空心砖砌体工程施工工艺标准29.1技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。

（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

29.1.1材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。

1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表 3.1.2-1。

2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。

3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。

1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的，主要用于非承重部位的。

规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。

强度应符合表29.1.2-1要求。

孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。

强度等级（MPa）表29.1.2-1大面抗压强度（MPa）条面抗压强度（MPa）等级强度等级平均值单块最小平均值单块最小不小于值不小于不小于值不小于优等品 5.0 5.0 3.7 3.4 2.3一等品 3.0 3.0 2.2 2.2 1.4合格品 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9孔洞及其结构表29.1.2-2孔洞排数（排）孔洞率（%）壁厚肋厚等级宽度方向高度方向（mm）（mm）优等品≥5 ≥2一等品≥3 ≥35 ≥10 ≥7 合格品尺寸允许偏差表29.1.2-3尺寸允许偏差尺寸优等品一等品合格品＞200 ±4 ±5 ±7200~100 ±3 ±4 ±5＜100 ±3 ±4 ±4外观质量表29.1.2-4 序号项目优等品一等品合格品1 弯曲（mm）不大于 3 4 53 缺棱掉角的三个破坏尺寸I5 30 40 （mm）不得同时大于未贯穿裂纹长度（mm）不大于（1）大面上宽度方向及其不允许106 1404 延伸到条面的长度（mm）（2）大面上长度方向或条不允许120 160 面上水平方向的长度（mm）贯穿裂纹长度（mm）不大于（1）大面上宽度方向及其不允许60 80延伸到条面的长度（2）壁、肋沿长度方向、不允许60 80宽度方向及其水平方向的长度5 肋、壁内残缺长度（）不允许60 80mm不大于一条面和一条面或完整面大少于—一大面一大面6欠火砖和酥砖不允许不允许不允许2）蒸压灰砂空心砖：规格长度有240mm；宽度有115mm；高度有53mm、90mm、115mm、175mm。

根据抗压强度值，将强度级别分为25、20、15、10四个等级见表29.1.2-5、尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率见表29.1.2-6。

强度等级（MPa）表29.1.2-5抗压强度（MPa）强度等级五块平均值不小于单块值不小于25 25.0 20.020 20.0 16.015 15.0 12.010 10.0 8.0尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率表29.1.2-6序指标项目号优等品一等品合格品尺寸允许偏差：长度（mm）±2±2 ±31 ±1≤宽度（mm）±1≤高度（mm）≤对应高度差，（mm）2≤±1 ±2 ±33 孔洞率（% ）15 ≥4 外壁厚度（mm ）10 ≥5 肋厚度7 ≥尺寸缺棱掉角最小尺寸6（mm）≤15 20 25 7 完整面不少于1条面和一条面一条面1顶面或一顶面或一顶面裂纹长度（mm）（1）条面上高度方向及其30 50 70延伸到大面的长度8（2）条面上长度方向及其5070100 延伸到顶面上的水平裂纹长度30主要机具同等4条。

31作业条件（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

（2）基础工程及楼层结构验收手续。

（3）施工基层已经清理干净。

（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。

（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为组）。

（7）施工现场安全防护已完成，并通过了质检员的验收。

（8）脚手架应随砌搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。

31.1施工组织及人员准备（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员执证上岗。

（2）砌砖班组已进场到位并进行了质量技术安全交底，砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。

31.2质量、安全与环境保护控制要点31.2.1材料的关键要求（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。

（2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

（3）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。

（4）掺合料：石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

（5）预埋件：木砖、金属件必须防腐处理。

31.2.2技术关键要求（1）拌制砂浆1）砂浆配合比应由试验室确定采用重量比，水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5%。

2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。

3）砂浆应随伴随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

4）每一施工段或250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

（2）墙体的组砌的方式空心砖一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。

空心砖墙的厚度等于空心砖的厚度。

采用全顺侧砌，错缝砌筑，上下皮竖缝相互错工1/2砖长。

砌筑形式如图31.2.2所示。

图31.2.2空心砖墙砌筑形式31.2.3质量关键要求（1）原材料必须逐车过磅，计量准确搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。

（2）基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

（3）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m洞距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

（4）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

（5）清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

（6）外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。

混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。

楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。

如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

（7）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。

（8）构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

31.2.4职业健康安全关键要求同砖墙砌体工程2.5.2.4的有关规定。

31.2.5环境关键要求同砖墙砌体工程2.5.2.5的有关规定。

32施工工艺32.1工艺流程详见图14.1。

32.2操作工艺（1）砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。

（2）排砖撂底（干摆砖）：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。

排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。

（3）选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，用于清水外墙的空心砖，要求外观颜色一致，表面无压花。

焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。

（4）盘角：砖砖前应先盘角，每次盘角不宜超过3皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（5）挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平；使水平缝均匀一致，平直通顺；可照顾墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（6）砌砖：砌空心砖宜采用刮浆法。

竖缝应批砂浆后再砌筑，当孔洞呈现垂直时，水平铺砂浆，应先用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入空洞内。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

为保证清水表面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8~10mm深浅一致，墙面清扫干净。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

（7）空心砖墙应同时砌起，不得留槎。

每天砌筑高度不应超过1.8m。

（8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：墙中留洞、预埋件、管道等处应用实心砖砌筑或作成预制混凝土构件或块体；木砖预埋时以内，每边放2块；高1.2~2m，每边放3块；高2~3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均支模。