文件名称：埋弧焊接作业指导书制定日期2009-09-04
1.目的
规范工厂在使用埋弧焊接砂滤罐时的程序，包括焊接坡口的设计、焊前准备、焊接材料的选定、焊接工艺参数的制定等，提高效率，保证质量。

2.操作方法
2.1 焊前准备
⑴坡口形式：V形和X形
⑵加工方法：火焰切割或汽保焊接。

⑶焊接层次：内外各一层，内部采用电焊或汽保焊打底焊牢，外部采用埋弧焊接。

⑷坡口及两侧清理方法及要求：焊前必须将残留在坡口表面的锈斑、氧化皮、气割
残渣、潮气和油污等清除干净。

⑸焊剂型号选择：HJ431焊剂。

2.2 焊接参数（见下表）
板厚/cm 坡口形式
坡口尺寸
焊丝直径/mm
焊接电流/A
电弧电压/V 焊接速度/(m/h) α/（°）坡高/mm 第一层其余层
14
V形80+2°6+1
4.0 600-650 700-750 34-36 22-25
5.0 650-700 750-800 36-38 25-30
16 70+2°7+1
4.0 600-650 700-750 34-36 22-25
5.0 650-700 750-800 36-38 25-30 18 60+2°8+1
4.0 600-650 750-800 36-38 22-25
5.0 650-700 800-850 38-40 25-30 22 55+2°12+1 5.0 900-1000 600-650 38-40 18-20 24
X形
60+2°10+1 5.0 650-700 800-850 38-40 25-30 30 70+2°12+1 5.0 650-700 800-850 38-40 25-30
文件名称：埋弧焊接作业指导书制定日期2009-09-04
2.3 焊后检查
⑴目视检查，对焊接完成后的气孔及缺陷处进行修补，必要时做着色处理。

⑵射线照探伤。

⑶压力测试。