花岗岩铺装施工方案在施工前，需要对基层进行复查，确保表面平整、无积灰和杂物。

如有凹凸不平的地方，需要进行修整。

3）施工人员准备施工人员应经过专业培训并持有相应证书，熟悉施工工艺和安全规定。

在施工前，需要进行安全教育和防护用品的准备。

2.2、砂浆摊铺在定出砂浆虚铺厚度后，按照水平线进行砂浆摊铺。

使用1：3干硬性水泥砂浆，刮大杠、拍实、用抹子找平，确保厚度适当高出水平线2~3mm。

2.3、路面砖铺贴在铺贴前，需要将花岗岩除尘并浸湿后阴干备用。

进行试铺时，需要按方位、角度进行试拼，并按照编号排放整齐。

铺贴时，需要随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。

2.4、灌缝在铺砌完后，按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。

粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。

2.5、养护灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d，确保路面砖铺贴稳固。

为了确保路面砖的质量，需要对基层表面进行复查，如果不符合要求，则应进行修整。

在路缘石边应设定路面砖基准点和基准线，根据铺筑平面设计图进行设置。

其中，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为90°或45°，如5.4.2图所示。

如果需要设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。

砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。

根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。

在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。

铺筑路面砖时，应从路面砖基准点开始，并以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。

在铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。

路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求。

如果铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙，可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。

需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。

接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。

铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2～3次。

在一字型铺筑时，振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直，前进速度应与步行速度相当，并不宜使路面砖受到扰动。

路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实。

在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂，用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中。

用振动碾压机按本规程中所示的方法碾压使砂灌入接缝。

接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。

路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。

在路面设施周围的施工中，检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高。

检查井等周围的路面砖不得使用切断块，未铺筑部分应及时用细石混凝土填补好。

平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm。

竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度，其接缝宽度宜为2～6mm，如图5.7.4所示。

路面的铺筑方法有一字形和人字形。

在转角处，人字形铺筑可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑。

如果不能使用端部专用路面砖，可以将路面砖切断后使用，切断块的最小尺寸应大于等于20mm。

为确保工程质量，需要采取一系列的技术组织措施。

首先，建立质量管理组织体系，运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理，并按照公司的规定对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制。

其次，加强组织管理，健全施工组织管理机构，建立奖罚制度，对工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，对质量恶劣的班组或个人进行处罚。

接着，加强施工过程的全面质量管理，包括审批施工方案、进行详细的工程技术交底、加强施工测量控制管理工作、加强工序质量控制、及时对已完成工序的检查验收。

最后，加强材料管理，严格控制原材料、半成品的质量，对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。

总之，通过以上的技术组织措施，可以确保工程质量满足甲方要求，体现公司的“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针。

4.3、施工中应充分投入机械设备，以确保施工的顺利进行。

同时，加强机械设备的管理工作，做好保养、维护工作，以保证其最佳工作状态，从而确保工程质量。

5、加强测量仪器和计量器具的管理5.1、测量仪器和计量器具必须由专人保管和使用。

他人不得随意动用，以免造成人为破坏。

5.2、损坏的测量仪器和计量器具必须及时申报修理或调换，不得带病工作。

5.3、测量仪器和计量器具要定期进行校对和鉴定，严禁使用未经校对的仪器和器具。

三、各分项工程的主要质量保证措施1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料的质量等级。

2、制作一段路面砖实验样板，确定虚铺厚度和压实遍数。

四、施工质量控制和注意事项：⑴在铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。

⑵在面层铺设时应防止板面与基层出现空鼓现象。

操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆。

砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置。

在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。

用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆。

在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。

养护期必须保证7天。

⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。

若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。

⑷利剑扇形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。

对于这些非标准板，在工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）。

⑸避免错缝的措施①挑选石材。

严格按照《天然花岗岩建筑板村（GB/T-2001）》标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材。

光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕。

其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：长度≥400mm时为0.6mm；厚度的偏差为±2mm。

并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。

同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。

相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响（在保证直线性及外观质量的前提下）。

根据工程进度和施工任务，合理安排施工人员，确保施工人员数量充足，且技术水平符合要求。

2、设备保证措施：根据施工计划和工程要求，及时调配和配备必要的施工设备，保证施工设备的正常使用和维护。

3、物资保证措施：根据施工计划和工程要求，合理编制物资需求计划，及时采购和配送必要的施工物资，保证施工物资的供应和使用。

4、技术保证措施：根据工程要求和施工计划，制定科学的施工技术方案，确保施工质量和进度的同时，保证施工安全和环保要求的实现。

我公司将与劳务分包方签署劳动力保证协议，以确保技术工人能够满足技术要求。

同时，我们会选用知根知底、精干的施工队伍，并通过发放补助的方式奖励那些在农忙季节保证劳力的队伍，以确保农忙季节劳动力的充足。

我们成立了一个项目经理部，其中包括施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的管理人员和技术骨干，他们组成了一个高素质、高效率的施工队伍。

项目经理部的管理人员和技术人员名单详见附表。

我们建立了施工进度计划实施的组织系统，以保证施工的顺利进行。

为了实现对施工项目进度的控制，我们会根据总目标制定各分项工程的管理目标，并层层落实至班组。

各班组制定分项工程作业计划，并层层落实到个人。

我们还定期召开施工现场会议，检查计划的落实情况和存在的问题，并及时调整，以使施工按计划顺利进行。

在确保安全和质量的前提下，我们会采用轮班休息方法，以确保工作不停工。

我们还会通过增加报酬、慰问等措施，保证使用民工人力的稳定，特别是在传统节日和农忙季节。

此外，我们还制定了雨季施工计划，以加快进度。

我们会认真做好施工准备，包括全场性施工准备和分部工程作业条件准备。

在施工过程中，我们会采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。

同时，我们会根据工程实际情况不断优化和完善各项施工方法，以加快施工进度。

我们会做好施工中的质量管理工作，以质量保证进度。

在工程施工过程中，各施工工序均需严格按照设计和有关施工规范、标准的要求进行，以免因质量问题造成返工，延误工期。

我们还会加强施工现场的管理工作，监督供应部门按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现的问题采取有效的解决措施。

同时，我们会按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工。

我们还会了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调整各薄弱环节，并加强施工现场的设备利用率和机械设备的管理，严格按维修保养使用规定操作，减少机械故障。

最后，我们会维持好施工路段的交通秩序。

在施工监督计划实施时，所有工作人员都应共同行动，确保每个人都明确了计划的目标、任务、实施方案和措施。

这样可以将计划转化为全体人员的自觉行动，充分发挥广大干部职工的创造精神，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。

在雨季施工中，应掌握预计气象资料，与气象台保持联系，拟定雨季防护方案和汛期应急措施，确保排水系统畅通无阻。

同时，应根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和一切临时设施的安全。

在道路的路旁，应开挖3处积水坑，雨季到来时，使用潜水泵将路面的积水抽入积水坑内，保证路床及灰土层免受雨水浸泡。

在暴雨等恶劣天气前后，应专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患应立即整改。

雨季中应设专人负责，确保施工现场排水畅通。

临时道路应起5%横坡，两侧做300宽、200深的排水沟以防陷车和翻车事故的发生。

沿途道路应加强维护保养，及时修复水毁水浸路段，以利于机械车辆运行。

雨季中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以消除隐患。

施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、不积水。

在雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电等，以保证雨季中正常供电。

施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。

沟槽两侧、缺口处，应堆土梗，必要时挖排水沟、截水沟。