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JIT生产系统的概念及目标ppt27


JIT 生产 方式的新思维
JIT 生产系统 设计与计划技术
JIT 生产 现场管理
2021/2/23
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第二节 JIT产品设计与过程设计
一、产品设计原则
1、标准件选用 可扩大同类制品的规模,减少工人的培训时间和费用 使制造组织等工作易于规范化和简化 易于社会的广泛协作 2、模块化设计 形成集成度更高的标准组件 3、产品设计中的质量考虑 质量设计,考虑到产品制造、产品使用的全过程 设计质量,设计过程中的工作质量
通过组织和协调在需要的时间和地点,生产必要的 数量和完美质量的产品和零部件,以杜绝超量生产, 消除无效劳动和浪费。
JIT是一种重复性的生产系统,其中物料和产品的 加工和移动仅在需要时发生。
JIT组织生产的工作原理
JIT生产管理的哲学思想
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一、 JIT(just in time)生产系统的概念
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二、过程设计的考虑
1、小批量生产
易减少库存费用
易于解决在制品及质量问题
较易平衡作业
增强生产的柔性
2、过程中的质量控制手段
系统能力保障
设施自动检测
形成质量调查处理规范和程序
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3、减少转换时间的方式 5、提高组织柔性
提高标准化水平 采用成组技术 4、成组制造单元 减少转换时间 提高设备利用 易于工人交流
2、JIT生产系统的特点
1)靠严格的计划组织和职工的灵活自控实现工作的准 时。
2)靠工作准时保证生产过程的连续。 3)靠低水平的在制品和库存来减少成本。 4)靠制造系统的高可靠性来保障产品的质量。
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3、三种生产方式的特征
手工生产方式 大量生产方式 JIT生产方式
社会需求特点 少量个性需求 大量单一需求
基石目标
பைடு நூலகம்
产品设计: 标准件 标准组件 质量
过程设计: 小批量 减少转换时间 成组制造单元 质量改进 提高生产柔性 极少的库存
人事/组织: 职工是财产 交叉培训 持续质量改进 领导/项目管理
速度/简洁性
计划与控制: 均衡负荷 拉系统 可视系统 密切的供需关系 减少的事务处理
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2、JIT生产系统的组成
生产 存放货架号: 工件号: 工件名: 产品型号:
看板 工件背面号:
容器容量:
生产设备
货位号 零件名称: 零件号: 投入批量:
加工设备
订货点
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第四节 JIT与其他生产系统的比较
一、JIT与传统制造哲学的比较
通过减少转换时间, 提高转产效率
通过一岗多人的安置, 提高缺员是的柔性
组织小单元的专业生 产
6、几乎没有库存
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第三节 JIT的人事/组织与计划控制
一、人事/组织
1、职工是财产 2、交叉培训工人 3、树立质量持续改进意识 4、改变管理与被管理者的关系
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1、JIT生产的目标
从生产角度看,JIT系统应具有三个层次的目标,其最终目标是要 得到具有平滑且快速的物流的平衡系统,以可能的最有效的方式 利用资源,从而实现公司的利润目标和成本的降低。
最终目标
一个平稳快速流
支持目标
消除中断 使库存最小 消除浪费 减少转换时间 使系统有柔性和提前期
等的协调
3)规范质量事务 跟踪监视、记录分析、及时处理等自动运行体系建立 4)变更事务处理 敏感的信息系统 敏捷的反映系统
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5、看板管理
看板是一种能够调节和控制在必 要的时间生产出必要数量的必要 产品的管理手段,是对各制造过 程生产量进行控制的资讯系统。
看板管理则是通过看板的传递或 运动实施对企业整个生产过程的 有效组织与控制,从而优化生产 系统的一种方法。
多样化个性需求
代表企业
P&L机床公司 福特汽车公司
丰田汽车公司
产品特点
按顾客要求生产 品种单一、标准化 品种多样、系列化
设备及工装 通用、价廉
专用、高效
柔性高、效率更高
分工与内容 粗略、复杂多样 细致、单调
较粗、技术丰富
操作工人
懂设计、搞工艺 技能单一
多技能
库存及在制品 高


制造成本
取货看板,用于后道工序向前道 工序取货或向外协配套厂取货, 板上标明后工序所应领取的物品 和数量。
生产看板,它主要显示前工序应 生产物品及数量,形式主要有用 于一般用途的一般看板和用于批 量生产的三角看板两种。
前工序 车间 工位
或 仓库 货位
零件号 零件名称
容量
发行张树
料箱代号
后工序 车间 工位
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二、制造计划与控制
1、均衡负荷 2、拉系统 以市场需求拉动企业生产 在企业内部,以后道工序拉动前道工序 以前方生产拉动后方准时服务于生产现场 以主机厂拉动协作配套厂生产 3、密切的供需方关系
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二、制造计划与控制
4、减少事务处理
1)后勤事务简化 定货方式改进 就近取货,减少运输时间 改善接收登录 直接供货,减少库存 2)规范平衡事务 营销部门、生产部门、财务部门、物资部门、人事部门


更低
产品质量


更低
权利及责任 分散
集中
分散
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二、 JIT生产系统的目标及组成
1、JIT的目标
JIT的中心思想即是消除一切无效劳动和浪费。
1.零废品。
2.零库存。
3.准结时间最少。准结时间长短与批量选择相联系。如 果准结时间接近于零,就意味着批量生产的优越性不复 存在。我们知道,确定经济批量的目的是使库存总费用 最小,而库存总费用是由仓库保管费与准结(订货)费 所决定,批量大意味着库存量高,仓库保管费高;而批 量小则库存量低,仓库保管费也低。但批量小必然增多 准结次数,在一般情况下,准结费用也随之增加。如果 准结时间趋于零,则准结成本也趋于零,就有可能采用 极小批量。此时,选择批量为1是最经济的。
JIT
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第一节 JIT生产系统的概念及目标
一、 JIT(just in time)生产系统的概念
1、JIT生产系统的概念
JIT(Just In Time),一般译为准时制生产或准时生 产制。准时生产方式,是起源于日本丰田汽车公司 的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广 为流传的一句话来概括,即“只在需要的时候,按 需要的量生产所需的产品”。
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