基坑支护与降水工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录(一)编制原则 ........................................错误!未定义书签。
(二)质量目标 ........................................错误!未定义书签。
(三)施工顺序、进度安排 .....................错误!未定义书签。
(四)主要分部、分项工程施工工艺、方法错误!未定义书签。
(五)工程质量保证措施 .........................错误!未定义书签。
(六)施工安全措施.................................错误!未定义书签。
(七)工期保证措施.................................错误!未定义书签。
(八)文明施工 ........................................错误!未定义书签。
(九)环境管理 ........................................错误!未定义书签。
(十)消防保卫 ........................................错误!未定义书签。
(十一)工程交付、服务 ........................错误!未定义书签。
(一)编制原则1、编制原则(1)安全第一,确保施工质量合格的原则。
(2)优化施工组织设计,合理、科学安排施工、努力降低工程成本,保证工期的原则。
(3)采用切实可行的施工方法,确保工程质量的原则。
(4)做好现场文明施工、环保等工作的原则。
(5)本着“工艺先进、工期最佳、质量创优、质保措施得当”的原则。
(二)质量目标本工程的质量目标为合格。
(三)施工顺序、进度安排1、进度安排总进度安排,48小时内组织人员设备全部进场,3天内开工,先开始基坑中部的降水井施工,然后施工周边的降水井,基坑中间降水井施工完毕开始第一层土方开挖,等土石方施工至地下水位时开始抽水,抽水4天后再开始土方施工,其余工序随土方同步进行,不占独立工期,本工程的基坑降水、土方开挖与支护工程计划15天内完成。
2、施工用电甲方需提供施工用电200KW,并应确保在施工期间不停电。
3、施工用水甲方提供施工用水,所提供水源满足需用量及搅拌砼的要求。
(四)主要分部、分项工程施工工艺、方法1、施工测量(1)施工测量前准备A、测量仪器:本工程使用日本拓普康GT5-700智能电子全站仪,自动安平水准仪以及钢尺等测量仪器。
测量工具必须经过计量单位检验校准,以保证测量结果的准确性。
B、了解现场的水准点及坐标点位置,根据建筑总平面图进行复测,确保工程坐标的准确性。
C、对施工现场内影响施测的障碍进行处理,确保通视良好。
D、对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。
(2)建筑物定位测量放线A、依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线,并据此定出基坑开挖线。
B、轴线控制网布设:根据土方工程施工的实际情况,以轴线外1m作为土方施工的轴线控制网;同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩,依据《工程测量规程》进行控制网布设,布设原则为本工程施工测量方便,容易检验,易于保存。
C、验线:控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检,再由专职质检员专检,确认无误后申报监理公司验线。
2、施工准备(1)桩位放线A、施测、测量控制点按规范要求加以保护。
B、根据控制点对桩位进行放样及测定高程。
c、桩位需先进行自检,控制点需经有关质量部门检验合格后,会同甲方代表及监理工程师办好手续及时存档。
D、测量放线记录经顾客(甲方)代表、监理工程师验收,验收合格后签字存档。
(2)场地要求A、根据施工要求,对场地进行整平,如遇地下障碍物,甲方需提供详图并协助解决,保证成孔质量。
B、平整好的场地要满足施工及运输机械进出场的要求。
C、对于靠近车道口及人员进出频繁的场地,需设置防护栏,挂警示标牌。
D、场区材料进出口处应进行地面硬化。
(3)工程实施工作A、熟悉地质报告、设计资料,编写技术交底;B、根据合同要求,编制施工计划,组织材料、机械、人员进场;C、按规范要求,将进场材料取样后送实验室检验。
D、施工前,项目技术负责人应向施工班组进行技术、安全交底。
3、降水施工(1)按照现场岩土勘察报告和现场实际情况进行降水施工,土方开挖阶段,初步拟设置5个降水井,场地4个角各一个,中间一个,水位降至桩顶标高下500mm(即标高约),人工挖孔桩施工期间按照设计要求利用挖孔井内抽水,分若干组进行成孔,每组选用1-2个挖得较深的井作为该组挖孔的集水井。
(2)降水施工程序(3)施工方法A、定位放线后,人工开孔0.5m,井口埋钢护筒,护筒高出地面300mm并用粘土夯填挤压紧。
B、钻孔前,挖掘泥浆池,泥浆池为井孔体积的两倍,钻孔系自粘性土到砂性土,清水钻进,自然造浆水压护壁。
C、钻机就位时,安装牢固,以保证钻机平整、稳固。
钻孔时均匀进尺,并随时注意泥浆的变化,合理控制泥浆性能指标,到深度后,用换浆法清孔,泥浆比重不超过,含砂率不超过1%。
D、清孔达到要求后,沉滤水管,井管居中安放。
下管前应校正孔深,并适当稀释孔内泥浆。
沉完井后,立即在管井外侧填砾石滤料,滤料填完后,趁泥浆沉淀前洗井。
