装模工作业指导书
5.12把吊车开到须换模的机位处,开吊车时要注意吊勾是否会挂到机械手(一定要排除此固障的存在)。
5.13把装模工具和模具须要用的辅助材料拿到须换模的机位处(如:水胶布、吊环等)。
5.14停机前要把料和水或油和烘料温度关掉,把料筒内的料生产完后模具温度也到40度左右,正好做防锈工作的最佳模温。如果没有关水路模具很容易生锈(比如:模具很冻、冷却到一定程度的模面就会产生水珠,这种情况下打防锈油防锈的效果是很不明显,模面很容易就会生锈)。
6:相关记录
6.1上下模记录表,
6.2模具看板
7:相关文件
7.1修/改模通知单,
7.2模具日常点检表,
8:附件
无
操作名称:装模工作业指导书
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5.27当机械起高压后,按座台进碰撞模具嘴看是不是不吻合,如果不正中(吻合度不好)一定要确认是射嘴太大还是座台不在中心点处等等,一定要让射嘴和模嘴绝对吻合。
5.28把压板定位螺丝调平(一定要让压板成为水平直),后用专用板手把压板螺丝打紧,(注意:如果模具大的一边必需要有四个压板以上)。
5.29打紧压板后,把吊车松掉,再把吊环扭下来。然才能开模。
5.20用专用板手把两边压板螺丝松掉,后确认压板是否会碰到水嘴或模具,如果有碰撞的可能性一定要把压板取下来。
5.21将开锁模速度全部调为15,后打开注塑机马达,按开模键开模。
5.22模座开完后,按吊车(慢速上)键上(模具上的时候一定要注意水嘴或油泵是否会碰到哥林柱(如果会立即停下来解决此固障),待模具上到安全位置上转换为(快速上)键上。待模具高过机械时便可左右行驶吊车,将模具放到模座上。
5.30先看工程部发放的《工艺条件表》上的水路是怎样要求的,一定要按工艺条件上的要求进行装水路,装好后把水路开关打开要确认水路是否流通,确认是否会漏水或漏油,同时也要确认在开锁模时会不会压到水管。
5.31模具安装完成后立即把上一套模具放回专放区摆放好。
5.32把装模时把机台卫生搞脏的要急时搞干净,
5.33把机台装完模的工具收回工具专放区。
5.18如果有抽芯模具一定要注意该模具抽芯的动作流程,不然很容易把模具搞坏,(例如:锁完模后(起高压后)才进芯的模具,在锁模前一定不能是进芯模式。最好是在下模前调到抽芯退了的状态下把抽芯功能关掉,后锁模,这样不会导致下次开模时拉坏模具)。如果不了解流程的要及时请教领班,学会后才能自行操作。
5.19合模后把相应的吊环扭紧(最少也要扭进2/3的螺牙以上,不然不能用吊车吊模具),上紧吊环后吊车挂住吊环,再按吊车(慢上)键慢上到不松不紧的状态下为最佳位置。
件。THE CONTROLLED COPY.
1:目的
本文为规范上下模工作流程的工作指引。
2:范围
本文适用于注塑部上下模操作和模具保养作业。
3:职责
3.1装模工上下模必须确保人身、模具和设备安全。
3.2领班检查是否会存在生产中的故障,是否确保生产过程中无意外。
4:定义
无限制
5:内容
5.11接到生产任务单时,第一时间找到须生产的模具并把此模具拉到计划生产的机台旁边。
5.26模嘴和模板吻合后,把模座打开一点点(大该为1mm左右),开始调模厚度,(调模速度15-20为最佳调模速度),确认须调模退还是调模进有两种方法(1:将模具锁紧看机铰,如果机铰不直证明要调模退,如果机铰直了模板还末碰到模具证明要调模进。2:将模具锁紧看锁模低压位置,如果模座位置数字大过了3.5,正明要调模进,如果机铰末直但模板却碰到了模具又起了高压正明要调模退)以上两种确认方法必须要模具低压位置为1的状态下,锁模压力最好为50帕左右,低压位置为:(越小越好)。
V0
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5.15停机后要把座台退出来,
5.16打防锈油前要用布碎把模具分型面清理的干净干净(比如:有胶丝或胶粉粘在模面上我们喷的防锈油对有杂物的地方就不能起到防锈作用,模面就很容易会生锈),后在模芯上喷一层防锈剂,(各个角落都一定要喷到,特别是有滑块的模具,一定要对着滑块内喷到)。
5.17下模前一定要用气枪将水管内和模芯内的水或油吹干净(如果是油要把油吹到模温机内),后再下水管或油管(下水管时一定要把马达关掉后才能操作此工序)。
5.23将吊环扭到须上机生产的模具上,再将模具吊入机械内。
5.24如果机械座台有不平的,一定要把机械座台的四个调动螺母松掉,调查平座台。
5.25把模具定位圈套到模嘴定位环处,(把锁模低压位置调为0),再慢速合模,当模具快碰到模板时就停止锁模动作,用吊车控制模嘴和机械模板的中孔最中心的位置,然后再慢速锁模,模嘴套入模板中孔为止直到吻合才能起高压(注:模嘴没有对到模板中孔一定不能用快速锁模,更不能起高压,不然会把定位环和模板压变形)。