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刮板输送机

机尾部--包括机尾架、传动装置、链轮组件等。 附属装置--挡煤板、铲煤板、防滑锚固装置、供移 动输送机用的液压推移装置(液压支架连在一起) 和紧链器等
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机头部: 中间部:
机头架 传动装置 电动机 中部标准溜槽 过渡溜槽 调节溜槽 开窗口溜槽 变线溜槽
机尾部: 刮板链:
与机头基本 相同 边双链, 连环规格 有多种
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一、机头部 5、联轴器 2)液力耦合器
启动过程中后辅助室中的工作液 体经a逐渐进入工作腔,直至达到额 定工况。此时工作液体全部流入工作 腔,环流也由大循环改道为小循环。
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一、机头部 5、联轴器 2)液力耦合器
制动及低速工况时,前辅助室的工作 液可以通过过流孔b流进后辅助室,则工 作腔中的工作液减少,传递力矩下降,从 而获得较理想的过载保护性能。液体又由 小循环变为大循环。
强度和刚度。
为了耐磨, 半圆钢两端 链道处覆有 半圈高锰钢 堆焊层
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一、机头部
5、联轴器 作用:安装在电动机与减速器之间,用以传递力 矩。 类型:弹性联轴器
摩擦限矩耦合器
液力耦合器。
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一、机头部 5、联轴器 1)摩擦限矩耦合器
当有瞬时冲 击或过载时,内、 外摩擦盘打滑, 从而保护电动机 和机械设备,其 压力弹簧一般调 定在额定力矩三 倍时打滑。
一、机头部
舌板与刮板链 间摩擦力大,磨损 快,磨损后可更换, 并且卸下舌板就可 以检修和拆换拨链 器,而不必拆卸链 轮。 压链块装在机 头的链道端部,防 止刮板链在改变运 行角度时发生飘链, 使刮板输送机平稳 运行,与传动链轮 正常啮合。
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一、机头部 传 动 系 统
SGB-750/250型刮板输送机的传动系统
辅助装置:
挡煤板、 锚固装置 紧链器 牵引销轨。
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2、工作过程
溜槽是煤炭的承 载机构,牵引推运机 构是绕过机头链轮和 机尾链轮(或滚筒) 而进行循环运动的无 级闭合刮板链。 启动电动机,经 液力偶合器、减速器 传动链轮而驱动刮板 链连续运转,将装在 溜槽中的煤炭推运到 机头处卸载转运。
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一、机头部 5、联轴器 2)液力耦合器 后辅助室的作用 是改善耦合器的启动 性能,使负载启动平 稳,同时降低制动工 况的传递力矩,使之 获得较好的保护性能。
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一、机头部 5、联轴器 2)液力耦合器
启动前有一部分工作液体储 存在后辅助室中,此时由于工作腔 中液体少,故启动开始传递力矩小。
④要使用规定的易熔合金保 护塞;
⑤修理时要注意泵轮、外壳、 辅助室外壳的位置不要错 动;
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6、电动机
不用液力偶合器时,采用双笼型转子、高启动 转矩的隔爆电机。 采用液力偶合器时,对电动机启动转矩要求不高, 只要求最大转矩要高。我国研制的双速变极电动机, 它的定子装有两套绕组,一套低速高转矩绕组,一套 高速绕组。启动时以低速绕组(8级)运行,同步转 速仅为750r/min,输出功率为高转速的1/2,启动电 流小,电网压降也小。但启动转矩大,可达额定转矩 的3倍以上。双速电机需专用的控制开关,以实现低 速启动运转,高速重载平稳过渡,而不需要使用液力 偶合器。
一、机头部 1、传动装置 由减速 器、耦合器 和电动机等 组成。
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一、机头部
连接梁、推移 横梁、推移梁将机 头连成一体,便于 推移,并与机头锚 固装置连接。 拨链器使绕过 链轮的刮板链迅速 脱离链轮,避免链 轮继续拖卷堆积并 卡住刮板链,造成 断链或打牙等事故。
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中 双 链
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3、盲轴
作用: 支撑链轮组 件,使链轮正常 平稳运转。
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一、机头部
4、机头架 作用:支承和装配机头传动装置 、链 轮组件、盲轴以及其他附属装置。
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一、机头部
4、机头架
侧板5、中板2、底 横垫板9和立板 10可增加侧板的 板3为机头架的主体。
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二、分类
刮板输送机电机功率从7.5~1000kW (2³500kW),输送能力从30t/h~3000t/h之间。 1)按牵引链的条数和布置方式:单中链、边双 链和中双链; 2)按溜槽的布置方式:重叠式和并列式; 3)按溜槽的结构:开底式和封底式; 4)按卸载方式:端卸式和侧卸式; 5)按功率大小:轻型(单电机,功率P≤40kW)、 中型(40kW<P≤90kW)和重型(P≥90KW)。
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二、机尾部
无驱动装置:机尾架上只有供刮 板链改向用的机尾轴部件,机尾轴上
的链轮也可以用滚筒代替。
