山东省新型墙体材料
建筑节能技术产品认定
申
请
资
料
单位：济南新阳广厦建材有限公司（章）
2009 年02月01 日
目录
一、认定申请表
二、企业营业执照及法人代表证明材料
三、公司基本情况介绍
1、公司简介
2、技术人员组成
3、生产设备及产品工艺流程
四、质量保证体系
1、相关人员岗位职责
2、产品质量检验机构及负责人
3、产品检验设备
五、产品执行标准
六、产品检测报告
七、产品技术说明书
八、生产工艺流程图
一、山东省新型墙体材料建筑节能技术产品应用认定申请表
二、企业营业执照及法人代表证明材料
三、公司基本情况介绍
1、公司简介
济南新阳广厦建材有限公司位于崔寨镇西部，邢家渡大干东侧，新阳煤矿以北，占地170亩。

计划总投资4200万元，前期投资3500余万元，主产煤矸石多孔烧结砖。

该产品是以煤矸石为原料的新型墙体材料，集节能、节地、利费于一体，符合国家发展村经济综合利用的一系列产业政策，不仅供应济南、济阳等建筑市场，还可供应周边地区的市场。

该项目的投产不仅解决当地的就业压力，给当地禁止使用粘土砖，发展循环经济，推动新型墙材革新，具有较大的推动，具有良好的经济也效益和社会效益。

目前，在新泰等煤矿区已有成熟的技术生产线，在我县乃至全市尚属首家。

整个煤矸石多孔砖生产线建成后，可达年产1.2亿标块多孔砖规模。

达产后，年消耗煤矸石约28吨，同时可减少矸石堆放占地约23亩，减少堆放排污成本120万元。

正常年份销售收入可达3000余万元，年创税后利润近1000万元，为国家和地方创税可达100万以上。

2、技术人员组成
砖厂现有在职职工160余人，本科学历3人、专科以上学历16人，其中：中级职称1人、高级工程师1人、工程师助理1人、各专业技术员共10人。

3、生产设备及产品工艺流程
主要设备明细：
生产工艺流程：
矿井的煤矸石通过矸石皮带走廊，运送至砖厂原料堆放地，在堆放地风化5-6个月，经过破碎后从落料皮带落入陈化池，在这里陈化至少3天后，通过生产加工，制作成矸石砖坯，码放到窑车上，经干燥后，顶入焙烧窑进行烧结变成成品煤矸石烧结砖。

