（１）哪些要先拆下一个零件或一些零件 后才能把轴（部件）作为一整体拆下的情况， 若忽视这一点，只按整体拆比的办法去做， 容易损坏零件或机体。
（２）用滚动轴承支在机体不剖分的座孔 中的轴，在拆卸时一定要向轴承外径大的 一端抽出。在这种条件下， 大端轴承外圈一 定 有 挡 盖 或 孔 用 挡 圈 定 位 。拆 卸 时 可 能 忽 视了挡圈，在柝轴前没有把它取出。
2 轴的检查 拆卸的轴要马上进行清洗和检查，并
做好有关记录，以供下一步修理和装配时
参考。 （１）磨损检查：是检查轴的磨损和缺陷
情 况 。轴 的 磨 损 主 要 是 轴 颈 磨 损 后 的 椭 圆 度 、圆 锥 度 及 轴 颈 的 表 面 情 况 。这 些 用 一 般 工 具 、仪 器 （ 卡 钳 、卡 尺 、千 分 尺 、千 分 表 ） 等 测量都能达到要求的检查精度。
图 1 检查轴的挠度 1 —轴; 2 —百分表; 3 —滚珠轴承; 4 —托架
参考文献 ［１］ 黄 开 启 、古 莹 奎 ： 矿 山 机 电 设 备 使 用 与
维修，北京，化学工业出版社，２００９．６． ［２］ 沈 宏 毅 、刘 国 华 ： 煤 矿 机 械 与 维 护 ， 徐
州，中国矿业大学出版社，２０１１．８． ［３］ 薛春裕：矿山机电设备管理，北京，煤炭
工业出版社，２００９．９． ［４］ 徐从清：矿山机械，徐州，中国矿业大学
出版社，２００９．８．
60 科技创业家 Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ Ｇ Ｉ Ｃ Ａ Ｌ Ｐ Ｉ Ｏ Ｎ Ｅ 器的条件下用简单的方法也可观察出来。 比较有效的办法是在怀疑的部位用汽油擦 干净，马上用粉笔涂上，若有裂纹，并有明 显的黑线。对重要部位的主轴， 在裂纹深度 超 过 直 径 的 ５ ％ ， 或 扭 转 变 形 超 过 ３ °时 ， 要 进 行更换。在特殊条件下， 裂缝深度要控制在 １ ０ ％以内， 扭 角 可 控 制 在７ °以 内 。对 次 要 的 轴，裂纹深度能达直径的１５％左右，扭角达 １ ０ °左 右 。
对轴本身的缺陷进行修理，更换轴卜 所装的零件；恢复轴上零件和轴之间的配 合；改变轴在空间或机座上的位置等，都是 对 轴 进 行 的 检 修 。这 里 只 讨 论 轴 本 身 的 检 修。
1 轴的拆卸 按轴承座的不同构造，轴的拆卸程序
分为两种：一是先把轴部件作为一个整体 从机座上或机体中拆出，再拆卸成零件；二 是要把个别零件从抽上拆下或将众多零件 从轴上拆下后，其余部分才能作为一个整 体 从 机 械 中 拆 出 。拆 卸 轴 时 必 须 注 意 以 下 几个问题：
范围时，对于两端支承的静定轴，都能在采 用焊补“长肉后”， 再加工进行修复， 有条件 的 要 采 用 振 动 堆 焊 、金 属 喷 镀 和 电 镀 修 复 。
（２）轴的弯曲变形的修理 轴的弯曲变形的修理方法较多，在检 修中，一般采用冷正直法和热正直法。 冷正直法：适用于直径１００ｍｍ以下的 轴，操作方法是把轴的两端垫好支点，再找 平，在弯曲最大处的相反方向加垂直压力。 热正直法：采用的是在弯度最大的凸 处局部进行加热，温度控制在６００℃以下；再 找平轴的两端支点，并在下边放承托垫板， 保持轴线水平度，再在弯曲最大处加压力。 温度慢慢上升， 但不可过快。加热面积与压 力大小要按具体情况确定。 （３）裂缝的修理 轴 应 使 用 电 焊 进 行 裂 纹 补 焊 。