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二、机尾部
可 伸 缩 机 尾 装 置 自 动 调 链 装 置
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二、机尾部
可 伸 缩 机 尾 装 置 自 动 调 链 装 置
3-5安装一 个有检查窗 的中部槽。
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1)中部槽 是刮板机 的机身,由槽 帮和中板焊接 而成,上槽为 装运物料的承 载槽,下槽供 刮板返程,有 敞开式和封闭 式。
敞开式:结构简单,维修方便, 机体支撑面小,接地比压大,适用 于中硬以上的地板。
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1)中部槽 长度: 一般:1.5m 重型:1.75和2m 轻型:1.2m
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1、溜槽 2)调节槽 调节槽与中部槽结构基本相同,用来调节 刮板输送机的长度,以适应工作面长度的变化 的需要,有0.5m和1m两种长度。 3)过渡槽 过渡槽用于机头架和机尾架的过渡或连接。 使机头架、机尾架和中部槽连为整体。
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1、溜槽 4)紧链槽 结构与中部槽完全一样,只是在中板上开 有3个圆孔或横向长形槽,用来固定紧链器,安 装在机头附近。 5)变线槽 布置在机头、机尾架与中部槽间,特点是: 在垂直方向上具有过渡作用。水平方向使采煤 机导轨逐渐向煤壁偏移(偏移量为120mm),其 铲煤板也逐渐加宽,保证采煤机割煤通过工作面 端头。
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一、机头部 5、联轴器 2)液力耦合器 它是借助液 体动能传递力 矩的液力元件。 它主要由 泵轮6、涡轮 5、外壳3组 成。
液 力 耦 合 器 外 形
液 力 耦 合 器 泵 轮
液力耦合器泵轮与涡轮
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一、机头部 5、联轴器 2)液力耦合器 当电动机带动泵 轮旋转时,泵轮内的 液体质点随之旋转, 工作质点既作用旋转 运动,又作环流运动。 液体质点的绝对运动 轨迹是螺管状的复合 运动。
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四、型号意义
S G D 730/320
电机总功率,KW
中部槽宽度,mm 单中链(B—边双链,Z—中双链) 刮板式 输送机 SGZ—630/150C型:C—侧卸式。
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五、组成及工作过程
1、组成
机头部--包括机头架、传动装置、链轮组件等。
中间部--分为中部标准溜槽、调节溜槽、连接溜槽 和刮板链等
二、机尾部
机尾架与机头架的不同点: ①不需要卸载高度,底板是近似水平,故机尾架 较短、较矮。 ②传动装置装配轴线向上翘起,与机尾底板水平 线成3°夹角。工作面刮板输送机总是沿煤层底 板铺设,倾斜向下运输,机尾位置较高,机尾传 动装置上翘,可抵消输送机沿工作面倾斜铺设的 一部分影响,使减速器内油面趋于水平,有利于 齿轮和轴承的润滑。 ③机尾锚固装置安装位置与机头处不同,故机尾 架端部侧板上焊有立板和筋板,以便安装横梁。 横梁与机尾锚固装置用销轴连接。
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刮板输送机类型
Ⅰ—敞底式;Ⅱ—封底式 (a)并列式单链;(b)重叠式单中链; (c)重叠式边双链;(d)重叠式中双链;(e)重叠式三链 1—重载槽;2—刮板;3—重载链;4—回空链;5—回空槽
单 中 链
中 双 链
边 双 链
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三、适用范围
1)煤层倾角 向上运输:最大倾角≯25º 向下运输:最大倾角≯20º 兼作采煤机轨道的刮板运输机,当工作面 倾角超过10º,应采取防滑措施。 2)采煤工艺和采煤方法 国产的均适用于长壁工作面的采煤工艺。 其中轻型的主要适用于炮采工作面;中型 的主要适用于普采工作面;重型的主要适用于 综采工作面。
轴承盖、滚筒、链
轮体、轴、浮动密
封等组成。
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一、机头部
2、链轮组件 是刮板输送机 重要的传动部件, 因此应具有较高的 强度和耐磨性,一 定的韧性,能够随 工作中脉动载荷和 附加冲击载荷。
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2、链轮组件 边 双 链
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2、链轮组件
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二、机尾部
有驱动装置和无驱动装置两种。 有驱动装置的机尾架与机头架类似,主要 由机尾架、传动装置、压链块、舌板、拨链器、 链轮组件、盲轴、推移梁、连接梁、横梁等部 件组成。除机尾架、横梁、推移梁不能与机头
部的同类零部件完全相同外,其他部件与机头
部同。
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一、机头部 7、新型刮板输送机
1)侧卸式机头架
由回煤罩、
侧卸档板、犁式
卸煤板、倾斜中
板等组成。
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一、机头部
1、新型刮板输送机
2)垂直转弯式刮板输送机 适用于中单链 刮板输送机,它的 机头在顺槽内,采 煤机可以运行到工 作面端头采煤,端 头处没有转载产生 的煤尘。
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