汽机专业试题1.我厂2台汽轮机机组型号各是什么?2.给水泵、凝结水泵、循环水泵、射水泵的扬程，功率，电流,流量3.画出主蒸汽系统图4.画出润滑油系统图5.画出首站系统图6.画出除氧给水系统图7.画出凝结水系统图8.什么条件下禁止启动汽轮机？9.冲转条件10.什么情况下紧急停机？11.什么情况下故障停机？12.紧急停机步骤13.故障停机步骤14.机组在过临界转速时应注意什么？15.热态启动时，为什么要求新蒸汽温度高于汽缸温度50—80℃16.汽轮机水冲击的现象17.系统切换循环水安全技术要求及注意事项18.解释C12—4.90/0.981的意义19.凝汽器型号，冷却面积，蒸汽流量20.水泵运行中检查哪些项目?21.加热器运行要注意监视什么?22.给水泵汽蚀的原因有哪些?23.汽轮机正常运行应符合哪些技术指标？24.调压系统的作用是什么？25.调速系统的作用是什么？26.我厂汽轮机保护有哪些？27.轴封的作用是什么？28.汽封的作用是什么？29.汽轮机的盘车装置起什么作用？30.汽轮机油系统的作用是什么?31.汽轮机油箱为什么要装排油烟机?32.汽轮机调节系统的任务是什么？33.汽轮机调节系统一般由哪几个机构组成？34.调节系统由哪几个重要部件组成？35.同步器的作用是什么?36.自动主汽门的作用是什么？37.危机保安器有哪两种型式?38.汽轮机轴向位移保护装置起什么作用?有哪几种型式？39.凝汽设备由哪些设备组成？40.凝汽器的作用是什么？41.凝汽器内的真空是怎样形成的？42.抽气器的作用是什么？43.射水式抽气器的工作原理是什么?44.加热器有哪些种类？45.什么是表面式加热器？什么是混合式加热器？46.给水泵运行中发生振动的原因有哪些？47.汽轮机起动操作，可分为哪三个性质不同的阶段?48.汽轮机起动前为什么要保持一定的油温?49.汽轮机冲转时，转子冲不动的原因有哪些？50.汽轮机冲转时为什么凝汽器真空会下降?51.汽轮机起动升速和空负荷时，为什么排气温度反而比正常运行时高？52.轴向位移保护为什么要在冲转前投入？、53.为什么机组达全速后要尽早停用高压油泵？54.为什么热态起动时先送轴封供汽后抽真空？55.低速暖机时，为什么真空不能过高？56.暖机的目的是什么？57.为什么停机时必须等真空到零，方可停止轴封供汽?58.凝汽器底部的弹簧支架起什么作用？59.除氧器发生振动的原因有哪些？60.汽轮机油温高、低对机组运行有何影响？61.凝汽器水位升高有什么害处？62.汽轮机本体主要由哪几个部分组成？63.除氧器的作用是什么？64.影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标有哪些？65.回热系统包括哪些?66.启动高压油泵，应注意检查什么?67.在升速过程中要注意哪些事项?68.投、退加热器的原则是什么？69.加热器运行中的维护70.三熟三能四勤指的什么71.除氧器并列运行前应注意什么事项？72.除氧器运行中的维护和检查有哪些？73.除氧器压力过高如何处理？74.除氧器振动如何造成的？75.什么情况下应进行调节保安系统实验76.什么情况下应进行真空严密性实验77.真空严密实验步骤78.真空下降应采取什么措施?79.真空下降应做什么检查？80.水冲击引起的停机应注意什么？81.为了预防发生水冲击应注意什么？82.热用户操作不当或热用户紧急停汽引起抽汽压力升高如何处理？83.汽轮机严重超速时的一般现象84.发生严重超速事故时，应如何处理85.厂用电中断的一般现象86.厂用电中断时，应做如何处理87.