沼气工程－施工方案(1) 施工任务组织分工及程序安排1.1施工部署原则根据施工现场场地踏勘情况、建筑物的建筑情况及位置状况，结合本公司以往的施工经验，制定切实可行的施工部署。

1.1.1根据本工程既定的质量目标和施工工期目标，结合本工程实际特点，进行施工阶段分解，确定各阶段部署目标。

1.1.2加强施工过程中的动态管理，针对各工序和环节，合理安排劳动力和施工准备的投入；在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织流水施工及交叉施工，严格遵守各项规章制度，有计划、有步骤、有目标的严格合理分配班组施工任务，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

1.2项目组织机构本工程项目按“项目法”组织施工，建立以项目经理为首的项目经理部进行工程项目管理。

全权负责现场施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护等工作见附图。

项目经理部项目经理、项目总工程师、项目质检负责人、项目副经理构成管理核心层；项目经理部下设计“五科、两室、一处”，即施工技术科、安全质量科、财务科、计划统计科、物质设备科、卫生保健室、综合办公室、保卫处构成施工管理中间层；根据本工程内容，将拟派我公司所属的3个专业施工队伍形成工程项目的现场实施层见项目管理机构框架图。

项目经理部负责按施工合同内容，保质保量、保证工期完成该合同工程。

项目管理机构框架图1.3施工程序根据沼气工程特点如下：1.3.1水工建筑、构筑物（水池）比较多，施工工序较多、较复杂。

1.3.2要求构筑物具有防水、抗渗、防裂、防变形等特点，针对该特点施工方案应特别考虑。

1.3.3池体基坑开挖较深，应注意将水疏干降压作好护壁。

1.3.4拟建场地地基土层结构简单，但局部有软弱层，待基础开挖后可能有部分换土。

地下水无侵蚀性二氧化碳对砼无腐蚀性，PH值为7，有利于结构物的稳定。

1.4土建施工顺序：1.4.1以CSTR厌氧反应罐与贮气一体化基础、配料池、进料池、沼液贮池基础为优先；1.4.2锅炉房、预处理间、发电机组房、电控室、净化间基础次之；1.4.3值班室最后。

(2) 主要工程项目的施工方案、施工方法2.1主要工程项目解决方案对以下工程量较大且很可能成为关键工序的项目应单独编制详细的流水施工方案组织施工l材料运输：必须于晚间运输，减少道路交通的压力；l材料设备送审和采购：是保证施工如期和提前完成的重要条件；l严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主送审；得到书面的批准后方可进行采购，及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。

2.2施工方案及施工方法总体施工方案：先土建施工，然后进行管道设备安装。

2.2.1土建施工方案2.2.1.1土方开挖a.基槽（坑）挖土先测设轴线、标高控制桩，撒出灰线，采取机械和人工相结合的挖土方法，并按设计要求挖至老土和钎探后，会同有关单位进行验槽。

室内沟槽采取基槽回填土再二次挖土。

b.回填土基槽回填土采用以蛙夯为主，木夯辅助。

夯填前应先对土质进行密实度试验，测定最佳含水时和最大干密度，压实系数取≮0.94，夯填采取分层铺填、分层夯实、分层抽检的施工方法。

分层厚度200-250mm，质量检验用环刀法，每10-20m 取一个点。

2.2.1.2池体施工a.施工程序采取分段流水施工，每段的施工程序是：基坑修整验槽→片石毛砂垫层→垫层砼浇筑→防水层→保护层→池底板砼→池壁砼→池顶现浇梁板砼→试水试验→池壁外防水和回填土→池内抹灰→池顶防水层→安装→验收。

b.池底板①施工缝的留设水池底板、池壁为C25·S6普通防水砼，除池壁根部、底板板面以上500mm 处留水平施工缝，要求连续一条浇筑不得留设施工缝。

水平施工缝采用10厚，100宽的钢板止水带，采取分段单面搭接满焊，用Φ16钢筋固定，立缝处立放钢板网。

②钢筋绑扎底板钢筋绑扎前，先在细石砼表面用墨线弹出轴线，池壁的模板边线，并用石笔点粉出底板和池壁的钢筋位置线，以利池壁截面正确和钢筋绑扎到位。

底板双层筋之间用Φ14通1.0m钢筋支垫。

保护层用所浇筑砼同配比的砂浆制作垫块。

池壁的立筋在底板钢筋绑扎时绑出，为防止立筋偏差，采取在模板上口先绑两道平筋或箍筋，与立筋点焊固定，同时用钢管或粗钢筋铅丝拉结顶固，以及砼浇筑时钢筋工负责看管等措施。

③砼原材料和配合比砼采用现场搅拌。

砼原材料按设计要求，水泥用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量控制300-350Kg/m3，碎石用0.5-3.0连续级配，吸水率≤1.5%，含泥量≯1%，砂用中粗砂，现场清洗含泥量≯5%；外加剂加掺3%UEA防水剂和缓凝型的减水剂（如木钙），以减少水泥用量，改善砼性能。

