5.2 混合均匀性、适用期、表干时间、 下垂度、涂胶密实度检测 a、混合均匀性是指在由机械打胶时，初期混合过程将判 断其是否均匀，混合均匀后才能在中空玻璃上施打密封胶。 其试验方法为通行的“蝴蝶试验”。 b、这些指标按照JC/T486标准进行检测，适用期、表干时 间可以反映固化速度是否正常，混合比例是否有波动。适用 期的检验在生产现场可以按照通行的“扯断时间”试验方法 进行；下垂度、涂胶密实度的检测可以观察施打于中空玻璃 的密封胶。 适用期、表干时间、下垂度的检测对中空玻璃制造过程密 封胶质量的控制非常有效，对密封胶的使用是否有异常可以 起到快速反映。涂胶密实度的检测是保证密封完整性。
5.1.1双组分中空玻璃用硅酮密封胶 a、混合比例影响及应用控制 双组分中空玻璃用聚硫密封胶推荐的比例重量比 是12:1，优异的硅酮密封胶可以在10:1～14:1（以重 量比推算体积比）的比例范围使用，对玻璃、铝的粘 结性及密封胶的老化性没有影响。 b、温度影响及应用控制 硅酮密封胶的使用温度也是在10～35℃范围为宜， 在此范围内通过比例调节可以达到理想的固化时间。 硅酮随温度变化固化速度相对于聚硫，温度降低时影 响幅度稍大一些。但是由于硅酮胶粘—温系数很小， 即使在10℃以下使用时，不需加热机械也可正常挤出 使用。
蝴蝶试验
扯断时间
5.3粘结性检测 对于密封胶应用中空玻璃制作的最关键的要求，就 是密封胶固化后对玻璃基材的粘结性。检测方法可以 按照下列进行： 5.3.1随批剥离粘结性试验 取与中空玻璃同批次玻璃试验块，在制作中空玻璃 时随工艺对玻璃试验块进行清洗、干燥，在施打密封 胶时随即在玻璃试验块上施打密封胶，将试验块置于 23±2℃的环境下，双组分胶一般1～2天，待其固化 后按图2进行粘结性试验，A）为粘结破坏；B）为内 聚破坏，内聚破坏才为合格。
5.1混合比例、环境温度影响及应用控制 双组分密封胶分为A（原胶）、B（固化剂）两个 组分， A:B的比例在一定的范围内改变将影响密封胶 的固化速度，以适应环境温度变化的影响。相同比例 情况下密封胶的固化速度随温度升高加快，相反则减 慢。（由于生产工艺特点决定，大量采用双组分。）
5.1.1 双组分中空玻璃用聚硫密封胶
中空玻璃用弹性密封胶材料性能介绍 由于目前在我国，中空玻璃用弹性密封胶主要 为聚硫类、硅酮类，聚胺酯类的中空玻璃用弹性 密封胶应用还很少，JC/T486-2001标准中仅包 括聚硫胶、硅酮胶。 1 聚硫类 2 硅酮类
1 聚硫类 聚硫胶在制作过程中，采用有机卤化物与多硫化碱金属在水 相中悬浮缩聚，便成为一种脂肪族多硫化物。在合成时还要加 入一些三官能团的单体参加共聚，便产生交联空间结构。这种 大分子通过还原切断反应，获得所需端基为活性-SH的链长的 化合物，其特点： · 亚甲基环节使之具有低温柔性； · 三官能团结构使固化过程发生交联反应，因此产生弹性； · -SS-可以进行交联反应，改善加工和机械性能。分子中的 37%硫含量，提高了耐化学性； · 分子中为饱和键，耐候性佳； · 综合的水汽渗透率(MVTR )、渗透率、透气性（氩气）等 性能优异。 在应用中空玻璃制作，聚硫类具有40年的成功经验，从全 球的中空玻璃制作来看，中空玻璃用弹性聚硫密封胶占世界范 围内中空玻璃密封胶总量的60%。但是，中空玻璃用弹性聚 硫密封胶要具有如此优异的性能，其密封胶中的聚硫原胶的含 量应在25%以上，质量才能保证。
