大唐双鸭山热电有限公司2X200MW锅炉烟气脱硝改造工程电缆敷设（电气）施工方案编写：审核：批准：凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部2015年04月02日目录1.工程概况和工程量 (1)1.1工程概况 (1)1.2.1工程量 (3)2.编制依据 (5)3．作业前的条件和准备 (5)3.1 技术准备 (5)3.2作业人员配置、资格 (5)3.3 作业工机具及仪器仪表 (6)3.4材料和设备 (7)3.5安全器具 (7)3.6工序交接 (7)3.7其他 (7)4. 作业程序、方法 (8)4.1施工方案 (8)依据建筑专业给定的标高基准点，结合设计图纸测定出电缆桥架的各层标高，并标注在安装部位，依次进行电缆桥架及电缆保护管的安装作业。

桥架安装完毕并验收合格后，具备电缆敷设条件。

电缆敷设→电缆整理固定→校线→接线。

电缆敷设及接线工作完成后，后续的电缆防火封堵工作相应展开。

(8)4.2施工工艺流程 (8)5.质量控制点的设置和质量通病预防 (21)5.3作业过程中控制点设置 (21)5.4 质量标准及要求 (22)※5.5强制性条文 (22)6．作业的安全要求和环境条件 (22)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (22)6.1.1重大危险源监控（到位）级别 (22)6.2环境条件 (23)6.2.1重大危险源监控（到位）级别 (23)6.3消防管理 (23)6.4作业中应急处置预案 (23)6.5 作业的安全基本要求及措施 (24)6.6 现场文明施工要求 (24)1.工程概况和工程量1.1工程概况大唐双鸭山热电厂位于黑龙江省双鸭山市，电厂已经投产发电。

在此环境下新增安装两台炉脱硝装置及配套设施。

本烟气脱硝工程采用以液氨为还原剂的催化还原法（SCR），总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域，脱硝区域设备布置在1#机、2#机锅炉后，电除尘器前。

主要建筑施工为反应区和氨区及道路平整及地面硬化，设备安装有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。

氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。

本工程电缆敷设应遵照《电力工程电缆设计规范》GB50217－2007的要求，并应按照《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定敷设。

一、电缆保护管敷设电缆保护管一般采用镀锌钢管，保护管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，每根电缆埋管原则上只许穿一根动力电缆，最多可穿三根控制电缆.电缆穿管的管口应制成喇叭型，以免电缆在敷设时被损。

电缆导穿的充满度≤40%;电缆穿管的弯曲半径为管径的6.08陪;交流单芯电缆不得敷设在钢管中，电缆桥架的充满度≤40%。

电缆保护管的埋设深度一般室内不小于500mm，室外不小于700mm，同时避免埋管穿越坑或沟，如不能避免时埋管应比所穿的坑或沟的底部低200mm。

电缆从地下、楼板下或电缆隧（沟）道中引出时，应采用电缆保护管，保护管引出高度规定如下:无设备时：2m或桥架底部；380V电动机：高出基础~50mm经金属软管接电动机端子盒；铁壳开关、事故按钮、起停按钮~600mm经金属软管接至设备；嵌入式照明箱、小型配电箱和检修箱的电缆保护管直至箱底或箱顶；悬挂式照明箱、小型配电箱和检修箱的电缆保护管~800mm经金属软管至箱底或箱顶；二、电缆在电缆桥架上敷设的要求：电缆在桥架或吊架上按电压等级高低排列，一般依次为高压、低压动力电缆、控制电缆、热控电缆和通信电缆，当个别电缆弯曲半径不够时可适当调整,当电缆桥架与工艺管架发生冲突，可合理调整敷设高度及位置，但应遵照《电力工程电缆设计规范》GB50217－2007的要求.当受条件限制时，可将1kV以下的动力电缆与强电控制电缆置于同一层电缆桥架上，但中间应加隔板分开。

