（2）
30CrMnSiA钢 30CrMnSiNi2A钢的焊接
(2)选择焊接方法 30CrMnSiA钢与30CrMnSiNi2A钢的焊接，常用焊条电弧焊、CO2气体保护焊和埋弧焊等 方法
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.1 异种钢的焊接 实例一：异种钢的焊接
（2）
30CrMnSiA钢 30CrMnSiNi2A钢的焊接
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.2 钢与铸铁的焊接 钢与铸铁焊接时，常用的焊接方种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.2 钢与铸铁的焊接 实例二：不锈钢与铸铁的焊接
（1）
铸铁与不锈钢的焊接性
铸铁和不锈钢的焊接性较差，这两种母材金属焊接时，不锈钢母材金属侧容易 产生晶间腐蚀，严重时能引发裂纹；焊接接头易出现脆化现象，使力学性能明显降 低；在铸铁母材金属侧容易出现白口组织，增加了焊缝的脆硬性以及机械加工的难 度；焊缝容易产生裂纹，甚至出现焊缝与两种母材金属的“剥离”现象；焊后变形 较严重，在焊接应力作用下，容易产生裂纹甚至断裂。
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.3 钢与有色金属的焊接 钢与有色金属的焊接性及焊接方法见表15-6
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.3 钢与有色金属的焊接 实例三：钢与有色金属的焊接
（1）
钢与铝的焊接实例
(1)产品结构特点 钢与铝的某产品焊接结构如图15-6所示
3
纤焊
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.1 异种钢的焊接 常用的几种异种钢组合焊接的特点见表15-1
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.1 异种钢的焊接 实例一：异种钢的焊接
（1）
液氯钢瓶的焊接
图15-4所示是液氯钢瓶的焊接结构。
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.1 异种钢的焊接 实例一：异种钢的焊接
（1）
液氯钢瓶的焊接
焊接参数见表15-2
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.1 异种钢的焊接 实例一：异种钢的焊接
（2）
30CrMnSiA钢 30CrMnSiNi2A钢的焊接
(1) 两种钢的焊接特点
接头内外表面焊完之后， 进行质量检验 将焊接接头在车床上进行车削加工
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.3 钢与有色金属的焊接 实例三：钢与有色金属的焊接
（2）
低碳钢与纯铜的埋弧焊
(1) 坡口加工 由于钢和铜的导热性能相差较大，因此坡口角度可不对称，如图15-7所示
第15章 异种金属的焊接方法
15.1 概述
15.1.2 焊接方法 15.1.2.1 异种金属焊接接头的连接方式 异种金属焊接接头的连接方式可分为直接连接和间接连接。 生产中常用的异种金属焊接接头连接方式如图15-2所示
第15章 异种金属的焊接方法
15.1 概述
15.1.2 焊接方法 15.1.2.2 常用的焊接方法
1
熔焊
2
压焊
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.1 异种钢的焊接 实例一：异种钢的焊接
（3）
20g与1Cr18Ni9Ti复合钢板 的焊接
采用焊条电弧焊封底，用埋弧焊盖面。
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.2 钢与铸铁的焊接 钢与铸铁焊接时，由于铸铁在冷却结晶过程中，对冷却速度敏感性很强，因此强度 低、塑性差、脆而硬，焊接性很差，常见的焊接缺陷及防止措施见表15-4 。
(3) 焊条电弧焊的焊接操作技术
推荐的焊接参数见表15-3
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.1 异种钢的焊接 实例一：异种钢的焊接
（2）
30CrMnSiA钢 30CrMnSiNi2A钢的焊接
(3) 焊条电弧焊的焊接操作技术
异种合金钢焊条电弧焊的接头如图15-5所示
第15章 异种金属的焊接方法
第十五章
异种金属的焊接方法
第15章 异种金属的焊接方法
15.1 概述
15.1.1 异种金属的焊接性 异种金属的焊接，是指两种或两种以上的不同金属(指其化学成分、金相组织及 性能等不同)在一定工艺条件下进行焊接加工的过程。当用填充材料A焊接母材金属 B和C，其焊接时的各部分名称如图15-1所示。
第15章 异种金属的焊接方法
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.2 钢与铸铁的焊接 实例二：不锈钢与铸铁的焊接
（2）
铸铁与不锈钢的焊接工艺
两种母材金属的被焊接头必须清理干净，去掉油污 和锈斑等，使之露出金属光泽 焊接温度不能超过900℃，如温度过高，在不锈钢 母材金属侧的晶间腐蚀严重
1
2
3
扩散焊时的真空度要高，通常真空度不低于1 3332×10－7MPa
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.3 钢与有色金属的焊接 实例三：钢与有色金属的焊接
（1）
钢与铝的焊接实例
(2)焊接操作技术 1 2 3 4 接头开X形坡口 先将钢管进行机械清理，然后渗铝 将铝管预热到100～200℃， 然后用氩弧焊进行多道焊 将钢与铝接头进行定位，并装配 5 6 7 8 将铝管预热到100～200℃ 焊接时按图15 6中的内侧顺序焊接
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.3 钢与有色金属的焊接 实例三：钢与有色金属的焊接
（1）
钢与铝的焊接实例
(1)产品结构特点
其主要特点： ①铝管壁厚比钢管壁厚大1倍；
②铝管外径比钢管外径大4～10mm；
③铝管内径比钢管内径小4～10mm； ④要求焊接接头高强度和高气密性。
30CrMnSiA钢的屈服点为500MPa，抗拉强度为700MPa，碳当量(质量分数)为0 67％，
焊接性差；30CrMnSiNi2A钢的屈服点为570MPa，抗拉强度为760MPa，碳当量为0 81 ％，焊接性差。
第15章 异种金属的焊接方法
15.2 异种金属的焊接工艺
15.2.1 异种钢的焊接 实例一：异种钢的焊接