四、质量保证体系
1、相关人员岗位职责
（一）验收人员岗位责任制
１、听从工作安排，按规章制度上岗，坚持八小时工作制，不脱岗，不睡岗，做到在岗位交接班。

２、接班前了解上一班情况，接班后安全生产，同卸砖班长共同检验工作工具是否良好，特别是用电设备。

认真细致的检查，发现问题及时反映，不安全不使用。

３、验收认真负责人紧盯验收岗位和卸砖场地，记好每一车产品数据，做到心中有数，合理安排卸砖地点。

不合格产品不装车，制止野蛮装车和损坏砖现象。

场地卸砖要整齐，不能出现倒垛、散垛现象。

４、对公司的各项制度、文件精神及时传达给卸车人员，不听从安排，按制度扣罚。

５、确保卸砖人员人身安全并爱护窑车。

６、当天下班后，对每班工作仔细核对，及时准确地到公司报帐，不得出现差错。

（二）原料化验员岗位责任制
1、加强业务学习，坚持参加每月一次煤质学习例会制度，随时承接公司安排的一切工作和任务，不断提高技术素质。

2、严格按照目标进行化验操作，实验前做好一切准备工作，持证上岗。

并仔细检查上一班仪器使用情况，发现问题及时汇报，处理后方可进行正常操作。

3、工作中必须按时完成当班规定分析水（Mad），全水Mt，灰分Ad，发热量quet，硫分St，挥发分Vdaf等一切检验项目。

不准漏检，图省事或弄虚作假，当时所制备的煤样必须准确化验出结果并及时上报。

4、认真做好各种记录台帐和检测结果的报告。

做到精心计算，准确可靠，字迹清楚，无涂改现象。

5、加强各种仪器的使用和保养。

按领导安排及分工，如检测仪器发生故障由化验本项目的责任人全权负责。

6、按规定上下班，坚持八小时工作制，工作中不准脱岗、睡岗、串岗，严禁岗上干与工作无关的事情。

７、搞好集体及个人卫生。

上班时穿好工作服及保护用品，保持卫生清洁，实行定置化管理，所用物品摆放整齐，遵守安全规程，
做到安全无事故，下班前检查好门、窗、水、电是否关好。

产品质量检验机构及负责人
为深入贯彻集团公司安全工作的思想，认真学习贯彻上级一系列安全工作会议精神和集团公司“以质量求生存”的指导方针，坚持党政工团齐抓共管，不断深化企业质量文化建设。

公司成立的质量检查小组，总经理为组长，下设分管质检组，设立坯砖检验员、成品砖检验员、原料检验员，建立健全各种考核办法。

产品检验设备
委托济南市产品质量监督检验所及济阳县产品质量监督检验所检验
五、产品执行标准
产品质量执行GB13544—2000《烧结多孔砖》及GB13545—2003《空心砖和空心砌块》国家标准，产品质量要求达到一级品的质量要求。

主要指标要求：
●多孔砖和非承重空心砖的外观符合一级品规定。

●多孔砖强度符合一级品规定，强度等级为MU15，抗压强度（MPa）平均值≥
15.0；变异系数小于0.21时，强度标准值≥10.0；变异系数大于0.21时，
单块最小值≥12.0。

空心砖和空心砌块强度指标：平均值≥5.0，变异系数小于0.21时，强度标准值≥3.5；变异系数大于0.21时，单块最小值≥4.0。

●石灰爆裂符合一级品要求。

●吸水率不大于17%。

六、产品检测报告
七、产品技术说明书
根据国内市场调查及国家墙材革新计划，该项目主导产品为多孔砖及空心砖，这里仅将多孔砖与实心砖热工性能作以下比较，有关参数如下：
孔洞率≥30%
导热系数入=0.452W/m2k
吸水率≤17%（粘土实心砖为25%）240mm厚的多孔砖墙体的总热阻为0.783 m2k/w，370mm厚的实心黏土砖墙体的总热阻为0.642 m2k/w。

由此可见，240mm厚度的多孔砖墙体热工性能可以优于370mm厚度的实心砖墙体材料保温隔热效果，同时，可增加建筑物的实际使用面积。

采用煤矸石多孔砖砌墙，比实心砖墙体能耗减少30%。

由于多孔砖隔热保温性能好，因此，夏天能减少空调能耗，冬季能减少取暖的煤耗，可节能30%。

多孔砖和实心砖相比，使用过程中，多孔砖墙体自重减轻近30%，其基础费用可下降20％左右，每立方米砌体砂浆节约10—15％，每平方米建筑面积砌筑用工量减少25%，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。

产品质量执行GB13544—2000《烧结多孔砖》及GB13545—2003《空心砖和空心砌块》国家标准，产品质量要求达到一级品的质量要求。

产品工艺流程图：
煤矸石（黄河淤泥） ↓ 装载机 ↓ 板式给料机
↓ →除铁器
采样（测热值、水份）
胶带输送机
↓
粗锤式破碎机
↓ 胶带输送机
↓
料斗
↓ 圆盘给料机
↓
↓ 电磁振动筛
↓筛上料
筛下料（≤2.5mm ） ↓
强力搅拌机（加水）
布料皮带
↓
陈化库
↓采样（测水分、塑性）搅拌挤出机（加水）
半成品砖
↓
人工码窑车
↓
液压步进机
↓
重车牵引机
↓
液压顶车机
↓
干燥室
↓
出口牵引机
↓
摆渡车
↓
液压顶车机
↓
隧道窑
↓
出口拉引机
↓
摆渡车
↓
重车牵引机
↓
人工卸窑车
↓
成品堆场（等级分检）。