建筑装饰材料知识常识与技术之细木工板细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。

细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。

各类细木工板的边角缺损，在公称幅面以内的宽度不得超过5mm，长度不得大于20mm。

中间木板是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。

拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。

一、概述1、基本介绍细木工板与刨花板，中密度纤维板相比，其天然木材特性更顺应人类自然的要求；它具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等优点，是室内装修和高档家具制作的理想材料。

构造：细木工板最外层的单板叫表板，内层单板称中板，板芯层称木芯板，组成木芯板的小木条称为芯条，规定芯条的木纹方向为板材的纵向。

大芯板的主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面带来的不良影响，表板除了使板面美观以外，还可以提高板材的纵向强度。

因为细木工板是特殊的胶合板，以在生产工艺中也要同时遵循对称原则，以避免板材翘曲变形，作为一种厚板材，细木工板具有普通厚胶合板的美丽外观和相近的强度，但细木工板比厚胶合板质地轻，耗胶少，投资省。

实木拼板比较，细木工板尺寸稳定，不易变形，有效地克服木材各向异性，具有较高的横向强度，由于严格遵守对称组坯原则，有效地避免了板材的翘曲变形。

细木工板板面美观，幅面宽大，使用方便。

细木工板主要应用于家俱制造、门板、壁板等2、芯条介绍芯条占细木工板体积60%以上，与细木工板的质量有很大关系。

制造芯条的树种最好采用材质较软，木材结构均匀、变形小、干缩率小，而且木材弦向和径向干缩率差异较小的树种，易加工、芯条的尺寸、形状较精确，则成品板面平整性好，板材不易变形，重量较轻，有利于使用。

一般芯条含水率8%--12%，北方空气干燥可为6%--12%，南方地区空气湿度大，但不得超过15%。

芯条的生产流程干板材===〉双面刨===〉多片锯===〉横截锯===〉芯条(1)芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。

(2)芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍，最好不要超过2倍，一些质量要求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm，芯条越宽，当含水率发生变化时，芯条变形就越大。

(3)芯条长度：芯条越长，细木工板的纵向弯曲强度越高，然而芯条越长，木材利用率越低。

(4)芯条的材质：芯条不允许有树脂漏，不允许腐朽，不允许有爬楞。

(5)芯板的加工：使用芯条胶拼机木芯板胶拼后，板面粗糙不平，通常采用压刨加工，芯条加工精度很高的机拼木芯板，可以用砂光加工来代替刨光。

3、细木工板分类1）按板芯结构分实心细木工板：以实体板芯制成的细木工板。

空心细木工板：以方格板芯制成的细木工板。

2）按板芯接拼状况分胶拼板芯细木工板：用胶粘剂将芯条胶粘组合成板芯制成的细木工板。

不胶拼板芯细木工板：不用胶粘剂将芯条组合成板芯制成的细木工板。

3）按细木工板表面加工情况，分成三类：单面砂光细木工板、双面砂光细木工板和不砂光细木工板。

4）按使用环境分室内用细木工板：适用于室内使用的细木工板。

室外用细木工板：可用于室外的细木工板。

5）按层数分三层细木工板：在板芯的两个大表面各粘贴一层单板制成的细木工板。

五层细木工板：在板芯的两个大表面上各粘贴两层单板制成的细木工板。

多层细木工板：在板芯的两个大表面各粘贴两层以上层数单板制成的细木工板。

6）按用途分普通用细木工板。

建筑用细木工板。

4、细木工板的特性细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，而且含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用途最为广泛。

细木工板比实木板材稳定性强，但怕潮湿，施工中应注意避免用在厨卫区域。

细木工板的加工工艺分为机拼与手拼两种。

手工拼制是用人工将木条镶入夹板中，木条受到的挤压力较小，拼接不均匀，缝隙大，握钉力差，不能锯切加工，只适宜做部分装修的子项目，如做实木地板的垫层毛板等。

而机拼的板材受到的挤压力较大，缝隙极小，拼接平整，承重力均匀，长期使用，结构紧凑不易变形。

材质不同，质量有异，大芯板根据材质的优劣及面材的质地分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。

