当前位置:文档之家› 压铸模具设计步骤(3D)(精)

压铸模具设计步骤(3D)(精)


1.老方法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲 得最多的一种方法;也是最土的方法!如果用此方法分一些复杂模具的话太麻 烦了! 2.切割法:许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出 现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面 复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一 实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型 腔来; 3.当然针对2所出现的情况,也可采用精度修改法来解决,适当的调整一下 精度,也可解决一些情况,还可在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一 致,(最好是在CONFIG)中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致; 4.补洞法:在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔 的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块 0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面来就可分出来; 5.裙边法:对于大部分的壳体类产品,建议使用裙边来做分型面,这样不仅 易分模而且往做出来的分型面比较漂亮;
六﹐COPY母模面﹕
MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT-SURFACE---NEW---COPY DONE。 修补母模面﹐拆出母模。 七﹐处理母模仁 八﹐CUT OUT公模仁 九﹐作入子﹐斜销﹐滑块﹐套筒等零部件。 十﹐回头点检﹕ 1.有无干涉 2.有无倒勾 3.拔模角度 4.其它特征上否已作齐全﹕基准角﹐倒角(C角和R角)﹐逃料﹐逃气﹐ 入子沉头﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐浇道﹐水路等等。
6.产品中做分型面法:有的时候就是很奇怪的事,直接模具版块中做分型面 分不出来的产品,换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模会 比较容易分出,据小可了解有不少的高手就是用这个方法进行分模的; 7.体积块法:有时也可用直接做体积块的方法来完成,包括做成成品的体积 块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并; 8.调包法:在某些时候,当用主分型面进行分模时会出现分不开的情况,但 不要轻易放弃,试换一个分型面(如镶件.镶针或者滑块)来分一下也会出现惊喜 的; 9.修改产品法:此法做法是针对于一些用第三方软件做图转换的图档和一 些产品曲面质量较差的的产品较有用.可将产品上一些局部的地方做适当的修 改,但要注意不能随意更改产品外观和功能部位.也可重新做一个PART来,利用 数据共享插入原产品的实体表面,不足是在产品设变时模具文件不能再生变更; 10.黄牛法:这是没有办法的办法,但绝对可行,就是对于一些产品造型质量 特差且模具结构简单的产品,与其想尽各种方法来寻找分模的***之招不如老老 实实做他一回黄牛,对于各个模具零件直接利用产品上的曲面一个个地做出来, 当然这样的东西的确让人讨厌,但一旦遇到而且你的计算机又不太好的情况下 法还是可以给你带来方便的
一﹐产品的检查
1.检查倒勾 a. 客户有意做的倒勾﹐需要用斜销﹐滑块等机构来成型的(见PRT-0001)。 b. 客户建模时无意而形成的倒勾﹐常见的有斜销头部成型的倒勾﹐我们可以 改变斜销的运动方向或更改产品﹐将头部倒勾以减胶方式偷平。此外﹐对于 其它形式的倒勾可建议客户更改产品(如PRT-0002). 2.产品是否存在无法成型之处(见PRT-0003). 3.肉厚检查(检查肉厚是否均匀﹐当肉厚从厚到薄急剧变化时﹐我们知道 会在成品表面形成缩水)。可用以下两种方法﹕ a. 做剖面检查 b. 在Analysis---Thickness中检查 4.有无拔模
FOSHAN HOYANG METAL TECHNOLOGY CO.,LTD
1.3D拆模注意L面尽量减少断差。 3. 拆模须考虑强度。 4. 拆模须考虑加工方便性。 5. 拆模后须检查倒勾情形,并提出不合理的情形。 6. 拆模后各零件须出等角视图,使能看清楚和部分形状。 7. 拆模前Assmbly须作X、Y、Z平面及坐标系统。 8. 各零件连接时,都分别和Assmbly之座标系统连接。 9. Assmbly内须设定有颜色,便于看清。 10.成品图出图时把表示剖示方向的线放在成品复杂的一个正视图上,以利看 图。另外剖面图上的剖面线要疏密得当,不要太疏或太密。 11.3D拆模须正确的将跟成品相关的一些零件拆出,复杂的包括A板、B板。 12.复杂水路及顶杆分布时应在3D中作出检查。 13.发现组立图中有不正确的地方需提出。(例分割线和PL面设置不当) 14.采面统一的名称规定。
二,成品处理
1.主要是处理倒勾及拔模。拔模的角度以0.5° 1° 1.5° 2° 2.5° 3°……为佳。对于咬花面参照咬花拔模角度对应表如下﹕
2.需注意斜销及滑块运动方向的拔模 3.产品单向公差处理 三﹐放缩水 一般用by scaling﹐可设定三个方向不同的缩水率。 四﹐建立模具中心﹐将原来的坐标均隐藏。 五﹐新开一个Asembly档案及母模仁和公模仁档案﹐将成品和模仁档案组立 起来。
相关主题