QB123发电有限责任公司456发电有限责任公司 Q/）-205-01-2008 检修管理制度发布 企业标准 发电有限责任公司 电有限责任公司前言为了加强检修管理，保证机组的安全、稳定、经济运行，提高设备健康水平，有效控制生产成本，特制定本管理制度。

本制度由qqq负责提出本制度由qqq负责制定本制度主要起草人：审核：批准：检修管理制度1、总则1.1为了加强检修管理，保证机组的安全、稳定、经济运行，提高设备健康水平，有效控制生产成本，根据《北京京能国际能源股份有限公司电力检修管理制度（试行）》和DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》，特制定本管理制度。

1.2本制度适用于北京发电有限公司和456发电有限责任公司设备检修管理。

1.3设备检修管理推行检修全过程管理，使检修管理规范化、标准化、科学化，不断提高检修质量。

1.4在满足国家和行业法律规范、安全生产和电网需要的前提下，通过优化检修策略，逐渐形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的、优化的综合检修方式，不断提高设备安全性和可靠性、降低设备检修成本，追求公司更大的经济效益。

1.5为使检修质量得到有效控制，qqq和维护管理人员把设备检修、维护中的各个质量环节和有关因素控制起来，做到预防为主、防检结合，贯彻“应修必修，修必修好”的原则，从而达到有效降低电力生产安全风险，提高机组可用系数，充分发挥设备潜力的目的。

同时，所有项目的检修和质量验收实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现的质量问题进行追踪考核。

公司设备检修保证发电设备安全、经济、持续、可靠地运行，确保机组A级检修后180天无非计划停运。

1.6生产职能部门加强检修费用的管理，确保检修费用合理地用于提高设备健康水平和经济效益。

1.7每年定期完善检修规程；qqq负责明确设备检修工作的管理原则；保证设备检修管理工作规范、有序；通过实行有效的工作程序，控制设备检修工作中的风险；生产系统持续向员工推行新实施或新更改的检修方法及程序。

1.8检修工作实行程序化、规范化、信息化管理，同时通过遵守为消除检修活动的潜在危险而制定的最新标准及程序，使因缺乏制度或不遵守程序而引起的事故数目尽可能减少，设备健康水平不断提高。

1.9安全、文明、规范、有序地开展检修工作，消除和减少检修工作存在的潜在风险，提高检修现场安全文明生产水平。

2、检修策略2.1实行定期检修、状态检修、改进性检修、故障检修相结合的检修策略，各项检修定义如下：2.1.1定期检修：是一种以时间为基础的的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式，如燃机C、T、M检修。

2.1.2状态检修：是根据状态检测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。

2.1.3改进性检修：是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。

2.1.4故障检修：是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。

2.2检修策略的执行步骤2.2.1qqq负责确定分析生产系统的范围和选择生产系统内的设备和部件。

2.2.2ddd负责整理设备和部件编码。

2.2.3qqq负责组织对系统和设备进行功能和功能故障分析。

2.2.4qqq负责组织确定设备和部件的重要性、关键性和非关键性的作用。

2.2.4.1生产系统内的设备根据对人身安全、机组可靠性和经济性等影响程度，按设备的重要程度划分为A、B、C三类设备。

2.2.4.1.1 A类设备是指该设备损坏后，对人员、电网、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁的设备，以及直接导致环境严重污染的设备，采用预防性检修为主的检修方式，结合巡检、试验结果，制定设备的检修周期，并严格执行。

2.2.4.1.2 B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用时，会直接导致机组的安全性、可用性、经济性降低或导致环境污染的设备，以及本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购制造周期比较长的设备，采用预防性检修和状态检修相结合的检修方式，检修周期应根据日常巡检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果及时调整。

2.2.4.1.3 C类设备是指在A、B类设备以外的其他设备，以事后检修为主要检修方式，同时结合其他检修方式。

2.2.4.1.4对于A类设备实行检修计划优先、定期维护工作优先、维修资源优先、故障管理优先原则。

2.2.4.2设备部件分析2.2.4.2.1针对A、B类设备，将设备的各个检修部件进行分析，通过分析各个部件对该设备的影响程度及修复难易程度，从而确定设备的检修项目。

2.2.4.2.2对于C类设备可不进行部件分析。

2.2.5实施优化检修的调整。

2.2.6生产各部门根据实践结果，不断完善和更新。

2.2.7检修策略的执行，必须考虑如下因素：2.2.7.1在决定维修工作时，严格遵循国家有关法律规定、电力行业法规以及京能国际的有关安全要求和指导方针；2.2.7.2设备的可靠备用，平均故障间隔时间，或者用更可靠的设备替换的成本收益；2.2.7.3来自同类电厂相似的经验；2.2.7.4设备劣化倾向、一般故障和典型故障的信息；2.2.7.5最新的维修方法和维修技术；2.2.7.6为了确保设备检修的顺利进行，必须有足够的备品备件;2.2.7.7ddd应该保存完整的检修过程记录，用以qqq评估检修策略的绩效，对于识别故障类型、周期性发生的问题、发生费用较高的检修项目等，qqq 应及时进行评估。

