平面磨床培训教程
磨床简介
• 我公司研磨房所使用的磨床是：建德 KGS-306AH型平面磨床 （也叫水磨床）， 产地：台湾；品牌：KENT ，又名“建德”； 主轴：KENT主轴 ；主轴轴承：NSK、SKF、 NTN（P4级）；材质：纳米铸钢 。
KGS-306AH参数
• 工作台工作面积 ：600×300 mm • 左右最大移动量 ：660mm • 前后最大移动量 ：370mm • 工作台面至主轴中心最大距离 ：540mm • 工作台最大承受重量 ：420kg • 前后手轮进刀（1格/1圈） :0.02 / 4 mm • 前后快速移动（50HZ/60HZ） :790 / 950mm/min
1.液压油箱
• 液压油箱内装液压油， 上面为一个电机带动 一个液压泵，其为磨 床的液压系统提供动 力，主要是工作台的 左右移动。
2.冷却水箱
• 内装冷却水（一般冷 却水为乳白色的冷却 液，用这种冷却液不 会使铁或者钢材生锈。 我公司用的是自来 水）。
3.机座 4.主电箱
• 机座就是机台的主机 架，除了液压箱和冷 却箱之外，其他组件 都安装在机座上。
• 1所指的部件为砂轮；
• 2所指为砂轮盖，安装 好砂轮一定要安装砂 轮盖才可以开机。
• 3为照明灯。
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9.显示器
• 数字显示器为操作员 提供Y轴，Z轴两方向 的高精度尺度显示。
基本操作及注意事项
• 新砂轮平衡前要检查砂轮是否有裂纹、缺口，首次使用的 砂轮至少要空转5分钟，之后每次使用砂轮之前至少要空 转2分钟，安装砂轮应注意砂轮内孔逐渐拧紧，严禁使 用补充工具接长或敲打。
• 1.用干净布将工作台上的防锈油擦净。
• 2.根据工件材质及加工工序,装上已平衡好的所需规格的砂 轮。
• 3.使用金刚石笔修整砂轮底面,或于需要时修整其侧面。金 刚石笔用固定架衔住，禁止用手拿金刚石笔修整砂轮。
• 4.把砂轮升高，再次将工作台擦拭干净。
• 5.工件装夹时必须提前去除毛刺，所选择的垫块应适当,防 止工件飞出，工件轻置于工作台上,并利用侧面挡板和垫 块准确将工件定位于,并上磁固定.确认工件吸牢后，才可 开始加工。
• 上下手轮进刀(1格/1回转) :0.01/2 mm • 上下快速移动量 :130mm/min
KGS-306AH磨床架构
• 1. 液压油箱 • 2. 冷却水箱 • 3. 机座（机架） • 4. 主电箱 • 5. 控制面板 • 6. 移动手轮 • 7. 工作台面 • 8. 机头（沙轮） • 9.显示器
• 3.砂轮上下移动手轮，上 面有刻度，没一小格为 0.01mm。
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7.工作台
• 1所指的位置为机台工作 台。
• 2所指为工作台左右移动 的调速扳手。
• 3工作台左右移动自动转 换开关。
• 4与5所指为工作台左右 移动距离的换向撞击挡 块。
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8.机头
• 安装砂轮且做上下移 动的部分为机头。
• 7.第一次进刀时要缓慢进给，根据工件长度调整并固定好往复限位档 铁。
• 9.进入正常磨削作业时,需选择适当的磨削用量进行加工。 • 磨削方式磨削等级上下进刀量前后进刀量底面磨削粗磨0.01-
0.03mm0.5-2mm精磨0.0025-0.001mm0.25-1mm3-10.精磨时纵向进 给量要小，无进给量的空行程次数要足够多，不许留下砂轮走刀的痕 迹。 • 10.测量工件时，砂轮要退出工件并停稳，保证有一定的安全距离； 拆卸工件及擦拭工作台时，工作台要移动到右下角，工件或垫块从工
作台右边分享取出，尽量用右手操作。(如图)工作台砂轮工件
• 11.磨削结束后，应用油石修钝工件各棱边、毛刺，并把油污、磨削、 水份等污物擦拭干净，涂油防锈。
基本操作及注意事项
• 12.修整砂轮或磨削工件前，一定要首先确认工作台是否 上磁，以防修刀或工件飞出伤人或挤碎砂轮。
• 13.磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸加工面。加工中 及砂轮旋转中，禁止打开砂轮防护罩，禁止人站立在砂轮 旋转方向。
基本操作及注意事项
• 6.磨削对刀时，需于容易接触之工件表面上(工件最高点)涂上颜色， 对刀时以砂轮擦掉该颜色为准。磨削进量要均匀，且只有当砂轮离开 工件时方可进刀。
• 8.开动砂轮前应将液压传动手柄放在“停止”位置，调整速度手柄放 在“最低”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防开机时， 突然撞击。
• 主电箱提供总电源， 在操作前要将开关打 到ON档位。
5.控制面板
• 1.手动和自动转换开关
• 2.工作台手动向里动作
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• 3.工作台手动向外动作
• 4.自动运行时调速旋钮
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• 5.工作台磁性控制开关，
旋至右边为上磁吸紧工 件；旋至中间位工作台 磁性消失；旋至左边位 工作台会上与吸紧工件
基本操作及注意事项
• 18.磨削过程中要坚守工作岗位，随时注意机床运转情况， 如发现有不正常响声或磨头温度过高，应立即停机检查并 报告现场管理人员。
• 19.每日下班前10分钟： • 20.关闭机床电控总开关及电控柜空气开关。 • 21.对磨床进行清扫擦拭，涂油，清除磨屑泥垢、黄袍，
并对工作场地进行清理、清扫，周末和节假日前要进行彻 底清扫， • 22.把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。 23.清理磨下铁屑时，要用专门工具。 • 24.不能用空气枪清洁工作台台面;清洁工件时应远离机台, 防止砂粒进入导轨.
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时相反的磁性。
5.控制面板
• 6.冷却水开 • 7.冷却水关 • 8.工作台左右移动开 • 9.工作台左右移动关 • 10.砂轮启动运转 • 11.砂轮停止运转 • 12.急停按钮
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6.移动手轮
• 1.手动移动工作台左右运 动。
• 2.工作台前后运动手轮， 上面有刻度，没小格为 0.02mm。
• 14.削过程中若砂轮破裂，不要马上退出，应使其停止转 动后再处理。
• 15.砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。 • 16.干磨工件时，中途不永许加冷却液；干磨转湿磨，砂
轮要空转2分钟，待砂轮散热后方可工作；湿磨工件冷却 液停止时应立即停止磨削；湿磨作业结束后，砂轮应空转 2分钟，以甩掉砂轮上的冷却液。 • 17. 工作中禁止戴手套，衣服拉链必须锁好,衣服袖子没有 卷上来时钮扣要扣好，干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。