a、混合比例影响及应用控制 双组分中空玻璃用聚硫密封胶推荐的比例重量比是100:10 （中空玻璃生产过程中密封胶的使用大都是机械打胶，机械计量 是按体积比，由于不同生产胶厂产品的比重不尽相同，可以以重 量比推算体积比），优异的聚硫密封胶可以在100:8～100:12的比 例范围使用，对玻璃、铝的粘结性及密封胶的老化性没有影响。 b、环境温度影响及应用控制 聚硫密封胶的使用温度在10～35℃为宜，在此范围内通过比 例调节可以达到理想的固化时间。一般情况下，在一定比例使用 聚硫胶时，以25℃为基准，温度每升高5℃固化速度将加快10～ 20%，温度每降低5℃固化速度将减慢10～15%，当温度低于5℃后， 固化速度即使通过比例调节也很难达到理想的固化速度。这时只 有寻求密封胶厂家特别定制，以适应低温固化要求。另外一点值 得注意，由于聚硫胶粘—温系数较大，粘度随温度变化较大，随 着温度降低其粘度将增加较快，当温度达到10℃以下使用时，A组 分必须带加热系统，否则很难挤出影响使用。
3
4 5
紫外线照射发雾性
水蒸气透过率，g/m2· d 热失重，% ≤ ≤
无结雾
1.10 0.50
中空玻璃用热熔丁基密封胶
中空玻璃热熔丁基密封胶的主要功能在于阻隔 中空玻璃内外层气体的流通，在中空玻璃组装 过程中提供必要的初粘力与抗剪切力，并保证 与中空玻璃使用寿命相当的耐老化性。
中空玻璃用热熔丁基密封胶
3.2 中空玻璃用丁基热熔密封胶(JC/T914标准) 3.2.1技术要求 3.2.1.1外观 a 产品应为细腻、无可见颗粒的均质胶泥。 b 产品为黑色或供需双方商定的颜色。
3.2.1.2 物理力学性能见下表
序号 1 2 项 针入度1/10mm 剪切强度，MPa 目 25℃ 130℃ ≥ 指 标 30～50 230～330 0.10
5中空玻璃用弹性密封胶使用过程中的质量控制点 由于在中空玻璃生产工艺中施打密封胶的质量 将直接影响中空玻璃的密封性能，最终影响中空玻璃 的使用寿命。中空玻璃用弹性密封胶使用过程中的质 量控制成为生产中空玻璃的关键已成为共视。由于目 前大量采用双组分密封胶，针对其探讨，控制点包括： 5.1混合比例、环境温度影响及应用控制 5.2混合均匀性、适用期、表干时间、下垂度、涂胶 密实度检测 5.3粘结性检测
-30℃
浸水后 水-紫外线光照后
≥0.45
≥0.45 ≥0.45 ≤5 ≥100 ≤10
粘结破坏面积 / % 23℃时最大拉伸强度伸长率 /% 7 热失重/% 热老化
龟裂
粉化
无
无
a 仅适用于单组分产品
b 仅适用于单组分产品
4 密封材料的验收 使用单位对密封胶生产企业按 相应的密封胶标准的出厂检验报告 的合格证进行验收。并对弹性密封 胶适用期按GB16776附录D.5、粘结 性按GB16776附录B试验，进行进厂 验证。
中空玻璃用密封胶的应用评定
济南兴隆胶业有限公司

1适用范围： 本部分规定了中空玻璃用密封胶、丁基密封胶的技术 要求、验收、应用、生产过程控制检验方法及贮存。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本文引用，凡是注明日期的引 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修 订版均不适用于本文。凡是不注明日期的引用文件，其最 新版本适用于本文。 JC/T486-2001《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T914-2003《 中 空 玻 璃 用 丁 基 热 熔 密 封 胶 》 GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》 GB11944《中空玻璃》 JGJ 102《建筑玻璃幕墙施工规范》
