有责，以人为本控制安全，做到安全与生产同步进行，控制和确保安全施工的每一个环节，使本项工程施工安全事故控制为零。
3.4文明施工：3.4.1文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，坚持文明施工有极其重意义，文明施工是企业管理的对外窗口。
3.4.2文明施工能促进、带动、完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高管理素质，文明施工改善了施工环境和施工秩序，有效提高了职工队伍的文化、技术、思想素质培养了尊重科学、遵守纪律、团结协作的施工意识，促进精神文明建设。
3.4.3文明施工的措施：1）健全管理组织，施工现场以项目经理为组长，质检员、安全员、机组长为成员组成施工现场文明管理组织；2）健全管理制度，实施了个人岗位责任制、经济责任制、奖惩制度和会议制度，制定检查制度，实施自检、互检，做到自产自清、日产日清、工完场清标准管理；3）健全管理资料，有上级文明施工的标准、规定、法律法规等资料应备齐全，施工现场做好施工日记，施工日记要填写文明施工内容，文明施工自检资料，内容要符合要求和完整，签字手续要齐全；桩基A-3-04 4）开展竞赛活动，每个施工管理人员及每一个施工人员相互间开展竞赛活动，创造和谐良好的施工场所；5）加强教育培训工作，在坚持岗位练兵的基础上，可采取派出去，请进来，上技术课等措施进行短期培训，让每一个施工人员都熟悉掌握文明施工标准，从而使施工技术、施工质量、施工安全、机械作业、材料节约、环境卫生等达到文明施工的目的。
3.5工期目标：根据该工程特点，施工较为复杂，沉桩施工需进行多次沉桩工序、顺序调整，需要30个工作日（暂定）。
4、施工方案4.1施工准备：4.1.1熟悉图纸、了解地形、协调关系，认真听取图纸会审记要，确保工程施工质量。
4.1.2按照此工程施工内容、设计要求、工程特点、周边环境编写施工方案。
4.1.3做好反力架材料配制工作，落实螺栓锚杆的购置工作，并组织人员做好混凝土桩洞的开凿工作。
4.1.4做好锚杆静压桩机的保养、维修、配备的准备工作。
设备检查附表：机具名称检查调试主要内容备注锚杆静压桩机机身、机架、动力控制系统符合使用要求电箱漏电开关、控制开关、保险丝、接零接地符合安全规范电焊机防护罩及保护装置符合安全规范油压泵压力系统、压力与读数达到压力标准油压顶压力系统达到压力标准空压机动力系统、压力系统符合安全规范4.1.5安排好沉桩机械设备、（钢砼方桩材料进场）的运输工作。
桩基A-3-05 4.2项目管理组织设置：施工管理组织网络4.3施工人员配置：序号 工 种 人数 1 施工员 1 2 测量员 1 3机操工24.4机械设备选配：4.4.1根据桩长、桩径、设计的单桩承载力，我们选用YZQF-100t 锚杆静压桩机。
4.4.2遵照建设单位、总包单位的要求和工程施工场地情况的需要，我们安排一套锚杆静压桩机组施工，根据厂区情况，适当可进行24小时沉桩作业。
4.4.3甲方提供反力架H 型钢材料、连接钢板（铁扁担）材料。
桩基A-3-06主要机械设备、机具配备表：序号机具名称规格、型号单位数量备 注序号 工 种 人数 4 电焊工 4 5 打桩工 6 6后勤11 锚杆桩机架YZQF-100t 套 12 BZ型超高压油泵站BZ63-6 台 13 QF型分离式油压顶QF50T-25b 只 14 QF型分离式油压顶QF100T-25b 只 15 电焊机台 26 电箱只 17 手拉萌芦只 18 卷扬机1t 台 14.5主要材料供给：序号材料名称规格、型号单位数量备注1 多节方桩250×250×2500 节2242 多节方桩250×250×2000 节843 连接角钢L40×4×240 根1140 备用20根4 螺栓锚杆Φ25×550 根1005 电焊条J422-Φ3.2 Kg 500 按需6 流磺胶泥Kg 800 按需7 液压油YA-N32 Kg 100 按需4.6施工措施及方法：4.6.1根据施工现场所具备的条件，我们采取如下施工方法：1）室内锚杆静压桩施工，我们采用双排25#H型钢井田式交错连结，中间增加螺栓锚杆相结合；2）室外锚杆静压桩施工，一头采用反力架，马路一头采用多预埋螺栓锚杆；草坪一头采用配重堆载施工。
