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模具异常通报处理单


;表单编号:
责任单位应急建议:
提出人/日期: 确认人/日期:

签名/日期: 异常的评估.后续改善方案和产生的失败成本明细.及预估完成日期。并确定本次修复的主导部门。
调查人/日期: 确认人/日期: 责任单位防止对策和改进措施及对责任人或单位的处理意见:(外协单位由采购代理回复)
最终裁决:
签名/日期:
通报范围 跟进结果:
7.本单应用目的是把所有异常信息集中化管理,作为后续新项目过程开发.检讨.预防.总结参考的依据。
8.协助加工单位.人必须见本单才可以接受加工或交付,分发工作由责任单位完成。
模具异常通报处理单
版本号:A-0
产品名称
产品图号
模具.工装编号
异常环节 □新模中 □修模中 □试制中 □量产中
发生地点
异常部位 □定模腔 □动模腔 □滑块
□其它
发生时间
异常程度 □很高
□高
□不高
□低
异常处理反 应
□特急
□急
□不急
□可缓
异常原因和相关影响事项描述:(严重程度和描述不清需另附照片)
提出时间 发现人

4.责任单位根据回复的意见总结防止对策和改进措施及对责任人的处理意见,(外协由采购回复)再提交给最终审批。

5.最终裁决分未量产项由模具部经理以上人员做出审批,已量产项由生产经理和总经理审批,并确定本次异常通报范围。
6.根据审批结果,相关单位各自跟进处理好过程份内事项,完成后关闭跟进结果,处理单各部门归档。
签名/日期: 责任单位□ 模具车间□ 模具部□ 技术部□ 管理部□ 物控部□ 品管部□ 业务部□
跟进人/日期:
1.本单适用范围:产品质量事故 □ 开裂.龟裂 □ 型腔报废 □ 易损件不正常报废 □
2.责任单位描述异常发生原因和相关影响事项及应急建议经部门负责确认后提交给调查人(模具工程师)。
3.调查人主导对异常的评估和改善方案作出明确定论,并核算好各项失败成本和交期,经部门负责确认回复给责任单位。
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