填砾料应沿井周均匀填入。
E、抽水系统:成井后每个管井均安装潜水泵,并设自动抽水装置。
降水干管沿基坑周边布置,直径为150mm,坡度为3‰。
抽出的水汇集到干管后经沉淀池过滤排入雨水井内。
电缆线路的架设应符合临电安全要求。
F、排水管路的连接严密,在施工坡道地段避开或深埋。
G、降水过程中按时监测抽水孔的水位。
每天查看三次,发现问题,及时解决。
4、土钉墙(锚杆挂网喷射砼)支护施工(1)由于本工程的桩基础为人工挖孔桩,存在地下施工,基坑边坡安全性要求更高,故本工程基坑边坡支护采用土钉墙(锚杆挂网喷射砼)的方案。
土方开挖时在有条件的地方注意把边坡按照设计坡度进行放坡,开挖时注意把虚土、松土清除,开挖一层支护一层,记得预留泄水管。
泄水管埋入的端部须使用土工布或者麻袋包住防止塞孔。
(2)施工工艺流程:(2)土钉墙施工A、施工准备在正式施工前,应充分掌握锚固工程范围内地层的种类及土层的物理特性、管道、电缆的分布情况,做到有的放失,同时检查现场水电量是否满足施工要求。
B、土方开挖土方开挖必须紧密配合锚喷施工。
土方必须分层开挖,每层开挖深度-2.0m,严格做到开挖一层,支护一层,上层未支护完前不得开挖下一层,同时开挖要到位,不得欠挖,严禁超挖。
在机械开挖后,立即组织人工按照设计放坡系数修整边破,以利于后期施工。
C、钻孔根据场区地层情况对土层可采用钻机成孔,对胶结砾岩层采用潜孔锤空气振动钻进工艺。
成孔前,根据设计,定出孔位,作出标记。
钻机开钻前,应检查钻杆的角度及锚杆的位置,确保钻杆在水平方向的误差在±500mm 以内,垂直方向的误差在±100mm以内,钻进过程中,随时注意钻进速度,避免“卡钻”,应把土充分倒出后再拔钻杆,减少孔内虚土,提高钻进效率。
D、杆体加工及下放用作土钉的钢筋应平直,除锈,钢筋焊接采用搭接接头,沿杆体轴线方向每隔-2.5m设一个对中支架,支架用ф8钢筋制作,将ф8钢筋弯成弧形与土钉相连接。
为使土钉位于锚孔中央,对中支架做成非对称型的,即水平方向两侧尺寸一样,而垂直方向下边的一个要比水平方向的高10-20mm。
锚孔造好后,尽快安放制作好的土钉,在土钉放入锚孔前,认真检查土钉组装的质量满足设计要求,再安装土钉过程中,严格杆体扭压、弯曲。
E、注浆注浆采用纯水泥浆,采用低压注浆,注浆压力小于1Mpa,注浆管距孔底100-150mm,用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底,液面逐渐上升直至孔口,待孔口溢出浆液后继续送浆-1分钟,及时封堵孔口,若浆液硬化而未能填满锚固体,应及时补浆,注浆过程中采用循环搅拌,随搅随用,浆液应在初凝前用完,采取措施防止石块等杂物混入砂浆。
循环搅拌浆液时,不得少于2分钟。
F、预应力锚杆预应力锚杆在土方开挖后进行,锚孔采用钻机或洛阳铲成孔,锚孔要求在水平方向的误差在±500mm以内,杆体制作时对自由段只是理顺扎紧,外部涂黄油再用橡胶套管包缠,然后再用塑料管包缠;锚固段沿杆体轴线方向每隔-2.5m设一个对中支架,在安装锚杆过程中,严格杆体扭压、弯曲,注浆采用纯水泥浆,采用低压注浆,注浆压力小于1Mpa,注浆管距孔底100-150mm,用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底,液面逐渐上升直至孔口,待孔口溢出浆液后继续送浆-1分钟,及时封堵孔口。
注浆7天后开始张拉,张拉前,在拉杆上安设锚定板使之于坡面紧贴;张拉后,锚定板与坡面贴紧。
锁定时,钢筋锚杆扭紧螺母即可。
G、铺设钢筋网钢筋网所用钢筋为ф,在铺设前,应调直钢筋,边坡上的钢筋网宜延伸至底表面,长度不小于1m,用1根1m长的ф20钢筋砸入地面与钢筋网相连,钢筋网应根据施工作业面分段制作,钢筋网网格为250×250的正方形,钢筋网之间可采用焊接或绑扎,绑扎的搭接长度不小于30d,焊接的长度不小于5d,钢筋网宜随壁面铺设。
H、喷射砼喷射砼施工分三个步骤,即:边坡修整完毕后对软弱土层进行初喷,铺设钢筋网,钢筋网铺设完毕后,进行复喷,厚度为6-8cm。
喷射砼的材料为水泥:砂:石屑=1:2:2,水灰比为-的细石砼。
喷射砼时,喷头工作风压-,喷头与喷面保持垂直,喷头距喷面-1.0m,喷射自上而下进行,喷头运动按螺旋式轨迹,一圈压半圈,缓慢的移动,喷射砼接茬宜斜搭接,搭接长度为喷射厚度的两倍以上。
混合料应搅拌均匀,颜色一致,随搅随用,掺速凝剂时,存放时间不能超过20分钟,喷射砼终凝后2小时即浇水养护。
5、土方开挖①工程量按照图纸,本工程总挖土方量约11970m3。
初步拟投入2台勾机进行开挖,若场地没有地方堆土,则外运,基坑边不得堆土。
②施工准备A、技术准备熟悉施工图纸,编制土方施工方案并经审批,对有关施工人员进行技术交底。
组织有关人员现场勘察地形、地貌,实地了解施工现场及周围情况。
组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作,测设土方开挖控制点。
B、主要机具推土机、反铲挖掘机、装载机、测量仪器、铁锹(尖头与平头两种)、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线、钢卷尺、坡度尺等。
C、作业条件土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
根据给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。
在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制测量的校核。