厂用电恢复时如何处理88.叶片断裂的现象89.汽机发给主控室信号有哪些90.主控室发给汽机信号有哪些91.减温减压启动前的准备92.启动减温减压步骤93.低压加热器的型号，传热面积94.轴封加热器的型号，传热面积95.高压加热器的型号，传热面积96.发电机的型号，容量，频率，临界转速97.凝汽系统包括哪些设备98.减温减压的流量，进汽压力，出汽压力、减温水温度，减温水压力99.启动高压油泵，注意什么推力瓦烧瓦的原因有哪些汽机专业试题答案1.1号机组C12—4。
90/0.9812号机组B6—4。
90/0。
9812.给水泵的扬程560-960功率355KW电流39.6A流量54—108T/H；凝结泵扬程57M功率22KW电流42.2A流量60T/H；循环水泵扬程22M功率185KW电流346A 流量2020T/H；射水泵扬程45M功率30KW电流56.9A流量152T/H。
3.略4.略5.略6.略7.略8.冷油器出口油温低于25℃或润滑油压低于正常值；任一保护装置工作不正常；主汽门、抽汽逆止阀、调速汽门有卡涩或关闭不严；盘车装置启动后，内部有异音；转速表及主要仪表指示不正常；电动油泵工作不正常；汽机保温不良；透平油不合格或油量不足；调速系统不能控制机组空运转时；机组内部有明显的摩擦声时;消防急救措施无准备时。
9.蒸汽压力4。
0MPA以上；蒸汽温度400℃以上;在高低压端轴封送汽的情况下，凝汽器真空不低于0。
06MPA；油温保持在25℃，安全油压1.1MPA以上，润滑油压0。
06MPA以上各轴承回油正常；各辅机设备试运正常；发电机绝缘合格;各表计完好并投入，转速表指示正确；主汽门、调速汽门、抽汽逆止阀动作正常，严密、无卡涩现象；盘车正常;除低真空保护外，其他各保护装置应投入；记录好热膨胀指示；10.转速升至危机遮断器动作转速而未动作;汽轮机发生水冲击;发电机、励磁机或轴承内冒烟起火；油箱油位下降到—150MM并继续下降无法提高；真空下降至-0。
06MPA，并继续下降且无法提高；汽轮机内部有明显的金属摩擦声或突然发生强烈振动；任一轴承温度急剧上升到100℃或轴承回油温度上升到70℃；油系统起火而不能立即扑灭；轴向位移超过极限值而保护不动作；主蒸汽管道破裂;汽轮机严重磨损并冒火花。
11.主蒸汽压力、温度达到停机标准；真空下降到-0。
06MPA以下；调速系统失灵,不能维持空负荷运行；无蒸汽运行超过3分钟；轴承冒油导致油位下降而加油后能维持油位；后汽缸大汽门动作。
12.手击危机保安器，并检查自动主汽门、抽汽阀、调节汽门应迅速关闭;发出“注意”“机器危险”信号，通知电气解列；开启高压油泵,维持油压;关闭主汽门手轮，解除调节器；开启真空破坏门,听射水泵；退出调压器关闭供热电动门；投减温减压，保证对外供汽；完成规程其他所规定的操作;开启汽缸、导管、电动隔离汽门、抽汽逆止阀前后疏水；转子静止后确信没有摩擦，启动盘车。
13.发出“注意"“机器危险”信号;手击危机保安器，记录停机时间；开启高压油泵，维持油压；关闭主汽门手轮，将调压器解除；投减温减压运行,保证对外供汽；完成规程所规定的其他停机操作。
过临界转速时,一般应快速平稳的越过临界转速，但不能采取飞速冲过，以防止造成不良后果；在过临界转速过程中,应注意对照振动与转速情况，确定振动类别，防止误判断；振动声音无异常，如振动超限或有碰击摩擦异声等，应立即打闸停机，查明原因并确证无异常后方可重新启动；过临界转速后应控制转速上升率。