再 轴 的 材料为低碳钢时，用低于轴本身含碳量的 低 碳 钢 焊 条 进 行 焊 补 。如 轴 为 中 碳 钢 材 料 ， 即使使用低于轴本身含碳量的焊条进行焊 接， 有时效果也不好。对于负荷重或冲击负 荷较大的轴， 效果会更差。其主要原因是焊 接后增碳，应力集中，疲劳强度下降。 但在焊接过程中要采取技术措施，如 在焊接前，把破口预先做好，把轴缓慢加热 到３００℃左右再进行焊接，焊接后按要求进 行热处理，效果就更好。 （４）断轴的修理 一是把焊接轴的端面车平并车成４５° 坡口， 注意轴向长度尺寸不能变动。二是固 定好要求焊接部分轴的位置，并再次测量 轴向和径向尺寸是否合乎要求，用点焊法 治圆周均分４ － ６点暂时焊住。三是用焦炭炉 均匀加热，在温度缓慢上升到４００℃左右时， 马 上 进 行 焊 接 。此 法 适 用 于 静 载 荷 和 承 受 转 矩 较 小 的 断 轴 。轴 不 可 有 裂 纹 、严 重 腐 蚀 和 损 伤 。轴 与 轴 孔 的 配 合 要 满 足 设 计 要 求 ， 超过规定时， 允许采用涂镀、电镀或喷涂工 艺进行修复，在强度许可条件下也可采用 镶套处理。轴颈磨损后， 加工修正量不可超 过设计直径的５％ 。轴颈的圆度和圆柱度，一 定要满足规定要求。
3 轴的修理 （１）轴颈磨损的修理 对直径２５０ｍｍ以下的轴颈磨损后，其椭
圆度与圆锥度在０．１ｍｍ以下时，可用手工 适 当 修 复 。最 大 也 在０ ． ２ ｍ ｍ 以下； 而 在 条 件 困难的条件下，对次要轴要用手工加工方 法 修 理 。对 重 要 轴 及 轴 颈 有 较 大 磨 损 时 ， 要 用机床进行修整。不大重要部位的轴， 其许 可 磨 损 量 能 控 制 在 直 径 的 ５ ％ 左 右 。在 轴 颈 磨损数值超过允许数值或椭圆度超过允许
科技创业家 ２０１４ 年 ０２（上） ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＣＡＬ ＰＩＯＮＥＥＲＳ 水泵轴类零件的修复技术
工 业 技 术
付春莲 (龙煤七台河分公司新立煤矿 黑龙江七台河 1 54 6 00 )
摘 要： 本文主要阐述了水泵轴类零件的拆卸、检查、修理等技术问题。 关键词： 水泵 轴类零件 修复技术
磨损的零件，大部分可以用各种各样 的 方 法 修 复 后 重 新 使 用 。修 复 方 法 应 概 括 为“ 十 二 字 ”作 业 法 ： 即 焊 、补 、喷 、镀 、铆 、 锒、配 、改 、校、涨 、缩 、粘 等 。这 些 方 法 一 般 要有较高的技术和一定的经验，有专门技 工 来 修 复 零 件 。修 复 时 要 考 虑 保 证 修 复 的 零件有足够的强度与刚度，恢复原有的尺 寸 公 差 、形 位 公 差 、表 面 粗 糙 度 以 及 硬 度 ， 修理成本要低于制造成本，零件有一定耐 用度等。
（２）缺陷的检查：轴的缺陷主要是轴的 弯 曲 变 形 、扭 转 变 形 、较 大 伤 痕 以 及 不 明 显 的微小裂纹
轴的弯曲挠度（图１）检查的简单方法是 在车床上用千分表测量，或在轴的两端用 滚动轴承作托架托起轴，用手动或机动旋 转 测 量 。测 量 点 要 选 ３ － ５ 处 （ 两 端 、中 间 ） ， 再 综 合 分 析 确 定 其 挠 度 直 。千 分 表 的 触 头 要 设置在未磨损处，防止轴的挠度和轴的磨 损出现混淆。