水用减压阀第一部分1.0概要1.1应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态(流动)水压。
1.2 适用范围1.21 类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动(直接动作)、单膜片式。
允许内附过滤网,或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置,或者也可以不安装过滤网及过滤装置。
减压阀可以内附旁通阀(by-pass relief valve)装置,也可以不附加旁通阀。
1.22 尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。
依据美国国家螺纹管标准ASME B1.20.1,对应的管螺纹为(1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT)1.23 压力范围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa(250 psi)1.24 温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为:0.6°C (33°F)至 60°C(140°F)1.3 设计限制1.31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力,不出现永久变形。
并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下,由工作水压力所产生的应力。
见3.6节。
1.32 机械性能1.3.2.1 可修复性(a)减压阀的内部零件或者滤网(如果内附其中)应易于检查、清洗、维修或更换。
做上述检查或维修时,无需从管路中拆卸下减压阀。
(b)减压阀中可更换的零件,必须保证,同型号同尺寸的零件具有可互换性。
1.4 参考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。
第二部分2.0 试样2.1 提交测试的样本每种规格要提供三个样品。
任意挑选其中的一个进行测试。
2.2 样本测试测评机构将选取每一种类型,每一种规格的减压阀,分别进行全部试验。
2.3 图纸装配图和其他必要的数据,以及产品安装图纸,要随样品一起提交给测试机构,保证测试机构可以判断样品是否符合标准。
2.4 不合格样品选中样品若未通过测试试验,则认为同类型同规格的产品为不合格品,直到制造商提供改正后的新样品重新进行测试试验。
第三部分3.0 性能符合性测试3.1 耐压试验#1(静压内漏测试)3.1.1 目的这个试验的目的在于,测试阀门是否可以承受最初的设定压力1724kPa(250psi),或是制造商所设定的比此压力更高的压力;测试当设定所减压差最小时,是否会发生内漏。
3.1.2 步骤旋转调整螺栓,使弹簧不处于压缩状态。
如图1安装。
开启所有标注1和2的阀门,并打开供给阀,供水来排除管路中的空气。
关闭截止阀1和2,观察压力表1的指示,使供水压力至1724kPa (250psi)或是制造商设定的高于此值的压力值。
观察记录压力表2的数值,此数值显示的是减压阀二次侧的压力值(减压后的压力值)。
保持入口压力值为1724kPa(250psi),或是制造商所设定的更高的压力值,至少五分钟。
3.1.3 评判标准如果压力表2显示出现不断上升的压力,则证明样品为不合格产品。
3.2耐压试验#2 (静压外漏测试)3.2.1 目的这个实验的目的在于,当入口压力为1724kPa(250psi)或是制造商所设定的比此压力更高的压力时,使减压阀两侧具有同样的压力值,来测试减压阀是否会发生外漏。
3.2.2 步骤延续上述3.1的试验,开启截止阀1,使减压阀二侧的压力等同于1724kPa(250psi)或是制造商所设定的比此压力更高的压力,保持至少五分钟。
观察是否外漏。
3.2.3 评测标准出现外漏则表明样品为不合格品。
3.3 测试温度范围3.3.1 目的这个试验的目的是检验在制造商推荐的最大温度的工作条件下,减压阀的材料应该不受影响。
3.3.2 步骤如图二所示安装设备,有一个加热器,保证水温可以维持在制造商规定的最大(工作)温度。
加热器上方有一个水源,循环水泵可以保证循环水不断通过减压阀,通过减压阀的流量要求见表1。
水源是关闭的但上方有通气口。
试验室可以选择用密闭循环系统代替开孔水槽(水源)。
水要穿过减压阀,每天循环八小时,循环十天(总共八十小时)。
在实验室,(可以自己选择,)允许连续测试80小时,中间不用间断。
对减压阀及其管路进行最大限度的保温隔热,以保证水温符合标准的要求。
测试80小时结束时,马上使水温保持在4.4°C(40°F),通过减压阀一小时,流量按照图表1.中的最小流量要求。
减压阀通径最小流量mm inches L/S GPM15 1/2 0.32 520 3/4 0.44 725 1 0.50 832 1 1/4 0.57 940 1 1/2 0.63 1050 2 0.95 1565 2 1/2 1.58 2575 3 1.90 303.3.3 评测标准如果任一配件的物理特性发生了改变,从而影响阀门不符合此标准后续条款的要求,都被认定是不合格品。
3.4 压降偏差试验3.4.1 目的测定当供水压力变化时,减压阀出口压力变化的情况。
3.4.2 步骤如图三安装设备,维持供水水压为690kPa(100psi)。
