~焊丝要符合规定、常用钢材的屈服强度可参照表 4.0.5 。
强调对 T 形、十字形、角接接头当其翼板厚度不小于 40mm时，从 设计上要考虑对厚度方向性能有要求的钢板（也就是我们常说的要求 对钢板作 Z 向性能试验）主要是由于这些结构中收缩应力较大、节点 拘束力打在接近焊缝热影响区或接近厚板的中心区沿轧制带状组织晶 间产生台阶状层状撕裂。这种现象在国内很多重点工程中屡有发现。 对这种结构用钢板的选择应按国家标准 GB/T5313《厚度方向性能钢 板》有关规定来选择。
检验人员、无损检测人员、焊工、热处理人员均要有资格；
3、焊接设
备、检验和试验设备； 4、检验仪器、仪表的计量、检定合格且在有效
期内； 5、对承接难度大的（ C、 D级）工程的施工单位，应具备焊接工
艺试验室（有些先施工再补试验均为违规）
对钢结构焊接工程相关人员资格有 6 条规定：
1
、焊接技术人员要受过专门训练，具有实践经验 1 年以上（不
角接组合焊缝的 T 形接头，以及搭接连接角焊缝，其质量等级应符合
下列规定：
1
）直接承受动载荷且需要疲劳验算的结构和吊车起重量
等于大于 50t 的中级工作制吊车梁以及梁柱、牛腿等重要节点应不低
于 2 级；
2
）其他结构可为 3 级。
焊缝坡口形式和尺寸
5.2.1
采用符号表示：
焊接位置代号：
F
——平焊
H
——横焊
——筋芯柱等）
3
、焊缝质量等级，无损检测要求及方法和检测比例（这在
执行中有很大的误区，焊缝等级——检测等级、质量等级）
4
、工厂制作单元及构件拼装节点的允许范围，根据工程需
要提出结构设计应力图（同时要考虑运输及吊装的能力）
5.1.4
设计图中应标明下列焊接技术要求：
1
、对所有技术要求要详细标注；
2
、坡口尺寸及衬垫尺寸（也要考虑引弧、息弧板）
最新《钢结构焊接规范》讲解
一、 前言
钢结构焊接规范出台的背景
1、 中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、城 市化进程的要求）
2、 与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流动 性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻）
3、 长远的战略考量（节能、环保、抗灾害、资源）
+
(%)
??
??
????
???? ????+ ????+ ???? ???? ???? ??
Pcm=C+ +
+ + + +5B
????
????
???? ???? ????
强调钢结构焊接工程、设计、施工单位应具备相应的资质，强调规 则游戏。
对施工单位的要求有 5 条：
1
、相应焊接质量管理体系和技术标准； 2、焊接技术人员、
缘之间以及吊车椼梁上弦杆与节点板之间的 T 形接头焊缝应焊透（全
熔透焊缝），焊缝形式宜为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应
低于 2 级。
2
、不需要疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊
缝宜焊透，其质量等级受拉时不应低于 2 级，受压时不宜低于 2 级；
3
、部分焊透的对接焊缝、采用角焊缝或部分焊透的对接与
—可参照 GB/T9445 标准）； 5、焊工施焊不得超出证书的规定
（FRAMATO有M严格规定）； 6、热处理人员要经过专门培训。
本章节强调的是一些硬性指标，设计单位、施工单位、检测单 位以及所有钢结构焊接工程参与人员必须严格要求做到，指标是基本 的规定，但人是关键因素。鉴于我国的钢结构市场现状，必要的第三 方、第四方抽检制度是必须的，必要的处罚也是必须的 ( 上海钢结构、 上海建委 ) 。
1、 总则
1.01 、 强调新标准在相应科研、实践基础上形成的（ 心开始至今）
1985 年发展中
1.02 、 载荷条件参照 AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结构也 能参考执行
1.03 、 强调安全（以人为本、吸收上海胶州路大楼、北京央视大楼失 火教训）
1.04 、
强调标准的互补与强制性标准的执行
面防腐及标记等（实践证明焊接的最终质量是过程控制的结晶）；
3、
无损检测人员按设计文件或相应规定的探伤方法及标准，对受检部位
探伤，出具检测报告。这里强调的是采用仪器设备的检测，这与焊接
检验人员的检验或检查指的不是同一回事（对无损检测除了要有仪器
设备、人员资格、很重要的还是经验——判断缺陷位置、错位、背面
6
