弹簧钢热处理工艺方法有哪些？
答：弹簧有热成型弹簧和冷成型弹簧，在成型之后都需要热处理。

(1)热成型弹簧热处理工艺方法①退火与正火处理：球化退火和软化退火处理，硬度在225HBS。

退火工艺见表6-4。

表6-4 弹簧钢退火工艺序号钢号临界温度/℃退火正火Ac1/Ar1Ac3/Ar3Ms温度/℃ 冷却介质硬度要求/HB温度/℃ 冷却介质硬度要求/HB 165727 /769752/730
答：弹簧有热成型弹簧和冷成型弹簧，在成型之后都需要热处理。

(1)热成型弹簧热处理工艺方法
①退火与正火处理：球化退火和软化退火处理，硬度在≤225HBS。

退火工艺见表6-4。

表6-4 弹簧钢退火工艺
②淬火、回火处理：淬火处理的加热温度见表6-5，一般在Ac3（或Acm）+( 30～50)℃。

在盐浴炉中的加热系数a=0.5 min/mm，空气炉中的加热系数按1.2～2min/mm。

空气炉加热时应防止氧化脱碳，装炉时可以在弹簧内径内穿入杆状吊具，且水平淬火，防止螺旋式工件变形。

淬火介质选择时注意合金钢使用油淬火介质，大截面可以使用水油淬火。

回火处理时尽量选用带风机的回火炉，增加回火的均匀性，大多数弹簧的硬度在45～50HRC，片簧在40～45HRC。

回火温度一般在400～500℃，回火保温时间按经验公式：保温时间T(min)=30+3d（适用于弹簧丝径d=12mm以下），T(min)=30+3d（适用于弹簧丝径d=12mm以上）。

回火之后一般采用水冷或油冷的快速冷却方式，防止回火脆性。

表6-5 弹簧钢淬火、回火工艺规范
③贝氏体等温处理：根据Ms点确定贝氏体等温温度，淬火介质选用硝盐，经过等温处理的弹簧疲劳寿命高。

(2)冷成型弹簧热处理工艺方法。

对于冷轧钢带、钢板、冷拉钢丝成型的弹簧，需要进行去应力处理，压扭簧的处理温度在240～280℃；拉簧的处理温度在200～300℃，保温时间约30min处理，处理之后的冷却均采用水冷。