关闭节流阀#4和阀#6,打开测流阀#5,并使水流经过一个1.6mm(1/16”)的阻尼孔。
调节减压阀,观察压力表4,使其出水压力降为345kPa(50psi)。
提高供水水压至1034kPa(150psi)并记录下出水压力。
然后降低供水压力到345kPa(50psi)并记录下出水压力。
3.4.3 评测标准供水水压每改变69kPa (10psi),减压阀出水压力变化超过7kPa (1psi),样品都被认定为不合格品。
3.5 最小出口压力试验3.5.1 目的这个试验的目的在于,在供水压力维持在1724kPa(250psi)或是制造商所设定的比此压力更高的压力下,流量为表2所规定的数据,测定减压阀出口压力能否调整为172 kPa(25psi)。
减压阀通径最小流量mm inches L/S GPM15 1/2 0.63 10.020 3/4 1.05 16.725 1 1.58 25.032 1 1/4 2.65 42.03.5.2 步骤如图三安装设备,调整供水水压为1724kPa(250psi)或是制造商所设定的比此压力更高的压力。
关闭减压阀下游的阻尼阀#5和阀#6,缓慢开启节流阀#4,直到流量符合图表2。
连续调整减压阀出口压力,使其维持在172 kPa(25psi),同时也必须再调整节流阀来维持标准要求所需的流量。
如果在特定的流量要求下,供水水压不能维持在1724kPa(250psi)或是制造商所设定的比此压力更高的压力,那么相对于供水水压每69 kPa (10psi)的变化,减压阀出水压力可以允许有7kPa(1psi)的变化。
3.5.3 评测标准若减压阀出口压力未达到 172 kPa(25psi),样品都会被认定为不合格品。
3.6 出口压力调整范围试验3.6.1 目的这个试验的目的在于测定减压阀是否满足最小出口压力为172 kPa(25psi)的调整范围。
3.6.2 步骤如图三安装设备,维持供水压力为690kPa (100psi);除了不关闭阻尼孔为1.6mm(1/6”)的阻尼和阀#5以外,关闭减压阀下游的所有阀门。
调整减压阀,记录其能达到的最大出口压力和最小出口压力。
3.6.3 评测标准缺少最小出口压力值172 kPa(25psi)的调整范围,样品被认定是不合格品。
3.7 性能测试3.7.1 目的这个试验的目的在于,测定当供水压力维持在345kPa(50psi)(此值大于减压阀出口压力),并且保持减压阀出口压力在(fall-off)117 kPa(17psi)(此压力小于减压阀的锁定(no-flow set)出口压力)。
此种情况下,观察减压阀所提供的输出流量值,是否满足表2的要求。
3.7.2 步骤按照图3的安装方式,除阀5至1.6mm (1/6”)阻尼孔外,关闭减压阀所有下游阀体。
开启供给阀3,调整供水压力,由压力表3读数,使压力维持在我们所需要的数值345kPa(50psi),并在试验过程中维持此压力。
调整减压阀,将螺钉位置预设置为出口压力为228kPa (33psi)的位置,此压力值应小于供水压力。
关闭阀5,缓慢开启节流阀4,直至减压阀出口压力表4显示压力为117kPa(17psi),此值小于先前设定的出口压力值,并记录下流量值。
3.7.3 评测标准若减压阀在以出口压力为117kPa(17psi)时(此值小于所设定的出水口压力),而其流量达不到所需要的最小流量值,则认为样品为不合格品。
减压阀最小流量要求见图表2.3.8旁通释放阀开启压差试验(只有附带旁通阀的减压阀需做此试验)3.8.1 目的这个试验的目的在于,测试附带旁通释放阀的减压阀,其旁通减压功能是否正常。
旁通阀打开,使逆向水流流过减压阀,从而避免因管路中水的热膨胀使减压阀出水口一侧的压力升高过大。
必须将减压阀出水口的压力控制在不高于减压阀入水口压力35kPa(10psi)的范围内。
3.8.2 步骤安装设备如图三所示,关闭阀4,5,6。
开启供水阀3并调整供水压力为690kPa(100psi。
开启节流阀4,使系统排净空气,然后关闭节流阀4。
准确记录下压力表3的数值。
开启阀7并调整压力,使压力表5显示的压力值要比压力表3显示的数值小,譬如35kPa(5psi)。
开启阀6,缓慢升高减压阀下游的压力,直到达到压力表3的设定数值,并略微升高一点。
观察压力表4的数值,压力表4与3的差值,就是判断旁路释放阀是否开启的依据。
其压力差值不能超过69kPa(10psi)(也就是说,当4与3的压差超过69kpa时,旁通阀必须开启)。
3.8.3 评测标准当减压阀出口与进口的压力差达到69kPa(10psi)时,旁路释放阀仍不能开启,则认为减压阀不合格。
第四部分4.0 具体要求4.1 材料4.1.1 有毒材料材料需遵守ASSE参考文件RD-001 中“水暖卫浴产品及设备材料毒性要求”的规定。
4.1.2有色金属铸造件制件的耐腐蚀性至少要符合ASTM B584 合金编号UNS#C84400的要求。
4.1.3铸铁件铸件需符合ASTM A126 灰口铸铁B级标准,球墨铸铁需符合ASTM A536 65-45-12级的标准。
产品中铸件与水接触的部分需热浸镀锌来抵御腐蚀ASTM A153 A或B级,或是用其他已证明的方法。
4.1.4 内部的非铸件制件的耐腐蚀性至少要与 ASTM B16 中规定的易切屑黄铜棒材UNC36000的性能相似。
4.1.5不锈钢或镍合金不锈钢的耐腐蚀性要符合ANSI 中300系列的标准。
蒙乃尔铜镍合金或其他镍合金的耐腐蚀性要等同于300系列不锈钢的标准。
4.1.6阀座环减压阀中装配的阀座是可以更换的,阀座的材料为300系列的不锈钢,或耐腐蚀性类似的材料。