技术文件KLY630液压步履式长螺旋钻机详细配置表徐州重工机械XXXKLY630液压步履式长螺旋钻机主要技术参数性能表KLY630液压步履式长螺旋钻机性能特点介绍KLY630液压步履式长螺旋钻机是由我公司研制的可以满足成孔深度超过30米的长螺旋钻机，其主要性能如下：独特的滑轮头（滑轮组）结构，可以满足大功率动力头的使用条件；上、下节主架通过升降卷扬机的调整，可实现长度改变，满足不同的打深要求，还可以在工地转场时将上节全部缩进下节中，从而降低运输难度及费用；上盘采用箱式梁结构，大大增强了大梁抗压及抗弯曲的能力，四支腿结构不仅有利于保持钻机工作及移动的稳定性，还可以辅助实现钻机的自装车功能，大大的降低转场的费用；回转驱动装置：采用徐州重型厂25吨吊车所使用的大功率回转减速机，性能可靠并可以实现桩机的360度旋转。

本桩机主要配置技术说明如下：一.滑轮头（滑轮组）结构：可以满足南方连铸生产的超大功率动力头悬挂要求；二.主架总成：可满足打深30米预灌注桩的要求，可伸缩，降低转场费用，变幅油缸采用双25吨油缸，可以实现主架的起落，并保持工作时的稳定性；三.升降卷扬机：实现主架的伸缩功能并兼作拢桩卷扬机，可以两地分别控制，也可集中控制，操纵方便，大大降低工人的劳动强度，提高劳动效率。

（1）.配用减速机型号：WXJ180-51；生产厂家：徐州减速机总厂；（2）.配用电机型号：Y2-180L-8(7.5KW)；生产厂家：西门子电机（中国）XXX；（3）.提升能力：12T；（4）.提升速度：6m/min；（5）.容绳量：60M；（6）. 配用钢丝绳规格：6×37-￠15mm。

四.主卷扬机：满足悬挂超大功率动力头,实现动力头的升降，工作时具有快放功能，可在任何位置实现刹车并抱死，闸把式操纵系统，结构简单，性能稳定，易于维修。

（1）.配用减速机型号：ZQ650-40.17-Ⅳ-Z；生产厂家：徐州减速机总厂；（2）.配用电机型号：YZR225M-8/22KW；生产厂家：西门子电机（中国）XXX（3）.单绳额定拉力（第5层）：5T；（4）. 单绳额定速度（第1层）：20m/min；（5）.容绳量：300M；（6）.配用钢丝绳规格：6×37-￠19.5mm。

五.副卷扬机：起吊混凝土输送管路，性能可靠。

（1）.配用减速机型号：ZQ40/48.57；生产厂家：徐州减速机总厂；（2）.配用电机型号：Y112M-4/4KW ；生产厂家：西门子电机（中国）XXX（4）单绳额定拉力（第3层）5T.（5）.容绳量：50M；（6）.配用钢丝绳规格：6×37-￠15mm。

六.底盘：大而坚固的底盘，抗弯能力强，适用各种复杂地形，拆卸方便，转场时可拆卸，安装简单、方便，并可无障碍360度旋转。

（1）.步履油缸缸径：125；杆径：80；行程：1500mm；（2）回转支承型号：011.45.1700.01；生产厂家：徐州罗特艾德回转支承XXX。

七.泵站：提供桩机移动、旋转、支撑及操纵的液压动力来源，性能可靠。

（1）.柱塞泵型号：XB-F40；生产厂家：上海液压泵厂。

八.回转驱动装置：实现桩机的无障碍360度旋转，功率大，性能可靠，可停留在任何位置。

（1）. 配用减速机型号：HZ180.112；生产厂家：徐州重型机械厂；（2）.配用马达型号：CMZ2080-BFPS；生产厂家：辽宁锦州力特缸泵阀液压制造XXX。

KLY630液压步长螺旋钻机使用说明书1.主要技术性能2.使用与维护3.安全与注意事项4.故障分析与排除方法（见附表）KLY630 液压步履式长螺旋钻打桩简介注桩，钻孔打入混凝土的成孔设备。

