NaSCN: 19095.5 kg/h Na2SO4: 31.4kg/h NVI: 1663.8kg/h H2O :13308.2 kg/h
125289kg/h 预处理
126689kg/h
蒸发结晶 34099.0kg/h
NaSCN: 18555 kg/h NaSCN: 18590 kg/h
二次处理
Na2SO4: 80 kg/h
根据能量衡算结果绘制。反映消耗能源的种类、数量。 作用：衡量工艺的先进性，组织生产及能耗分析。
能量衡算的理论基础——热量守恒定律 进入某系统的能量 = 流出某系统的能量+ 损失
图中：系统（车间、工段或设备）用方框表示。 能量流向——带箭头线段，并标注名称、组成、流量。
烟气610 排楂322 排水
热损610 13108
3
pG0401-ф57×3.5
V0406
3
pl0401-ф57×3.5
CW0402-ф32×3.5
TI 0401
FE040011 3
LS0401
pl0402-ф32×3.5
E0401 冷却器
工艺方案流程： 物料残液+水进入蒸馏釜形成共沸物，在蒸汽加
热下，常压蒸馏。馏分进入冷却器与水逆向换热冷却 后进入真空受罐，然后送物料贮罐。
馏分从冷却器出来，是靠真空泵的抽力，真空受 罐的压力低于常压，物料向压力低处流动。
2、物料流程图
在方案流程图的基础上，用表格表达物料衡算和热量衡 算的结果的图样。即表达物料流向、流量的图样。
3、施工流程图
又称 管道与仪表流程图或带控制点的流程图
表达重点： 生产过程中涉及到的所有设备、工艺原料管道、
阀门及各种仪表控制点。
施工图的作用： 是设计、绘制设备施工和生产操作的主要依据。
施工流程图的内容：
（1）设备示意图—带接管口，标明设备名称、位号。 （2）管道流程线—带阀门等管件和带仪表控制点管道流程
1 .18.52 32.25%
2 32.42 16.8%
34
2.34 24.3% 1.76 26.4
合计 50.04 100%
标题栏
推荐物料流程图标注
管线号
物料组成
流量 温度 Kg/h ℃
粘度 CP
备注
该表横放在物料图的下方。应用方便如：同一种物料
进、出某一设备的物料组成、流量、温度，很容易计算出 在该设备中物料的变化和热量衡算。
反应热 溶解热 4470 6116
某硫酸厂能量流程图
三、工艺流程图
1 、方案流程图的作用及内容
方案流程图用于初步设计时的方案讨论；也是物料 流程图、施工流程图设计的基础。
内容： 表达从化工原料到目标产品的工艺过程及该过程中
使用的设备。 （1）设备— 用示意图表示生产过程中所使用的机器、设 备；标注设备位号、名称。
循环冷却水
组分 Kg/h 摩尔分数
E0401
1 38.03 96.3%
蒸汽 R0401
冷却器 F=57m2
2 1.24 2.15%
V0408 AB
34
合计
0.82 0 40.09
1.53% 0 100%
去残渣受槽
R0401 蒸馏釜
V0408AB
真空受槽
去物料贮罐
V=100m3 V=100m3
冷凝水
组分 Kg/h 摩尔分数
Na2SO4: 0.8kg/h
Na2SO4: 49.4kg/h Na2SO4: 0kg/h
NVI: 7kg/h
NVI: 0.2kg/h
NVI: 13kg/h
H2O :1357.2 kg/h
H2O :1000 kg/h
H2O :1155 kg/h
硫氰酸钠回收车间物料平衡图
二、能量平衡流程图 （能量平衡图 ）
排水 9697
排水 热损410 20646
尾气 466
原料矿 98
热损447 热损5349 热损16
空气16 电1293
原料 熔烧 车间 车间
空气227
燃煤 1762
水5030 反应热 24158
净化 干燥 车间 车间
水3094 水10526 稀释热 1497
热损98
转化 车间
成品240
成品
车间
热损1290
工艺流程图
第一节 概述 第二节 工艺流程图的一般规定 第三节 带控制点工艺流程图的图示方法 第四节 工艺流程图的阅读 第五节 工艺流程图的现场测绘
第一节 概 述
流程图
物料平衡流程图
能量平衡流程图 方案流程图
工艺流程图 物料流程图 施工流程图（管道和仪表）
辅助管道系统图和蒸汽伴管图
一、物料平衡流程图 （物料平衡图）
线，标明管道代号。
（3）图例—对阀门等管件和仪表控制点的符号加以说明。 （4）标题栏。
SC0401 HW0401-ф32×3.5
VT0402-ф32×3.5 VE0401-ф32×3.5 VT0403-ф32×3.5 VE0402-ф32×3.5
VT0401-ф57×3.5
P0401
CW0401-ф57×3.5
根据物料衡算结果绘制。 反映产品产量、原辅材料的消耗、副产物及三废排放量。 作用：是设计审查的资料；是能量衡算基础。
物料衡算的理论基础——质量守恒定律 进入某系统的量 = 流出某系统的量
图中：系统（车间、工段或设备）用方框表示。 物料流向——带箭头线段，并标注名称、组成、流量。
由聚合车间来
H2O :93214 kg/h
物料流程图设计审查的资料，也是进一步设计的依据。
与方案流程图相比增加以下内容：
（1）设备位号及名称下方加注设备特性参数如： V、F 等
（2）要标注进出设备的物料组成、温度、粘度、流量 等参数。
（3） 物料流程图的图框、标题栏、图幅大小也要符合 《机械制图》相关标准。
放空
上水
E0401
接真空泵
物料残液
（2）工艺流程—用带箭头的图线及文字（用代号）表示 从工艺原料到目标产品的工艺过程。
上水
放空 接真空泵
物料残液
蒸汽
R0401 蒸馏釜
循环冷却水
E0401 冷却器
V0408AB
真空受槽
去残渣受槽
去物料贮罐
冷凝水
残液蒸馏方案流程图
从残液蒸馏处理方案流程图中读出： 该方案使用设备：
蒸馏釜、冷却器、真空接受罐A、B和真空泵。
Na2SO4: 80.8 kg/h
NVI: 1644 kg/h
NVI: 1651kg/h
H2O : 105010 kg/h
H2O : 106367.2 kg/h
污水
延迟
1400 kg/h
1064.0kg/h
1688.0kg/h
NaSCN: 35 kg/h
NaSCN: 14.4 kg/h NaSCN: 520 kg/h