3、检修类别、检修间隔和停用时间、检修项目3.1检修等级3.1.1机组检修分为A、B、C、D 四个等级。

3.1.1.1 A级检修：是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能，燃机为M级检修，主要进行燃机透平、燃烧器、压气机等全面解体检查和修理。

3.1.1.2 B级检修：是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。

B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目；燃机为T级检修，主要进行燃机透平和燃烧器检查、修理。

3.1.1.3 C级检修：是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。

C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

对机组进行定期的检查、清扫；检查设备状况，尤其是易磨、易损、易堵部件；对设备进行必要的试验；消除运行中发现的设备缺陷，以保证设备能维持额定负荷运行；燃机的C级检修，主要进行燃烧器检查、修理。

3.1.1.4 D级检修（含计划节检）：是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。

D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。

对主要附属设备、公用系统进行日常保养、巡检和消除缺陷，保证设备正常运行。

3.2检修间隔和停用日数3.2.1检修间隔3.2.1.1燃气、燃煤机组：3.2.1.1.1 A（M）级检修：燃机为每48000当量小时（约6年）进行一次,煤机为每6年一次；3.2.1.1.2 B（T）级检修：燃机为每16000当量小时（约2年）进行一次，煤机一般安排在A级检修后第3年进行；3.2.1.1.3 C级检修：燃机为每8000当量小时（约1年）进行一次，煤机为间隔为10个月至一年；对于年内有A、B级检修的机组，不安排C级检修。

一般燃机A（M）级检修间隔内检修组合方式为C-B（T）-C-B（T）-C-M 一般煤机A级检修间隔内检修组合方式为A—C(D)—C(D)—B—C(D)—C(D)-A。

3.2.1.2主变压器：3.2.1.2.1 A级检修：根据运行情况和试验结果确定，一般每10年进行1次；3.2.1.2.2 C级检修：每年安排1次。

3.2.1.3主要设备的附属设备和辅助设备可根据状态检测分析结果和制造厂家的要求，并3.2.1.1的原则合理确定检修等级和检修间隔。

3.2.2检修停用日数3.2.2.1机组检修的停用日数是指从系统解列（或调度同意检修开工）到检修完毕正式交付电网调度的总时间。

3.2.2.2检修标准项目的停用日数，如表1所示，qqq可根据机组实际运行工况或特殊项目等原因，适当延长或缩短机组检修停用日数。

表1注：表1中的检修停用日数已包括带负荷试验所需的时间。

3.2.2.2燃机主变压器及其断路器的标准项目的检修停用日数，不应超过燃机检修的停用日数。

3.2.2.3检修作业开始后，若因故需要增加停用日数，qqq应于机组计划停用日数过半前，向京能国际提出申请，经审核同意后向电网生产调度部门提出申请，批准后方能增加。

3.3检修项目3.3.1检修项目由标准项目和非标项目构成。

3.3.2计划检修标准项目内容包括：3.3.2.1 A级检修3.3.2.1.1检修技术规程中规定的A级检修标准项目；3.3.2.1.2更换到期的零部件；3.3.2.1.3设备制造厂要求的项目（包括燃机热通道部件的检查、修理等）；3.3.2.1.4进行全面检查、清扫、测量和修理；3.3.2.1.5进行定期监测、试验、校验和鉴定；3.3.2.1.6按锅炉压力容器和技术监督有关规定要求进行的例行检查工作；3.3.2.1.7技术改造、环境保护、反措及科技项目；3.3.2.1.8机组防磨、防爆、防腐蚀检查处理及消除设备缺陷；3.3.2.1.9根据设备状态检测的结果，需要进行检修的项目；3.3.2.1.10电厂安全性评价和并网安评需要在A级检修中完成的项目。

3.3.2.2 B级检修3.3.2.2.1检修技术规程中规定的B级检修标准项目；3.3.2.2.1设备制造厂要求的项目（包括燃机热通道部件的检查、修理等）；3.3.2.2.3包括C级检修项目及其他特殊项目。

3.3.2.3 C级检修3.3.2.3.1检修技术规程中规定的标准项目；3.3.2.3.2设备制造厂要求的项目（包括燃机热通道部件的检查、修理等）；3.3.2.3.3运行中发生的设备缺陷；3.3.2.3.4重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；3.3.2.3.5防磨、防爆检查；3.3.2.3.6机组附属和辅助设备检修；3.3.2.3.7根据状态检测的结果，需要进行检修的项目及其他特殊项目。

3.3.3非标准项目：是指检修技术规程中规定的标准项目以外，为消除重大设备缺陷或频发性故障，对设备的局部结构或零部件进行改进、更新但不构成新的固定资产的项目以及在检修中进行的属于高一级别检修类别的标准项目内容。

其中单项费用在50万元及以上的项目为重大非标项目，其他为一般非标项目。