具有性能稳定，使用维修方便，噪声低，无冲击，振动小，无污染、可自装、自卸、步履移动，运输时上节主架缩回，折放，动力头无需拆卸等优点，节省了吊装和拆装的费用和麻烦，转场方便。

大小工程皆宜，该机性能优越，经济实用，深受用户好评。

1.主要技术性能2.使用与维护2.1自装首先将钻机四周地面整平，并把四支腿支持处地面夯实，以防止油缸支腿托起桩架地基下沉，致使桩架歪斜，产生不安全隐患。

将配重块安装在上盘前端支架处，然后将四支腿用拉杆连结固定，把支腿底盘放入油缸支腿下，必须保证与地面贴实。

同步启动四支腿油缸慢慢升起，待钻机底盘全部离开地面时，停止油缸，检查支腿是否倾斜，基础是否下降，一切正常无异后方可再次启动油缸，升至一定高度后，停止油缸。

在钻机底盘下，垫入小加高座，将油缸支腿收回，在四油缸支腿下垫入加高支腿，然后启动油缸，升至要求高度后，停止油缸，撤去小加高座，运输车辆即可倒退至桩架底盘下，此时收回四油缸支腿，缓缓将钻机落在车辆上，自装即告结束。

2.2运输运输时两侧边靴部分散装运输。

2.3自卸首先将钻机准备安装处四周地面整平，并把四支腿支持处地面夯实，以防止油缸支腿托起桩架地基下沉，致使钻机歪斜，产生不安全隐患。

然后将四支腿用拉杆连结固定，把支腿底盘与加高支腿用螺栓联结固定，将加高支腿放入油缸支腿下，必须保证与地面贴实，启动支腿油缸缓缓升起，待钻机底盘离开箱底板约100mm时，停止油缸，检查支腿是否倾斜，基础是否下陷；一切正常后，运输车辆即可开出，然后保持四支腿同步下降，降至一定高度，将小加高座放入底盘，四角垫牢，拆去加高支腿，保留底盘与油缸支腿连接，四支腿同步下降，待支腿底盘落地后，停止油缸取出小加高座，再次启动油缸使四腿同步下降，待钻机底盘落地后，自卸即告结束。

2.4安装2.4.1检查电控箱内电器元件是否在运输过程中，因振动、碰撞，引起的接触不正常、连接松动等现象，如有应予以纠正。

2.4.2将滑轮头旋转90度后并用螺栓固定。

2.4.3启动升降卷扬机，将主架上节缓慢伸出，并用固定法兰及销轴固定。

2.4.4装好上节滑道。

2.4.5启动主架起落油缸，缓缓将主架竖起，升至与水平线夹角80度左右时，点动操纵手柄，将主架缓慢升至与大梁垂直，并连接主架下端固定螺栓。

2.4.6安装两斜撑杆。

2.4.7将中间底盘旋转至两边靴安装孔于前后位置，然后安装两边靴。

2.4.8设备安装后，应对液压系统和电器系统进行空载检测和调试，观察有无异常。

2.5使用操作要点2.5.1工作前要对各卷扬机进行试运转，确认正常后，方可负荷作业。

2.5.2向桩机各机构注入适量的润滑油脂。

使用中经常向主架导向杆涂抹润滑脂。

2.5.3主架在垂直位置时，可在主架中心正前方处吊桩。

并应避免对主架导杆的碰撞。

2.5.4打孔时，应先将主架垂直后进行，将动力头吊起稳固好后再调整打深度。

2.6步履移动当作业工位完工后，需要改变施工场地时，只需操作液压步履机构即可完成移动工作，具体步骤如下：2.6.1首先将钻机周围地面进行平整夯实处理，以防止钻机移位过程中地基下沉，产生不安全隐患，然后将油缸支腿与支腿联结并用拉杆联结固定，同步启动四支腿油缸，待钻机底盘离开地面约100mm后，停止支腿油缸，检查支腿是否倾斜，基础是否下陷；一切正常无异后，启动步履油缸，上盘整体并带动底盘移动，移动一个位移（步长1.5米）后，停止步履油缸，同步启动四支腿油缸，使桩机底盘下降落地平稳后，收回油缸支腿使两侧边靴底盘离地，停止支腿油缸，启动步履油缸，带动两侧边靴，启动支腿油缸，使边靴落至地面，到此一次移位结束。

