A有料位；
• 3.7、进行一层操作，将A、C 级停在一层位，按下B 级按钮B 级进入入料位；
再按下AB 级按钮 A、B 级将料入到停止位；再按下合盖按钮直到合盖到位。
• 3.8、手动工作过程：第一步分别按下上室真空和下室真空按钮表示上下室开
始同时抽真空，此时开始抽空计时，达到抽空工计时时间后进入第二步；第 二步弹回上室真空，按下上室充气按钮，上室充气进入层压状态。此时层压 和调压充气同时开始计时，调压计时到达手动调压计时设定值后，自动断掉 上室充气电磁阀，然后保持当前压力进行层压工作，层压计时显示值到达层 压计时设定值后进入第三步，第三步分别弹回上室充气和下室真空，按下上 室真空和下室充气按钮下室开始充气，下室充气到大气状态后（下室真空表 回到原位）；第四步按下开盖按钮自动开盖到开盖到位状态，此时层压完毕。
层压机操作培训
一、安全注意事项
• 1、请勿在有腐蚀性气体、易潮、易燃、易爆的
环境中使用本产品，否则可能引起火灾。
• 2、请务必将本设备良好接地，否则可能导致触
电。
• 3、设备通电或者运行时，请勿打开端子保护罩，
否则可能导致触电。
• 4、请不要在手上沾水的情况下碰触电路板，否
则可能引起触电。
• 5、操作员工手动放置和取出层压后的组件时必
• B级：为层压工作级，可与A级、C 级配合作业，也可以独
立作业。设备的真空系统、液压开盖机构等都在B级.
• C 级：为组件的输出级，设有手动出料按钮可以手动将组
件向外移动。下部设起升装置，可起升到二层位。两个急 停按钮，可以在非常状态下切断电源
• 2、多层自动运行状态操作方法： • 2.1、打开设备电源开关； • 2.2、打开热油泵开关，再打开加热开关； • 2.3、温度到达设定值后，打开真空泵开关； • 2.4、选择按下运行界面进入工作方式选择界面，
闭总电源。
• 6、不得将刀片等锋利物品在表面滑动及放置，否则将影响传送带的
使用寿命。
• 7、全自动层压机操作简便，但为了更好的发挥其优越的性能，请操
作人员接受培训、熟读说明书后上机操作，以免误操作造成不必要的 损失。
• 8、全自动层压机的各个动作均由各相应的电气执行元件
检测和控制，动作准确、可靠，请不要随意改动各个电气 元件的位置和方向，以免造成误动作。
再按下参数设置进入参数设置界面，根据技术文 件设置好参数，然后按返回选择返回工作方式选 择界面，按下手动进入手动工作界面；
• 2.5、在手动状态下将两层上盖打开到位，A、C
级均停在中间位，并将B级手动运行到停止位，然 后进入多层自动工作状态；
• 2.6、在A 级有秩序的放上待压组件，然后按下A级传动按钮直到 • A 级有料位；多层层压机自动将组件传送到一层加热板上并自动合 • 盖，按照设定的工艺参数进入抽空、层压作业环节。此时将A 级再 • 次放入组件传送到A级有料位，A、C 级同步起升到二层位，进行二 • 层入料、抽空、层压作业环节。入料完毕后，AC 级下降到中间位； • 2.7、层压完毕后上盖自动打开，若A 位有料，入料和出料将同时完成，
置界面，根据第五章的说明设置好参数，然后按返回选择返回工作方式选择 界面，按下手动进入手动工作界面；
• 3.5、在手动状态下将上盖打开到位，并将B 级手动运行到停止位，然后进入
手动工作状态（在手动状态界面中，两层分别有独立的操作区域和按钮，操 作时分开操作）；
• 3.6、在A 级上有秩序的放上待压组件，然后按住A 级传动按钮入料直到达到
• 3.9、按下B 级出料，C 级会自动出料。出料完毕
后可手动将C级上的电池板向外移动。
• 3.10、进行二层操作，此时重复第6 步，起升AC
级到二层位。
• 3.11、在二层操作区重复第7 步、第8 步、第9 步
操作，出料完毕后可手动降下AC 级，移出组件。
• 手动工作状态中，可以单层运行，也可多层运行，
须佩带绝热手套，否则可能导致烫伤。
• 6、维修人员在维修设备之前，必须断电进行维
修，确认无危险后，方可进行配线、检查、移 动等操作，否则可能导致触电、受伤。
• 7、在设备启动关闭时，操作员双手必须远离层
压机主机；出现紧急情况，请按紧急按钮，避 免引发人身危害。
• 8、在传送的运动过程中，非操作人员须离开，
个循环，
以便将吸附在腔体内残余气体及水蒸汽抽净，并验证各项 技术指标合格后，在进行层压封装作业，以保证层压质量。
二、基本操作方法
• 1、A 级、B 级、C 级工作描述： • A级：为组件的输入级，设有手动入料按钮，与B级衔接的
地方有光电检测，可判断有无料，并控制入料到有位停止。 下部设起升装置，可起升到二层位。两个急停按钮，可以 在非常状态下切断电源。
操作人员不可将手及身体的任何部分紧贴及伸 入传送带处，以免造成夹伤等意外伤害。
• 9、设备在工作状态下，所有非操作人员须站离
设备1 米之外。
• 10、来访人员和非指定专业人员不得操作本设
备，以免造成设备损坏或人身伤害。
注意
• 1、真空泵与层压机之间的真空管道不能超过20 米，否则会影响层压
机的真空度及使用。
• 2、当关闭真空泵时，请先将上、下室充气到大气状态。当下室处于
负压状态时，禁止开盖！
• 3、油泵正常循环至少3 分钟后，再开启加热！关机时应先停止
加热，然后关闭油泵，严禁在100℃以上关闭热油泵！
• 4、设备不需要工作，停止加热时，建议客户开盖散热！ • 5、为了避免与层压机关联设备相互干扰，在层压机作业完成后，关
且两层没有先后限制。
• C 位有料、C 级传动时都不会进行起升动作。工
作中应及时将C 级的组件移出，以免影响下一次 出料。
• 手动工作时，AC级可以根据需要上升和下降。可
以同步起升，也可单独起升。
• 9、本设备合盖压力较大，加热平台表面等不得放置任何
异物，以确保设备的正常运转。
• 10、开盖前必须检查下室是否充气完成，否则不允许开盖，
以免损坏设备。
• 11、全自动层压机的设有急停按钮，紧急情况按下，整机
断电。故障排除后，按照按钮上的箭头方向旋转即可复位。
• 12、本机如果停放一段时间再使用，开机后应空机运转几
进行下一个工作循环（如此时A 级无料则只将压完的组件传出然后等 待下次入料）；
• C 位有料、C 级传动时都不会进行起
升动作。工作中应及时将C 级的组件 搬走，以免影响下一次出料。
• 3、手动运行状态操作方法： • 3.1、打开设备电源开关； • 3.2、打开热油泵开关，打开加热开关； • 3.3、温度到达设定值后，打开真空泵开关 • 3.4、选择按下运行界面பைடு நூலகம்入工作方式选择界面，再按下参数设置进入参数设