14.机组进行热态启动时，要求新蒸汽温度高于汽缸温度50-80℃，可以保住新蒸汽经调节汽门节流,导汽管散热,调节级喷嘴膨胀后，蒸汽温度扔不低于汽缸的金属温度，因为机组的启动过程是一个加热过程，不允许汽缸金属温度下降。
如在热态启动中新蒸汽温度太低，会使汽缸,法兰金属产生过大的应力并使转子突然受冷却而产生急剧收缩，高压差胀出现负值，使通流部分轴向动静间隙消失而产生摩擦，造成设备损坏.15.进汽温度急剧下降；从进汽管道法兰、轴封、汽缸结合面处冒出白色的湿蒸汽或溅出水点；清楚的听到蒸汽管道内有水击声；轴向位移增大,推力瓦钨金温度和出口温度将上升，机组振动将逐渐剧烈，机组内发生金属噪声和冲击声。
16.要求:机组振动小于0.03MM,轴承回油温度小于65度;凝汽器水侧压力小于0。
25MPA，真空小于—0.075MPA，排气温度小于70度，否则开喷淋或降负荷;循环水供热时切记要以热定电.注意事项：严格监视凝结泵运行，防止汽化，必要时向凝汽器补除盐水冷却；注意射水泵,均压箱,轴加运行情况，防止汽压下降，真空变化;凝汽器水侧压力大于0。
25MPA时，立即降压,必要时可开启任意一台停止循环泵入口门向水塔泄压;两台循环泵停止后，要注意冷油器和空冷器回水。
17.一次可调整抽凝式汽轮机，额定功率12MW，额定主蒸汽压力4.90MPA，额定抽汽压力是0.981MPA。
18.凝汽器型号N-1000冷却面积1000㎡蒸汽流量43T/H19.轴承工作是否正常；压力表、电流表指示是是否正常;泵体、轴承是否有振动;填料的松紧度是否正常；格兰、轴承是否有足够的冷却水量。
20.进、出加热器的水温；加热蒸汽的压力、温度及被加热水的流量；加热器汽侧疏水水位高度；加热器的端差。
21.除氧器内部压力降低;除氧水箱水位过低；给水泵长时间在较小流量或空负荷运转；给水泵再循环门误关或开得过小，给水泵打闷泵。
22.主蒸汽额定进汽压力及变化范围：4.60—5.10MPA；主蒸汽额定进汽温度及变化范围455-480℃；排汽压力在额定负荷时为：0.0049MPA;排汽温度在额定负荷时为：32。
5℃，最高60℃;调速油压：1。
166MPA；主油泵进口油压：0。
088MPA；润滑油压0.08—0。
120MPA，轴承进口油温35—45℃；各轴封回油温度不高于65℃；机组振动：小于等于0.03MM，最大0。
05MM；冷却水温度20℃，最高33℃。
23.保持抽汽压力的给定值，抽汽压力可通过调压器手轮在0.783—1.275MPA范围内选定。
24.当机组单独运行时能使汽轮机转速自动维持在一定范围内(即保证周波在一定范围内）；当机组并列在电网中运行时能根据外界电负荷的变化,满足负荷分配的需要。
25.保护有：轴向位移,轴承回油温度,支撑轴承回油，轴承振动,低真空,润滑油压，发电机内部故障，汽轮机超速，热膨胀大。
26.是阻止汽缸内的蒸汽向外漏泄，低压缸排汽侧轴封是防止外界空气漏入汽缸。
27.为了避免动、静部件之间的碰撞，必须留有适当的间隙，这些间隙的存在势必导致漏气，为此必须加装密封装置—汽封.28.冲转前和停机后盘车装置带动转子作低速转动,使转子受热均匀，可以消除转子的热弯曲；减少上下汽缸的温差和减少冲转启动力矩的功用；在启动前检查汽轮机动静间是否有摩擦及润滑系统工作是否正常。
29.向机组各轴承供油，以便润滑和冷却轴承；供给调节系统和保护装置稳定充足的压力油，使它们正常工作；供应各传动机构润滑用油。
30.排除油箱中的气体和水蒸气.这样一方面使水蒸气不在油箱中凝结；另一方面使油箱中压力不高于大气压力，使轴承回油顺利地流入油箱,排油烟机还有排除有害气体使油质不易劣化的作用。