也有企业将板材等级标为A级、双A级和三A级，但是这只是企业行为，与国家标准不符，目前市场上已经不允许出现这种标注。

大芯板的材种有许多种，如杨木、桦木、松木、泡桐等，其中以杨木、桦木为最好，质地密实，木质不软不硬，握钉力强，不易变形，而泡桐的质地很轻、较软、吸收水分大，握钉力差，不易烘干，制成的板材在使用过程中，当水分蒸发后，板材易干裂变形。

而硬木质地坚硬，不易压制，拼接结构不好，握钉力差，变形系数大。

5、工艺要求细木工板的工艺要求很高，不仅需要足够的场地让木材有充足的时间进行适应性自然干燥，而且还要通过干燥窑进行严格的干燥工艺控制。

另外，其加工设备的优劣程度不仅需要大量的资金投入，也是能否保证产品加工精度和质量的关键。

尤其是国家强制实行装饰装修有害物质限量达标之后，用于细木工板的胶粘剂必须进行改进，仅此一项成本就增加10%左右，加之原材料价格的不断提升，因此可以说真正绿色环保的细木工板七八十元是不可能制造出来的，符合国家标准的E1级大芯板，90元左右已经是微利了。

E0级大芯板无论其生产设备、生产工艺和胶粘剂的质量都要求很高。

仅胶粘剂一项改进，就要增加25%左右的成本。

目前市场上E0级产品的价格在125－260元之间。

如果产品是E2级的细木工板，即使是合格产品，其甲醛含量也可能要超过E1级细木工板3倍多。

再次要对不能进行饰面处理的细木工板进行净化和封闭处理，特别是装修的背板、各种柜内板和暖气罩内等，目前专家研究出甲醛封闭剂、甲醛封闭蜡及消除和封闭甲醛的气雾剂，在装修的同时使用效果最好。

但是E1级大芯板如果用量过大，也可能造成室内总体甲醛含量超标，因此即使是符合标准的也并不一定就绝对对人体无害。

一般100平方米左右的空间使用细木工板不要超过20张，同时还要考虑室内其他装修，如果使用过多会造成室内环境中甲醛超标。

特别是不要在地板下面用细木工板做衬板，以免造成室内空气中甲醛严重超标。

6、等级细木工板细木工板根据材质的优劣及面材的质地可分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。

也有企业将板材等级标为A级、双A级和三A级，但是这只是企业行为，国家标准中根本没有“3A级”，目前市场上已经不允许出现这种标注。

大芯板内芯的材质有许多种，如杨木、桦木、松木、泡桐柞木等，其中以杨木、桦木为最好，质地密实，木质不软不硬，握钉力强，不易变形。

而泡桐的质地较软，吸收水分大，不易烘干，制成板材在使用过程中，当水分蒸发后，板材易干裂变形。

而硬木质地坚硬，不易压制，拼接结构不好，握钉力差，变形系数大。

面材可以是在板芯两侧分别贴合一层或两层单板，据此可分类为三层细木工板和五层细木工板，面材按树种又分为柳桉、榉木、柚木、柞木等。

质量好的大芯板面材表面平整光滑，不易翘曲变形，并可根据面材的砂光情况将板材分为一面光和两面光两种类型。

二、技术标准和允许偏差1、主要指标：含水率：北方6-12%为宜,南方10-13%，甲醛释放量：≤1.5 mg/L，胶合强度：≥1 Mpa2、板厚公差：≤16㎜，砂光±0.4，不砂光±0.6＞16㎜，砂光±0.6，不砂光±0.8按照相关规定，大芯板的厚度尺寸为16、19、22、25㎜，或者经供需双方协议可以生产其他厚度的大芯板。