2.6.2重复2.6.1操作即可完成多次移位。

2.6.3如需横向移动或任意方向移动，只需起升两侧边靴离开地面，操作回转机构，使桩机转至所需方向，然后重复2.6.1动作，即可完成任意方向的移动。

2.7维护和保养要点2.7.1每班检查润滑部位的润滑情况并酌情加注润滑油。

2.7.2每班施工前，应检查液压系统各部分连接接头，高压油管和管道是否松动或泄漏，发现问题应及时排除。

2.7.3滤油器应每月清洗一次，液压油每年更换二次；冬季30号，夏季40号液压油。

2.7.4液压元件拆修时，应注意不得碰撞或强行拆除，重新安装前必须将各元件清洗干净，液压元件经重新安装后，应排出空气。

2.7.5每月必须对所有紧固件检查一次，发现松动，应重新拧紧。

2.7.6每班均应对钢丝绳进行检查和保养，经常检查卷扬机的运转情况和钢丝绳的磨损情况，防止钢丝绳锈蚀与破损，根据GB5144标准规定对其强度降低到继续使用已危险时，即应报废更换。

2.7.8每天施工结束时，应把液压缸的外露活塞杆擦干净。

3.安全与注意事项3.1操作人员必须经过专门训练，了解桩机的构造、原理、操作和维护保养方法，并持有操作证，方可操作。

为方便客户、可派专人来我单位进行培训，经考核合格后，发给操作证书。

3.2桩机操作人员必须分工明确，责任到人。

3.3桩机的电器故障必须有专职电工处理。

3.4桩机的试车、安装、拆卸、托运等应严格遵照说明书的规定。

3.5登高作业，必须遵守高空作业安全规程，佩戴安全带、安全帽等。

3.6设备安装时，必须有专人指挥，工作人员应训练有素。

主架下方5米之内严禁站人，以免落物发生人身事故。

3.7卷扬机卷筒钢丝绳必须事先盘好，当卷扬机安装到桩机上后，如需调拨钢丝绳必须切断电源，人工盘卷钢丝绳绝不允许开动卷扬机。

3.8首次操作桩机时，必须检查电源线是否可靠，检查电源的负荷能力是否适合。

3.9副卷扬起吊前应保证起吊连接可靠,距离在3米以内，否侧应将其移至该距离内再拖拽起吊！附表1售后服务条款1目的要求随着市场竞争日益激烈和用户自我保护意识不断增强，对用户服务质量的要求已成为市场竞争的焦点，能否真正将用户作为上帝，急用户所急、想用户所想，以优质高效的服务最大限度地赢得用户的满意，并和用户结为忠诚的盟友关系，已是企业竞争和发展的关键。

我们彻底转变思想观念，牢固树立“市场是养育故土，用户是衣食父母”和“用户永远是正确的”观念，努力提高全员素质，特别是一线服务人员的一言一行均代表企业的形象和实力，必须进行严格细致的规范。

为此，特别制定本标准，以规范服务，创建星级服务。

所规定的各类岗位人员必须一丝不苟地执行。

2本规定适用于雷马公司服务要求情况下的服务的控制。

3 服务方针和目标我们的服务方针是：热情—客户至上，如同亲人主动—客户一句话，其它事我来办规范—遵章守纪，言行有度及时—守约守时，说到做到有效—注重效果，事后有验证双赢—只有客户赚到钱，公司才能有钱赚服务准则:看—售车或修车交付前，必须查看实物状况讲—售车或修车交付前，必须讲解使用常识访—售车或修车交付后，必须在一周内询访答—收到用户反馈信息，必须在四小时内答复写—服务完毕，必须当时请用户填写评价意见收—服务完毕，必须当时将旧件收回做—任何情况下，不准做有损客户和公司的事我们的服务目标：服务满意率100％.4 服务范围及内容本标准所指的“服务”指的是广义的服务，包括：售前服务、售中服务、售后服务、备件供应服务。