在下列地点电缆必须用电缆夹具予以固定：a、垂直或大于45度倾斜敷设的电缆，两端和中间每隔2m处应以固定。

b、水平敷设的电缆在两端及转弯处应以固定。

电缆敷设的其它要求：1）电缆保护管应就近用50x5的镀锌扁钢接地。

2）在土建施工时，电气安装人员应密切配合施工，注意及时补充用于电缆敷设的构（建）筑物少量土建图纸中没有的预埋件。

3）电缆隧（沟）道的排水应引起充分注意，在电缆敷设完毕后，清除沟道内的杂物，以保证排水畅通。

4）电缆敷设完毕后，应按电缆防火施工要求作好电缆防火工作。

5）0.4kV动力电缆没有中间接头，控制电缆避免中间接头。

本施工图铁壳开关安装高度为箱底距地坪或楼板1.4米，其余就地设备的安装高度详见各相关图纸。

所有电气设备正常情况不带电的金属外壳均应可靠接地。

三、电缆防火要求：1、电缆防火阻燃设施的原则是着火后尽量减小事故范围，本工程电缆防火阻燃设施包括电缆穿墙孔、楼板孔、电控柜电缆孔的封堵等。

2、在电缆敷设完毕后，电控柜的电缆孔洞；电缆穿墙或楼板上的孔洞；电缆穿管的孔径均要用防火堵料封堵。

3、电缆防火施工要求：1）当电缆与热管道交叉时，在电缆的上方或下方应铺设耐火隔板。

2）进入电控柜内的电缆，先用有机防火堵料包裹，再用无机防火堵料填满空隙。

3）电缆贯穿隔墙时，将电缆加以整齐排列，然后将防火包平服地嵌入电缆与电缆，电缆与墙孔的空隙中。

4）墙体充填防火包施工时应由上而下紧密充填，若防火包不能填密（如通过电缆处），可用防火堵料封堵，整个墙体不允许有透光点。

4、高压电缆的中间接头（包括中间接头处的相邻电缆）以及终端头处应缠绕2m左右的自粘性防火包带。

四、电缆桥架安装：1、室内外的电缆桥架均采用热镀锌槽盒托盘式电缆桥架,且电缆桥架最上层需安装电缆桥架保护盖。

并在每层电缆桥架上安装电缆桥架保护盖。

不同电压等级电缆同一层布置加中间隔板。

桥架材料厚度不小于2mm。

2、电缆桥架和电缆支架采用经防腐或热浸镀锌处理的钢质材料。

3、电缆桥架每隔15~20m应就近接地一次。

4、电缆桥架托臂的间距敷设时不大于1500mm，但在桥架转弯处，弯通及桥架分支处应加托臂固定。

1.2.1工程量1.2.2施工工期计划开工日期为2014年07月20日，计划完工日期为2015年05月25日。

绝对工期55天2.编制依据3.1 技术准备3.1.1图纸内部专业会审完毕后，与项目部、监理、设计进行会审。

会审中的问题有明确处理意见。

3.1.2施工材料预算编制完成，已交物资部门采购。

工机具及计量器具准备完成并经检验合格，现场安全设施准备到位，施工人员安全教育、体检已完。

3.1.3 完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。

3.1.4与建筑、安装专业交叉施工时必须办理工序交接单。

3.2作业人员配置、资格3.3.1仪器、仪表有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。

3.4材料和设备3.4.1 根据施工图纸核算桥架型号、数量及电缆型号、规格、长度，经监理见证取样、复试合格后方可使用。

3.4.2 施工用的消耗性材料已采购完毕。

3.5安全器具3.6.1 预埋件牢固，预留孔没有遗漏，标高正确；3.6.2 工作区域和通道整洁；现场有效基准点标注完毕，标高准确；3.6.3 土建已完成相应的工程，具备电缆桥架及电缆保护管的敷设工作。

3.6.4 桥架安装完成后，检查能够达到电缆敷设的条件；电缆敷设完成，检查能够达到接线的条件。

3.7其他安装前具备的条件：材料基本齐全；施工场地应平整、无杂物，并时刻保持整洁，满足文明施工要求；施工道路畅通，不得乱堆乱放，妨碍施工和通行；脚手架搭设完毕；施工电源引接到位；施工材料码放整齐。

