集中供热管网工程施工方案
1. 施工总体要求
本工程工期要求较紧，现场管线长，施工环境复杂。

为了满足施工进度要求，尽可能坚持先深后浅流水开挖的原则，组织全线管道土方施工，并现场施工条件及管道安装工程量，严格按工期精心组织施工，以确保工程质量为前提，均衡组织生产。

1.1 质量要求
1.1.1 保证管道工程的设计使用寿命。

1.1.2 管道安装应符合设计和《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ104-2005的优良要求，所有焊缝检验合格。

1.1.3 支架的防腐应符合设计要求。

1.2 混凝土施工要求
1.2.1混凝土现浇结构应符合下列标准
1.2.2混凝土支架基础应符合下列标准
2. 管道安装方案
2.1 作业准备和作业环境条件
2.1.1施工前应进行安全技术交底，施工人员应熟悉图纸和安装工序；
2.1.2管道安装人员配置充足；
2.1.3力能、机具配备充足；
2.1.4测量器具配备：施工方应用于钢管安装所用的钢卷尺和测量仪器应不低于下列精度，且应经计量检定机构检定。

a.精度为万分之一的钢卷尺；
b.J2型经纬仪；
c.S3型水准仪；
注：测量温度、电流用的仪表亦应定期检查。

划线所用样板，其误差不应大于0.5mm。

2.1.5施工用氧气乙炔保证各施工现场有一套随时可用且有备用；
2.1.6管沟开挖及管底垫层敷设完成至少20m方能开始管道安装；
2.1.7管沟内应无积水，沟侧应有充足的空间满足吊装。

2.2 针对本工程采取的施工顺序
2.2.1现场分土建基础支座和管道安装两部分组成,先制作土建基础支座,再把组合好的管子及支吊架转运至现场，并吊装到位，进行管道对口安装，经验收合格后进行焊接，支吊架的安装与管道安装同步进行。

2.2.2根据土建基础支座制作情况合理调配吊车和机具，保证施工的连续进行。

2.2.3在施工人员和焊机的安排上都要保证每个工作面的合理展开。

2.2.4本标段的管道安装完后进行水压试验。

2.2.5水压实验完后,对整个管道进行蒸汽吹扫。

2.3 作业方法及工艺要求
2.3.1 施工前进行安全技术交底，施工人员必须熟悉施工图纸及施工内容；
2.3.2管道安装应严格按图进行，对于能用集中布置的疏水管道应采用集中布置或母管制，成排的管道弯曲半径应一致，间隔均匀，弯管椭圆度符合要求，管道走向应横平竖直，并考虑有热补尝措施。

阀门布置合理，操作方便。

支吊架间距符合要求，各种型式的支吊架布置合理，管夹标准牢固。

2.3.3管道对口
2.3.3.1组对前应将坡口表面及附近母材（内、外壁）至少15cm范围内的水、泥、油、漆、垢、锈等杂物清理干净，直至发出金属光泽。

2.3.3.2焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有局部错口，其错口值不得超过壁厚（或焊件厚度）的10%,且对接单面焊不大于1mm，对接双面焊不大于3mm。

2.3.3.3焊件组对的对口间隙应符合作业指导书的要求；公称直径大于500mm的管道对口间隙局部差不大于2mm，且总长度不大于焊缝总长的20%；局部间隙过大时，应设法修正到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。

2.3.3.4焊件组对时，应将待焊件垫置牢固，防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力；除设计规定的冷拉焊口外，其余焊口应禁止强力对口，不允许利用热膨胀法对口。

管道（管子）管口端面应与管道中心线垂直，其偏斜度△f规定如下：
a、外径Ф≤60mm，△f≤0.5mm；
b、60mm＜Ф≤159mm，△f≤1mm；
c、159mm＜Ф≤219mm，△f≤1.5mm；
d、Ф＞219mm；△f≤2mm
2.3.4法兰的安装
2.3.4．1法兰安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应表面光洁，法兰螺纹完整、无损伤，不应存在影响密封性能的缺陷；
2.3.4．2 法兰连接时应保持法兰间的平行，偏差法兰外径的1.5%，且不得大于2mm，不能用强紧螺栓的方法消除歪斜，不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙；
2.3.4．3 法兰平面应与管子轴线垂直，法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊；
2.3.4.4 法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装螺栓螺母时，要求方向一致，紧力均匀，松紧适度，并露出2—3扣。

2.3.4.5 当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。

垫片尺寸应与法兰密封面相等；
2.3.4.6严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊。