3. 流动指数
缠，分子链之间可以相对 滑动，还可以沿受力方向 取向，流动阻力随着变形
而降低，称为剪切稀化。
大多数聚合物属于假塑性流体。 n<1,通常为0.25-0.67,近似为常 量
对于开放的管线： 剪切稀化，一旦压力倍增，其流动速率不是倍增， 而是倍率大得多（2~15倍）；剪切速率影响粘度 还影响粘滞热（即剪切热）的大小，这对注射成 型的压力、温度等有重要影响。 小浇口剪切大。 与各自初始速度比较所放大的倍率。初始速度是不同的。
1.聚合物的粘度应力与剪切速率关系
①低分子流体流动行为——牛顿流体 -牛顿内摩擦定律
剪切应力大小反应层间流动难易。 常数，称为牛顿粘度或剪切粘度， 不受剪切速率影响。PA/PC近似为牛顿流体。
② 高分子流体的流动行为——非牛顿流体 -奥斯瓦尔德指数流动定律
聚合物大分子的长链结构和相互交缠，流动复杂，不服从 上述规律称为非牛顿流体。大部分聚合物熔体属于这类。
上节课回顾
填空： 无定形聚合物按照在不同温度下的变形能力分为三 中状态，在 态下聚合物适于进行车 削、锉削、钻孔、切螺纹等机械加工； 在 态下适合进行吹塑成型、热成型等 二次加工； 在 态下进行注射成型或挤出成型。 问答： 按照塑料的成型性能分类，说明什么是热塑性塑料？ 什么是热固性塑料？（原料）
第二单元
塑料成型基础
教学内容： 1. 聚合物的粘性流动
教学难点： 聚合物的粘性流动
聚合物的粘性流动
层流 流体粘性 壁面粗糙度 恒定外力(恒定剪切力下： 管壁摩擦力+液层粘滞阻力 构成剪切力各层差异，造 成速度差，即速度梯度。
邻层相对移动距离即dx/dr称为切应变； 液体邻层速度梯度dv/dt等于单位时间内的切应变，即剪切速率 速度呈现抛物线状分布
注0~107Pa.s
支链多、长、高，与其它大分 子缠结越多、越紧，分子量大, 缠结点多，粘度大； 分子量分布越宽，粘度小，流 热塑性塑料 动性好，但大分子未全熔化, 分子结构 成型件性能不好
3. 影响聚合物流动粘度的因素
剪切稀化
公司
徽标
无锡职业技术学院
剪切速率
A
提高温度，粘度 下降，适用于对剪 温度和压力 切不敏感或牛顿 流体； C 压力加大，大分子 压缩，粘度加大；
B 聚合物粘度 D
流量
使分子间作用力发生 很大变化粘度改变。 例如增塑剂降粘度， 改善流动性；纤维 填料相反。
添加剂
温度-压力效应
热固性聚合物流动：线型大分子加热塑化后，发生交联反应， 粘度随交联反应而变化，直至粘度无限大，不可逆转。 在较低温度范围内，粘度随温度升高而降低达峰值，这个较高 温度以后，交联起主导作用，迅速下降。 可通过控制温度控制交联速度。 本质差别：不仅有物理变化，还有化学变化。
K表示粘稠性（粘度系数）， 非牛顿流体的表观粘度。 n ——与聚合物品种、温度有关，可反应偏离牛顿流体性质的程度。 ——反映非牛顿流体外力作用下抵抗剪切变形的能力。
非牛顿流体表观粘度除了与流体品种、 温度有关外，还受剪切速率影响，意
味着外力的大小及其作用时间也能改
变非牛顿流体的粘稠性。
2. 假塑性流体剪切稀化及其实质
某一材料 实验曲线
读图：如果材料变形能力随剪切 力增加,流动的速度梯度较大，大 分子相对移动快，为假塑性；速 度梯度小的为牛顿流体。
读图：如果材料的粘稠度因 剪切变形程度而改变，情况符合 曲线1为牛顿流体；n＜1呈指数规 律减小则为非牛顿流体。
由曲线可见，假塑性熔体 剪切速率越大，粘度下降。 n<1看做部分分子不再交