桩基A-3-07 4.7施工顺序：锚杆静压桩施工顺序线路图：1、先压室内后压室外；2、室内先压○1轴后压○2轴。
4.8施工进度计划：施工工期安排：机械设备进场1天；人工搬运砼桩_4_天；开凿混凝土桩洞_8_天；制作反力架_6_天；预埋锚筋螺栓_8_天；压桩施工_14_天；退场1天。
附施工进度计划表：工程时间工作内容工作日2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 301 机械设备进场2 制作、安装、拆除反力架3 开凿桩孔4 人工室内搬运砼桩5 预埋螺栓锚杆6 锚杆静压桩施工7 机械设备退场5、主要项目施工方法5.1工程测量：5.1.1根据设计图纸测量定位开凿桩洞位置，混凝土沟槽开好后按照图纸轴线放好样桩位，垂直轴线方向控制20mm，同轴线方向控制在50mm内；5.1.2标高控制以室内地面为基准点进行控制，根据设计图纸要求以两个标准控制，设计承载力（单桩承载力：260KN；最大荷载：520KN）和设计标高。
5.1.3沉降观测点控制：在AOD尾渣装车系统改造原建筑物上设立三处观测点；分别设立在○1轴／○A轴；○1轴／○C轴；○2轴／○B轴立柱上；在对面建筑物体上设立两个固定点为控制点。
桩基A-3-085.1.4沉桩前测试两次为初始观测数据（第一次为观测数据；第二次为复测检验数据），沉桩前期（沉桩○1轴线部位观测2次）观测2次，分别为8：00；16：00。
后期观测1次，发现异样仍然观测2次。
5.1.5沉降观测为建设方委派施工方代测，因施工方无监测资质和专业仪器，沉降数据报甲方确定监控报警数据。
5.2桩基工程：5.2.1沉桩顺序：锚杆静压桩压桩顺序1、○1轴／○A轴～○B轴；2、○2轴／○A轴～○B轴；3、○1轴／○B轴～○C轴；4、○2轴／○B轴～○C轴；5、○2轴／○C轴～马路；6、○1轴／○C轴～马路；7、○1轴／○A～草坪； 8、○2轴／○A～马路。
5.2.2沉桩工艺流程（附表）：多节桩循环移机定位机架调正起吊砼桩插桩垂直调控沉桩电焊接桩送桩标高控制下套桩操作5.2.3沉桩时每套桩各工序应连续进行，严禁途中长时间停留，但遇下列情况应暂停沉桩，并与相关部门取得联系，商定确认后再进行沉桩：1）沉桩过程中，桩身发生较大幅度位移，倾斜或突然下沉；2）沉桩时发现周边已沉好的桩发生位移、桩顶标高上升或下沉；3）沉桩时压力超过设计要求、桩压不下去，桩顶达不到设计标高；4）沉桩期间周围建筑物体受监控报警时，通知停止沉桩。
桩基A-3-09 5.2.4沉桩施工步骤操作规范：1)桩机移机就位：每套桩机架移机就位时，都按照事先埋设好的锚杆螺栓上安装就位机架对准预留洞中心样桩；2)千斤绳捆绑：吊桩千斤绳承受力系数应是所吊桩身重量的两倍以上，千斤绳所系位置，根据桩长确定，一般控制在桩长6：1的基础上，千斤绳系在吊环上、下±50mm；3)起吊砼桩：起吊砼桩时，应慢拉轻放，所拉砼桩应靠地面一层；4)插桩控制：下节桩施压前，必须按照桩洞中心为准点，周边垂直等分；5）插桩位移控制在20mm内，如碰有障碍物，拔出清理后重插，如障碍物深于基础，需采用钻孔清理时及时与总包设计商讨解决；6)垂直调控：插桩确认就位后，进行桩身垂直调控，用两只线锤分别垂直两个方位进行调控，桩身垂直控在千分之一内，沉桩期间要不间断对桩身垂直度进行监控，保持桩身在垂直受控的状态下进行施沉；7)电焊接桩：当第上一节桩与下一节桩竖好调直后，两台电焊机成对角同时焊接，焊缝必须连续，饱满、无咬铁、无夹渣。