水灰比控制在0.55以下。

原材料进场时，现场除取证和外观检验外，并取样送试验室作原材料的试验和试配。

配合比要求：水灰比≯0.55%，砂率宜为35-40%，灰砂比宜为1：2-1：25，坍落度为3-5cm，砼的缓凝时间为4-5h。

施工按试验室出具的砼配比报告，严格计量投料和搅拌。

④模架支设底板边模、池壁侧模皆用组合钢模板，Φ48钢管扣件龙骨，斜撑支设。

池壁采用钢管模架。

砼浇灌跑道架用钢管和钢木架板搭设。

⑤砼为现场集中搅拌，分段浇筑，每段应一次连续浇筑，不留施工缝。

当砼浇灌通知单手续办妥，并与供电部联系属实供电正常后，即可开盘行砼浇筑。

池底板砼浇筑前，由技术负责人对施工人员进行书面交底。

浇筑时组成两个砼浇筑小组，工长、质量员跟班，钢筋工、木工各工人负责看管模架钢筋。

采取自伸缩边形缝一端开始退向坑边另一端、齐头并进的浇筑方法。

板厚200mm处用平振捣捧振实板厚50mm处分二层浇筑。

板面用刮杠赶浆拍平，并在初凝期进行收水抹平压光。

覆盖一层塑料薄膜一层草袋洗水养护。

砼按规定在浇筑地点留置标养28d抗压强度和抗渗等级试验外，并留置1—2组同条件养护的试快。

c.池壁①先在池底板板面和池壁内外侧面用墨线弹出轴线和模板边线，核验截面和立筋位置，同时对施工表面进行凿露石子和清理。

当立筋偏位在允许偏差范围同时，可采取1：6的措施纠偏归位；当超差时，应作出记录，再会同有关单位按商定的处理措施处置。

②施工程序弹线核验绑扎池壁、钢筋和操作架搭设予埋件施工缝表面处理套管、管线予埋件插筋予埋砼浇灌跑道架搭设施工缝浇水湿润池壁砼浇筑拆模后浇水养护。

③钢筋绑扎在绑扎钢筋时，严格控制保护层的厚度，除予埋件和予留插筋（导流墙和保温墙拉结用）外，钢筋和绑扎铅线不得接触模板。

绑扎钢筋时，应将钢板止水带一次加固焊接固定好，并对已固定的予埋套管、予埋件注意保护。

④模架支设模架所用材料同池底板。

池壁模板组拼固定时，内外模板用Φ14筋中焊止水环的对拉螺栓龙骨用Φ48双管，竖向中距为700mm，横向900mm。

模板校下后用钢管斜撑支顶。

支柱模板用Φ48的管柱箍中距为700mm加固，同池壁用钢管斜撑支顶。

操作、跑道架池外搭设双排架，池内结合池顶梁板支模搭设满堂架。

⑤砼浇筑砼原材料和砼配合比的要求同池底板。

浇筑初始应先浇筑所用砼的砂浆50mm厚，然后分层浇筑，分层用振捣捧振实，分层厚度为30mm。

采取自中间某一点开始反向连续进行的浇筑方法，以防止施工缝的形成，其它有关事项同池底板。

⑥墙壁砌筑本工程砌体为M7.5水泥砂浆砌筑MU10机制实心砖。

对砌砖用的砖、水泥、砂子，进场后，均应做原材料试验，不合格材料严禁在工程中使用，施工中，要按规定制作砂浆试块并按时试压，试验结果及时整理归档。

砌砖操作方法采用“三一”砌筑法。

砂浆配比使用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟，确保砂浆和易性好。

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

砌筑时采用里脚手架，砂浆要饱满，墙体砌筑完后，要保证平整、垂直，灰缝均匀，无通缝瞎缝。

对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。

d.其它①池壁外壁表而后五层防水施工前，先对基层表面进行外观检查和处理，以及外露对拉螺栓的割除。

外露螺栓头割除前，先在周边凿出直径40-50mm深20mm的V形凹坑，再尽根割除，然后用掺UEA的微膨胀砂浆分两次抹平整，池壁内壁的外露螺栓头同样处理。

②池内抹灰先立面后地面，施工采取五层作法的水泥浆防水层，外壁和顶板需先打一道冷底子油，再涂二道热沥青。

凝结后应及时进行养护，养护时间不少于14d，养护期间应保持湿润。

e、试水当池顶板工序完成和封闭管道沉降观测点布设完，即可由池顶放水入池进行试水工作。

进水次数和高度、间隔时间，当设计无要求时，暂定为：第一次进水为1/2高度，静置24小时进行外观检查和沉降观测，如无特殊情况再继续分两次进水，每次同样检查和观测。

进水到设计标高后，并作好水面高度标记，连续观察7d，以水位无明显降落、外表面无渗漏为合格。

2.2.1.3附属建筑物施工a.概况：配电间和办公用房，皆为单层建筑物,砖混结构，屋面为现浇混凝土楼板；砖条形基础，内外抹灰，涂料饰面。

b.施工事项详见砌筑工程、地面工程、门窗工程、装修工程、屋面工程。

①以配电间为先行工程，并同时作为办公用房的分部、分项、工序工程的样板，要精心施心，从工程质量把关起，杜绝质量通病，确保工程质量优良。

②砖墙砌筑时，先立皮数杆，双面皮数杆，以及执行上墙挂牌制。

③钢筋砼沟盖板可在现场集中制作，但制作场地必须硬化，模板规矩，表面平整。

④屋面工程每道工序施工时，工长或质量员必须坚持跟班监督，防止随意离工和不正当的操作。

上道工序经检验合格后，方可进行下道工序。

屋面防水层完成后，封堵水落口，灌水高度150-200mm，静置24h无明显降落渗漏水为合格。

⑤设备基础应中设备进场后，会同有关单位核验型号后，方可施工，地脚螺栓留孔或予埋应制定具体措施，经技术负责人核定签发后方可施工。

2.2.1.4砌筑工程本工程砌体为M7.5水泥砂浆砌筑MU10机制实心砖。

a.对砌砖用的砖、水泥、砂子，进场后，均应做原材料试验，不合格材料严禁在工程中使用，施工中，要按规定制作砂浆试块并按时试压，试验结果及时整理归档。

b.砌砖操作方法采用“三一”砌筑法。

c.砂浆配比使用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟，确保砂浆和易性好。

d.粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

e.砌筑时采用里脚手架。