许多厂家和经销商宣称自己产品的厚度为18毫米，也有部分宣称厚度是17毫米、16毫米的，说明18毫米厚度的大芯板在民用市场上是主流品种。

但是从经销商提供的检验报告中发现，大芯板的厚度有16.5-17、17-17.5、17.5-18毫米等多种规格，说明大芯板的规格尺寸的宣称是比较混乱的。

按规定，标称厚度>16毫米的大芯板，其实测正负偏差不得超过0.6毫米。

例如标称厚度为18毫米的大芯板，其实测厚度应该在17.4—18. 6毫米之间；标称厚度为16毫米的大芯板，其实测厚度应该在15.6—16.4毫米之间。

3、长度与宽度允许偏差：0～+5㎜4、对角线、四边直线度：细木工板应锯成方规，四边平直，两对角线偏差不超过0.2%，其四边不直度不超过0.3%。

5、翘曲度：砂光板0.2%，不砂光板0.3%6、单板：芯板两面对称层的单板应具有同一厚度，同一或近似树种。

两面胶贴单板的总厚度不得小于3㎜.7、中板：与芯板胶贴的两层中板应具有相同的纹理方向，并与芯板纹理方向垂直。

紧接面板的中板叠离在一等板上，其叠离宽度不超过1㎜，二等板不得超过3㎜，三等板不得超过6㎜。

局部叠离在版面上检量长度不超过100㎜者，一等板上允许宽度为2㎜，二等板为4㎜.紧接背板的中板叠离，各等级皆不得超过10㎜.8、材质缺陷：细木工板材质缺陷9、加工缺陷：细木工板不允许开胶和鼓泡。

边角缺损，在公称幅面以内的宽度不得超过5㎜，长度不得大于200㎜。

板中不得保留有影响使用的夹杂物，其面上不得留有胶纸带和明显的纸痕。

面板和背板的加工缺陷不得超过下图所示。

细木工板加工缺陷10、芯板条要求：树种：可为适应胶合的各种树种，但同一张细木板的芯条必须是同一树种或物理性能相近的树种，不允许软、硬材混拼。

含水率：芯板条必须干燥处理，其含水率为6-12%宽度：一般用途的细木工板芯板条宽度不能大于厚度的3倍，高质量要求的细木工板不能大于20㎜.两条端接缝距离：在相邻两排芯板条间，其沿长度方向上两条端接缝的距离不得小于50㎜.质量要求：芯板条不允许有长度大于200㎜的裂缝，不允许有钝棱，严重腐朽和树脂漏。

修补：芯板条中脱落节的空洞直径如果大于10㎜，必须用同一树种的木材进行补洞或用腻子添平，以保证单板与芯板条的牢固胶合。

缝隙：芯板条间缝隙，在细木工板端面检量不能大于1㎜，在侧面检量不能大于3㎜.11、胶粘剂：只能用GB738《阔叶树材胶合板》中规定的Ⅰ类和Ⅱ类。

12、修补：面板和背板可以进行修补，其修补范围如下表所示：细木工板表板修补范围三、现场评测1、真伪查询：查看板材上的数码防伪标记和标签2、环保监测：可以要求供货方出示环保检测证书，如有要求可作复检，复检费参考双方供货合同执行。

检测方式：用鼻子闻气味，无任何刺鼻气味3、外部检测：厚度、平整度、垂直度、周边等（1）、板材厚度：经游标卡尺检测细木工板板厚为mm，达到现场封样或统购板厚要求检测方式：随机选取板材三处进行厚度测量（2）、板材平整度：经2m靠尺和塞尺检测，板面平整度局部误差1mm，符合要求测试方式：沿2M靠尺随机抽取三处进行检测简易检测：展开双手中的一只，平放在板材板面上，横向滑动，以手感觉板面是否平整（3）、板材大小：经卷尺检测，板尺寸为1220 mm×2440mm，规格方正检测方式：在板材长、宽处各随机抽取2处检测，并测试板材中间位置（4）、板材垂直：经角尺测量，阳角垂直度为90度，方正测试方式：测量板材4个角（5）、板材周边：无补胶、补腻子的现象检测方式：肉眼查看（6）、看表面：看细木工板表面应平整，无翘曲、变形，无起泡、凹陷；芯条排列匀整齐，缝隙大小，芯条有无腐朽、断裂、虫孔、节疤等。