特殊工种人员技能鉴定完毕；对特殊部位要进行成品保护。

4. 作业程序、方法4.1施工方案依据建筑专业给定的标高基准点，结合设计图纸测定出电缆桥架的各层标高，并标注在安装部位，依次进行电缆桥架及电缆保护管的安装作业。

桥架安装完毕并验收合格后，具备电缆敷设条件。

电缆敷设→电缆整理固定→校线→接线。

电缆敷设及接线工作完成后，后续的电缆防火封堵工作相应展开。

4.2施工工艺流程4.2.1电缆桥架安装工艺流程4.2.2电缆保护管敷设工艺流程4.2.3电缆敷设及接线工艺流程4.2.4电缆防火封堵工艺流程4.3施工方法及要求4.3.1桥架安装方法及要求：4.3.1.1准备工作：a.图纸会审完毕后，班组长协同技术员到现场核对具体尺寸，并做标记。

及时解决图纸会审时可能被遗漏的问题，严格按照设计院图纸施工，由技术员拟订最合理施工方案，以备做技术交底和安全交底，同时编制作业指导书，接受审核。

b.联系物资部，确认所有材料以到齐，并根据定货单检查电缆托架规格、型号及其他附件是否符合设计，按标准查验有无质量问题。

c.将托臂、桥架、及连接件与各种消耗性材料运到安装区域并按定置化管理方法堆放要整齐、整洁、整体，按规格型号统一有序。

d.根据工程量合理配备各种施工人员（技术、安监、质量和专业施工人员），作好施工前的教育培训工作。

4.3.1.2 支吊架制作安装a.支吊架制作：电缆桥架层间距为0.3m（2层桥架底标高距离），水平方向桥架支吊架距离为1.5~1.8m，可视桥架载重情况和现场安装条件进行调整。

b.支吊架安装：在托架直段的两端先点焊两根立柱，用线坠铁水平调直，然后将立柱与生根支吊架焊死。

为保证立柱在同一垂直面内，先在直段两端的两根立柱之间拉线，然后安装直段中间的立柱，每一根立柱安装时先点焊，再逐个用铁水平调垂直度，调完后将立柱与支吊架生根点焊死。

c.支吊架与生根点焊接采用两面满焊，焊完后敲掉焊口部位的药皮，并刷上防锈底漆，面漆与原色一致。

d. 宽度在400mm及以上的桥架采用双侧支吊架安装，400mm以下采用单侧支吊架安装。

4.3.1.3托臂及托架安装a.安装前首先检查立柱和托臂是否与图纸规格符合，检查托架是否是设计规格外观无扭曲变形，无锈蚀否则影响工艺质量的退厂不允许使用。

电缆托架组装时的水平度、垂直度、平行度误差应小于5/1000，施工过程中随时用水平尺和线坠进行校验，支架应与托架的横撑平行，各立柱上下端伸出的长度应一致。

b.在托架直段两端的两根立柱上先安装两个托臂，用水平尺调整两个托臂在同一水平面内后，用扳手紧死螺栓。

c.在两个托臂之间拉线，然后逐个安装中间的托臂，调平调正后紧死T型螺栓。

d.将托架置于托臂上，连上直连板，用铁水平调整水平度，用线坠和钢板尺调整垂直度，调整完后紧死连板螺栓，压紧压板。

e.转弯处应在弯头两侧1m处各安装一个托臂，为防止转弯处托架弯头倾斜,可在两侧安装的托臂上加以固定。

f.四通及三通的安装位置应增加支撑点固定。

电缆沟内上层托架距盖板不应小于200mm，沟内保留300mm以上宽度的通道。

g.每层桥架安装时在直线段每隔15米或建筑伸缩缝处均设2.5cm大的伸缩缝，并用16mm2铜芯接地软线可靠连接以便接地。