2硅酮类 硅酮类密封胶由于其特殊的分子结构，其分子结构兼备 无机和有机两类聚合物的特性。硅酮胶的原胶是由Si-O为主 链的聚合体。其键能为106Kcal/mol，而通常的高分子材料 的C-O和C-C键能均较小，分别为80和85.2 Kcal/mol。换言 之，若打断Si-O化学键，必然需要较高的能量，因此硅酮胶 稳定。具有超群的抗UV、耐臭氧、耐气候老化、耐温性和单 组分、双组分多种形式应用的特点，同时可以根据建筑的需 要制造出不同性能要求的产品，尤其在隐框玻璃幕墙的结构 粘结应用中是其它材料无可取代的。并且我国在硅酮密封胶 生产的原料工业发展相对聚硫、聚氨酯要规模大和成熟，目 前硅酮类建筑密封胶产品占我国建筑密封胶使用量的60%以上。 国外改性硅酮产品在建筑中应用也比较多，目前我国仅限于 其它领域。在中空玻璃应用中硅酮的抗水汽渗透性、透气性 （氩气）性能较差，但由于硅酮的独特耐候性，则大量应用 于隐框玻璃幕墙（包括边支撑、点支撑、肋支撑结构）中的 中空玻璃制作。
3.1.1.2 物理力学性能见下表
技术指标 项目 PS类（聚硫类） 20HM 适用期，min 表干时间，h 下垂度 垂直放置，mm 水平放置 弹性恢复率， % ≥ 热压· 冷拉后粘 结性 热空气-水循环 后定伸粘结性 紫外线辐照-水 浸后定伸粘结性 位移，% 破坏性质 伸长率，% 破坏性质 伸长率，% 破坏性质 60 10 60 10 60 ±20 40 ±12.5 12.5E SR类（硅酮类） 25HM ≥30 ≤2 ≤3 不变形 80 ±25 无破坏 100 无破坏 100 无破坏 60 60 60 60 60 ±20 40 ±12.5 20HM 12.5E
以上性能由材料本身的优良特性所决定 丁基橡胶是异丁烯与少量异戊二烯（≤3%）在低 温（-95℃）条件下的共聚物。 分子结构式 :
中空玻璃用热熔丁基密封胶
其不饱和度仅为0.5~3.3%（mol），而分子链 中的绝大部分饱和结构是不起化学作用的惰性链 段，使其具有优良的耐氧、耐臭氧和耐化学介质 等性能。 分子链中侧甲基排列密集，限制了聚合物分子的 热运动，因此透气率极低。 合理的使用丁基密封胶是保证中空玻璃单元 密封寿命的关键因素
3 密封胶的技术要求
3.1中空玻璃用弹性密封胶 3.2 中空玻璃用丁基热熔密封胶 3.3 建筑用硅酮结构密封胶
密封结构对比
从密封结构来看，中空玻璃密封结构包括室温固 化密封胶密封结构和热融密封胶密封结构，其中热融 密封胶密封密封结构又包括间隔框逆向双道密封、单 道胶条密封、双道胶条密封、热融丁基胶单道密封。 室温固化密封胶密封结构采用双道密封形式，第一道 为丁基类密封胶、第二道为室温固化中空玻璃用弹性 密封胶包括聚硫类、硅酮类、聚胺酯类。单纯用室温 固化密封胶密封的结构不推荐使用；热融密封胶密封 结构形式的密封胶均为热融类密封胶，包括聚异丁烯 、 热熔丁基胶。
A）为粘结破坏
B）为内聚破坏
图2随批剥离粘结性试验
5.3.2中空玻璃成品粘结性检验 a、对中空玻璃成品的角部或对接口部位逐个检查；对丁 基密封均匀性逐个检查； b、中空玻璃成品粘结性检验是对制作好的中空玻璃进行 粘结性检验。考虑到中空玻璃摆放在场地，一般须3～4天， 待制作好的中空玻璃的密封胶固化后，按图3采取抽样进 行中空玻璃密封胶切割剥离粘结性试验，内聚破坏才为合 格。 抽样方法为： 1～10抽一片，合格后； 11～50抽一片，合格后； 51～100抽一片，合格后；每100片抽一片。 如果某批次不合格，加倍抽取检验，仍不合格，判定该 批次不合格。