出厂检验记录
6
水压试验
防爆变频装置的箱体及盖精加工后,应能承受试验压力为1Mpa历时15+20S的静态水压试验,无结构损坏或可能影响隔爆性能的永久变形,无连续渗滴水现象。
使用水压机、
压力表、秒表
实测
承受1.0MPa水压,s不变形,无连续滴水
序号
检验项目
检验要求
检验方法
检验结果
7
轻载试验
变频装置带空电机在额定输出频率下应能连续正常运行两个小时。
无锡鼎皓防爆电气传动系统有限公司
出厂检验记录
产品名称:型号规格:
序号
检验项目
检验要求
检验方法
检验结果
1
外
观
检
验
防爆变频装置必须符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分: 隔爆型“d” 》等有关标准和规定。
目测
防爆变频装置的各门板上应标注 “严禁带电开盖”、“断电二十分钟后开盖”的警告标志。
目测
2
爬电距离和电气间隙
接线腔的电气间隙与爬电距离应符合GB3836.3-2000中第4.3、4.4条及表1的规定。
用卡尺实测
电气间隙mm爬电距离mm
3
绝缘电阻
防爆变频装置低压电气的绝缘电阻应不小于2MΩ,注意断开变频器
绝缘摇表
符合(见附表)
4
工频耐压试验
防爆变频装置各带电回路应能承受3000V的工频耐压,历时1 min,无绝缘击穿和闪络现象。
耐压测试仪Байду номын сангаас
符合(见附表)
5
隔爆接合面、表面粗糙度检验
隔爆外壳的接合面最小宽度和最大间隙应符合审查合格图纸制造和检验,粗糙度应符合审查合格图纸制造的规定。
用卡尺测量
符合(见附表)
加、减速时间连续可调:在正常工作条件下,以电动机为负载时,加、减速时间应大于60s且连续可调。
控制盘设定
秒表目测
启动、加速、减速时间s,连续可调
12
过、欠压保护试验
过、欠压保护:变频装置额定输入电源为:三相50Hz;变频装置过压110%Ue时应动作保护,欠压85%Ue时应动作保护,且有显示功能。
调压控制台
电容器放电试验
电容器放电试验:电容器放电至剩余能量所需的时间应不大于20min。
秒表
万用表
注:1、过载保护在模拟状态下进行;2、瞬时断电保护试验在空载状态下进行。
结论:
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按相关
标准检验
隔爆外壳应有隔爆型主腔和辅腔。引入装置应符合GB3836.1-200中第16条的规定。
按相关
标准检验
防爆变频装置所用紧固件应符合GB3836.2-2000中第10章的规定。
按相关
标准检验
爆变频装置应有耐久的铭牌、“Exd I”防爆标牌、“MA”煤矿安全标志。铭牌、标牌、警告牌应采用耐化学腐蚀、坚固耐磨的材料制造。
目测
连接采用压接或焊接方式,所有接线点连线应牢固,两个点之间连线不得有搭接。门盖与箱内的连接应用软线。电气原理图、接线图上标号者,所有连接导线的端部应标出标号,标号应清楚、牢靠、完整、不褪色。
目测
接线端子应标明标号,标号应与电气原理图、接线图上标号一致。
目测
隔离开关的闭合与断开应有清晰的指示和可靠的定位。
输入%Ue时,变频器过压保护动作有故障显示
输入%Ue时,变频器欠压保护动作有故障显示
13
频率分辨率试验
频率分辨率:变频装置输出频率应连续可调,其频率分辨率应不大于0.5Hz。
目测控制盘
Hz
14
正、反相序功能试验
正、反相序功能:变频装置应具有改变三相输出相序功能。
设定正传
设定反传
电机时针转
电机时针转
15
变频装置带空载电机在额定输出频率下连续运行两个小时
8
过载保护试验
过载保护:变频装置加载至120%额定电流,应能在5 min内保护动作,封闭输出,且有保护显示。
模拟给定120%额定电流,秒表实测动作时间
设定电流A、实际运行A,变频装置保护动作,封闭输出,有保护显示。
9
瞬时断电保护试验
瞬时断电保护:变频装置加载至额定负载,人为中断输入电源,然后再送电,变频装置不得损坏,系统不得自起动。
人为中断输入电源,然后再送电
变频装置损坏,系统自起动。
10
断相保护试验
断相保护:变频装置应具有断相保护功能。当输入电源任意缺一相时,变频装置不能起动,变频装置有显示功能;当输出电流任意缺一相时,变频装置停止输出,且有显示功能。
输入电源缺相
变频器输出缺相
变频装置输出故障显示;
变频装置输出
故障显示
11
加、减速时间连续可调试验