水利工程中常见的机电设备基本知识
水利工程中经常接触到的机电设备有下列类型：
泵站系统：高压线路(10KV)，变压器，电动机，水泵，上下游有闸控制的有启闭机。

考虑到室内安装，维修要配备电动葫芦，配电柜等。

水闸(渠首)会用到启闭机，今天和大家讲讲关于这些设备的基本知识以及一些选型，配套，安装，使用等知识。

1、水泵
农业生产中常用的提水灌溉或排涝的设备就是水泵，也叫抽水机。

除了农业生产、水泵在工业上及输水工程上用个的非常广泛，比如说工业上用于排污、冷却供水、南水北调、长江水通过梯级提水输送至我们的首都。

今天我们着重介绍农业生产上常用的泵型；根据水泵的自身的功能可分为轴流泵、混流泵、离心泵、污工泵、贯流泵(闸门泵)、潜水泵、直流泵等很多类型。

我们淮安区农用的水泵量大面广，至2013年底止总的拥有量固定站为809座，922台，59434.7千瓦，流动机组9532台，80792.4千瓦。

其中包括茭陵泵站2座27台机组13800千瓦，城区泵站2座11台机组4100千瓦。

(各种泵型图片)
下面分别简单介绍下各种泵型的应用，根据本区域的地域特点，我们将着重介绍轴流泵。

1、轴流泵
轴流泵的特点：流量大、扬程低(一般在5m以下)、启动方便、运行管理方便简单，容易被人们掌握。

适合于我们平原地区使用，特别适用于固定泵站。

除了上面的特点，它的配套管路比较短，使用频率较高。

我们淮安区现有轴流泵8000台，在固定泵站中使用的轴流泵922台，比较大型的茭陵一站，叶轮直径1.6m，单机配套功率800千瓦，装机12台套，单机流量8m³/s，茭陵二站叶轮直径1.0m，单机配套功率280千瓦，装机15台套，单机流量3.38m³/s，这两个大型泵站担负着渠北地区和市区开发区540平方公里的受益面积。

正常我们以村、组为单位建造小型泵站，选用的水泵一般为14英寸(350)系列—32英寸(800)系列，今天我们以500系列水泵为例，给大家介绍一下水泵型号的意义及其几个重要参数。

20ZLB-70，—100，—125，—160。

500ZLB-70，—100，—125，—160。

20—水泵出口公称直径的英寸数(20寸=500毫米)
Z—轴流式
L—立式
B—叶片角度为半调节
70—水泵比转数1/10后化整数，这种泵的比转数为700，比转数高的扬程较低，一般扬程3-5m，选70型泵，3m左右选100型，2.0-2.5m，选125型，2m以下可选160型。

2、离心泵
离心泵特点，扬程高从几米到几十米、流量大，适用于丘陵山区使用，省内的盱眙山区灌溉用的较多，我们2013年度重点县工程低压灌溉泵站工程就是选用的这种型号的水泵。

(附图)
主要是因为该工程输水线路较远，扬程损失较大要求较高。

离心泵在平时使用中不方便的主要还是泵体使用前要抽真空，为此项目上还专门配备了一台4KW的真空泵。

该泵要求泵管保持真空，不能漏气，一般用管极管。

3、混流泵(附图)
混流泵扬程适中，一般5-10m扬程，流量同口径的比轴流泵小，这种泵型结构简单，安装
闸配50KN--80KN的启闭机，泵站用的电动葫芦一般3T左右。

正规选配要进启闭力的计算，一般我们施工单位在拿到图纸都是设计院经过计算设计好的，我们只需要读懂图纸，施工时注意启闭机座预留孔尺寸，假设启闭机需要我们购置，我们还要计算其螺杆长度，在使用前和过程中要注意保养，螺杆涂足黄油。

5、机电设备及金属结构安装工程常见病的防治
（一）、主机泵(轴流泵、潜水泵)
1、振动(水泵或电机振动)
原因及对质量影响：开机后主机泵的振动超过标准，其原因较多，就安装方面主要为泵轴不垂直，底脚螺丝松动，泵轴与电机轴不同心等，振动将影响机组运行寿命和安全。

防治措施：分析振动部位，检查安装记录，重新调整安装、直至消除振动。

2、异常声响(水泵室、轴承箱或电动机)
原因及对质量影响：开机后水泵下部轴承箱内或电机发出异常声响。

安装方面导致原因：叶轮与转轮室间隙偏一边，转动时碰擦，或同心度偏差大，转动时轴承单边受磨，或电机转子碰擦定子。

异常噪音反应的是机组不正常运转，影响机组运行寿命和安全。

防治措施：分析噪音部位，检查安装记录，重新调整直至消除异常声响。

3、温升异常(轴承或电机温升)
原因及对质量影响：轴承温度可用手触摸，以不烫手为限，烫手则不正常。

也可用测温表(仪)在电机排风口检测，比规定温升应低10-15℃，否则不正常。

原因：润滑油过多或偏少，或油质恶化，安装时有铁屑、泥沙等杂物落入轴承箱内，或大轴偏心，轴承单边受磨。

电机温升过高或为负荷过重。

温升不正常将导致轴承受损或破坏，电机绝缘加速老化，.影响设备运行安全。

防治措施：检查轴承或轴承箱内润滑油情况，单边受损检查安装质量，直至温升正常。

4、启动后不出水
原因及对质量影响：水泵叶轮转向向反，或转速太低，或固定叶轮的螺帽脱落，转轮室内有异物进入(如塑料纸、树枝等)致转轮受卡。

进水池水位过低，吸水深度不够，扬程
过高等。

防治措施：调整电机进线相序，检查电机转速，检查叶轮固定装置，清除杂物，测量水位。

5、出水量不足
原因及对质量影响：正常出水量应为满管或管内90%出水且出水口有一定的射程，否则应视为出水量不足。

原因：叶轮位置偏高，进水池水位偏低，淹没深度不够，叶片安装角度不对，叶片与转轮室间间隙过大、漏水。

水泵未达到额定转速，叶片局部被堵塞等。

降低设备运行效率。

防治措施：检章并调整叶轮安装高度，改善进水条件，检查并调整叶片安装角度。

更换叶片，检查电机转速，清除杂物及污泥。

6、电动机超负荷
原因及对质量影响：在扬程、转速没有改变的工况下，电机功率逐渐上升，且超过额定功率。

原因：动力选配不合理，水泵转动部件不灵活，叶片安装角度有误，出水口出水不畅。

防治措施：选配功率匹配的电机，检查泵的安装质量，使转动部件不受卡阻。

调整叶片角度，检查拍门。

7、泵轴咬死转不动
原因及对质量影响：泵轴与轴承配合过紧，填料盒内填料与泵轴干磨擦，发热后咬死，转轮室进杂物卡住叶片。

防治措施：调整泵轴与轴承安装配合，填料盒在开机前给水润滑，清除杂物。

8、泵轴不垂直，与电机轴不同心
原因及对质量影响：水泵安装三要素：泵轴垂直；泵座、电机座水平；泵轴中心与泵座、电机轴中心在同一中心线上。

其偏差应符合规范标准要求。

由于安装人员技术水平较低而不能达到安装标准要求，影响设备的正常运行。

防治措施：泵座与电机座两个独立部件安装在不同位置，调整它们的水平与同心应相互同时反复进行。

调整水平采用框式水平仪测试，调整时用金属垫片在底部衬垫。

调整同心度采用铅垂球法，先固定一端中心，用垂球找出另一端中心，使两端中心在同一垂直线上。

泵轴委装后用千分表在两端测量垂直度电机安装后，在泵轴法兰与电机法兰面用千分表以及
两法兰的间隙用塞尺测量同心度。

9、叶轮间隙偏差
原因及对质量影响：叶轮安装位置不正确，致使叶片与转轮室内壁间隙偏小或碰擦，影响正常运转。

防治措施：转轮室内壁为球形状，叶片中心应在球形中心，偏上或偏下，均使间隙偏小。

调整转轮中心采用泵轴顶端螺母，松紧螺母可使泵轴上下移动、改变叶轮位置。

其可调量约10-15mm。

检测叶片间隙用塞尺进行。

（2）金属结构（闸门、启闭机)
1、闸门底漏水
原因及对质量影响：闸门底止水埋件不平整，门底与底轨间有间隙，造成漏水。

防治措施：调整门底埋件水平度，使之平整。

2、闸门上、下角漏水
原因及对质最影响：启闭机中心与闸门中心偏差所致。

防治措施：检查及调整闸门启闭机安装中心。

3、闸门顶漏水
原因及对质量影响：顶止水与顶板接合不严。

防治措施：调整门顶止水。

4、启(闭)闸门时受阻
原因及对质量影响：启闭机与闸门中心偏差，阻力增大，影响闸门正常运行。

防治措施：调整闸门与启闭机中心，使之同心。

5、启门时抖(振)动
原因及对质量影响：启闭机启门力不够，或安装不符合标准要求，启闭机受损。

防治措施：检查校对启闭机启门力，调整安装精度。

6、启闭机螺杆及顶梁损坏
原因及对质量影响：限位装置失灵，螺杆与螺母配合不好，危及设备及运行安全。

防治措施：检修限位装备，调整螺杆垂直度。