慢丝作业指导书
一.目的
为了能够更好地控制线割质量制品的质量，维护客户对本公司的信任及公司的利益，特制定本办法。

二.适用范围
慢走丝及其操作员
三.程式细则
1切割准备工作
2核对图纸、模板是否相符并用记号笔标明。

3检查穿丝孔是否通如果未通要及时细孔放电。

4提前考虑模板工件的装夹方法并准备好所需的夹具。

5校正电极丝垂直度保证切割后工件垂直度。

6装夹注意事项
7检查图纸、工件、程式三者是否一致。

四.切割工作注意事项
1机器运行中操作员要时刻在机器旁以防断丝机器停下来。

2机器切割过程中要注意废料的正确捡取防止废料落下撞坏机头。

3加工过程中要注意加工条件的改良以提高切割速度。

4加工过程中要随时检查工件尺寸的精度及垂直度能适配的孔要适配。

五、切割后的处理工作
1切割完毕后检查是否漏割尺寸是否打到公差确定无误方可下机。

2拆下工件后先放一旁先装夹下一个工件待机器运转起来再进行清理工作并用气枪吹干。

3品检员经过全面的检验确认无误后上油包好并贴上标签。

4切割工作记录。

5切割下来后认真核对图纸进行测量并记录精度情况。

慢丝安全操作规范
1、装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝，螺钉长度足够，防止螺丝孔蹦裂，防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸断导电线；
2、避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏；
3、当工件表面不平时不能紧密加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过0.1mm;
4、不能用力挤压白色的张力检测轮；
5、冷水机的温度设置为室温或比室温底1,2度，不能太低；
6、过滤器压力超过标准值或已破裂需及时更换，以免水太脏造成管道堵塞，及时更换树脂，以免影响加工速度及光洁度；
7、废丝、碎布待条块状物品不能掉进水箱中，以免造成水泵堵塞；
8、喷嘴破损及时更换，导电块需按要求清洗移位，否则加工易断线，造成加工速度慢；9、开合导丝器需按要求清洗，并安装正确，否则会影响加工精度；
10、清洗下机头时请勿弄丢或损坏锅形密封圈，并安装正确；
11、开强电（POWER)时需保证水箱水充足，否则泵易损坏；
12、气的压力需在使用范围内，保持干燥；
13、关机前或开机后必须把丝剪断，才能进行极限移动，以免张力检测出错；
14、请注意开机顺序，先开SOURCE再开POWER,关机则相反；
15、移动穿丝管之前必须先打开开合导丝器，小废料、小工件切断后及时停止，防止撞坏导丝器，大工件切断前需用磁铁吸住，防止变形或压坏下机头.。