、应根据不同焊接工艺方法选用坡口形式和尺寸（减少热输入量和
变形量）
5.1.2
施工图及细化图中标识符号应符合国家相关标准。
5.1.3
钢结构设计施工图应明确焊接技术要求：
1
、构件材料、性能应符合国家相关标准要求；
2
、钢结构相交节点的焊接部位、有效焊缝长度、焊脚尺
寸、部分焊透焊缝的焊透深度（有利于超声测熔深——允许有未焊透
3
、标注工厂制作和工地安装焊缝
4 、对于大型分散安装的分段和拼接节点，要进行结构安全审核
5.1.5
焊缝质量等级的选用原则：
1
、承受动载荷的且需要进行疲劳验算的构建中，凡要求与
母材等强连接的焊缝应焊透（全熔透焊缝），其质量等级应符合下列
规定：
1
）作用于垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或
接与角接组合焊缝，受拉时为 1 级，受压时不应低于 2 级；
V
——立焊
O
——仰焊
接头形式代号：
B
——对接接头
T
—— T 形接头
X
——十字接头
C
——角接接头
F
——搭接接头
坡口形式代号：
I
—— I 形坡口
V
—— V 形坡口
X
—— X 形坡口
L
——单边 V 形坡口
K
—— K 形坡口
Ua
—— U 形坡口
Ja
——单边 U 形坡口
注脚 a 主要用在厚度不小于 50mm的 U 形、 J 形坡口。
T 形对
2 2 级；
）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝不应低于
3
）铁路、公路桥的横梁接头板与弦杆角焊缝应为 1 级，
桥面板与弦杆角焊缝、桥面板与 U形肋角焊缝（桥面板侧）不应低于 2
级；
4
）重级工作制（ A6~A8—— GB50017《钢结构设计规范》
规定）和起重量 Q≥50t 的中级工作制（ A4、A5）吊车梁的腹板与上翼
2、 术语和符号
该章节的术语和符号相比老标准都是新增加的，术语共 29 个，这里强调都是与焊接技术相关的。
8 个、符号
2.1.7
检测——强调采用一定的试验和测试处理所进行的技术操作
2.1.8 检查——强调对材料、人员、工艺、过程或结果的核查，并确定 其符合性 (CNAS也有对应的机构 )
符号
强调在使用该标准中的一些相关符号时，为了避免力学性 能符号的引用混乱，建议在检测报告中，力学性能名称后，用括弧 标出符号。
焊缝类型代号：
B
（ G）——板（管）对接焊
C
——角接焊缝
Bc
——对接与角接组合焊缝
管结构节点形式代号：
T
—— T 形节点
K
—— K 形节点
Y
—— Y 形节点
以上所有符号的使用，应符合本规范的附录 A 的规定。的制 定是参考了美国和日本钢结构协会《焊缝坡口标准》的内容，制定了 三种常用焊接方法的标准焊缝坡口形式与尺寸。
、、、、、是针对焊条、焊丝、焊剂、保护气体、栓钉及焊接瓷 环使用时应符合的相关国家标准：
1
、碳钢焊条—— GB/T5117；低碳合金钢焊条—— GB/T5118
2
、熔化焊用钢丝—— GB/T14957；气体保护电弧焊用碳钢、低
合金钢焊丝—— GB/T8110；碳钢药芯焊丝—— GB/T10045；低合金钢药
反射等）（北外滩项目）； 4、焊工按焊接工艺施工； 5、热处理人员
按热处理作业指导书及相应操作规程进行作业。
作业安全和健康是强调两方面的，一是对社会和对公众，另一是对 个人（如上海中心的大厚度焊接点的质量控制）
4 、材料
强调焊接材料必须有产品质量保证书或检验报告，因为合格的原材 料才是最终焊接质量的基本保证（但不完全取决于这些，重要场合复 试是必须的、主要强调进货渠道要可靠）。
是仅指职称）； 2、焊接技术负责人应是中级职称以上的、承担 C、D
级焊接施工的还必须是高级职称； 3、焊接检验人员（主要指外观、尺
寸、拼接、电流、电压、气体、焊材等）要有实践经验并持证上岗；
4、无损检测人员持证上岗（一般为 2 级）、承担难度大的焊接件检测
应具备 3 级（人员资格和工业门类要对应——许多检测机构不符合—
3、 基本规定
将碳当量的推断公式（老公式用于含碳量较高的计算），发展和 改进到对低碳钢进行计算（因钢结构中大量用到低碳钢），并将钢 结构焊接难度分为 A、 B、 C、 D 四个等级。见表 3.0.1.
含碳量≥ % 含碳量 ~%
???? ????+ ????+ ?? ????+ ????
CEV=C+ +
附录 B（钢结构焊接工艺评
附录 C（箱形柱（梁）内隔板电渣 板电
附录 C（箱形柱（梁）内隔
焊焊缝焊透宽度的测量） 缝焊透宽度的测量）
焊焊
附录 D（圆管 T、 K、 Y 节点焊缝的
本规程用词说明
准名录
超声波探伤）
引用标
附录 E（工程建设焊工考试结果登记