技 术 交 底 记录
工程名称：青海师范大学新校区4#—6#学生公寓编号：
工程部位
4#楼地基
交底日期
施工单位
中铁二十局六公司
分部工程名称
地基
交底提要
素土挤密桩施工工艺及技术要求
1) 工程名称：青海师范大学新校区素土挤密桩
2)工程内容：青海师范大学新校区4#—6#楼地基处理工程
3)设计要求：本工程采用孔内深层强夯法为地基处理型式，桩径450mm，桩间距1125mm，等边三角形布桩，孔内填料采用素土，填料土的压实系数不小于0.97。桩顶设计标高以上的预留覆盖土层厚度不小于1.2m，冬季施工时不小于冻土厚度。桩顶铺设500mm厚2：8灰土垫层，垫层压实系数不小于0.97。
总体施工顺序按照业主要求进行。施工过程中，应从里（或中间）向外间隔（1—2）孔，依次进行。详见下图
说明：
a.图中 表示首先进行施工的桩，属于第一层次施工。
b.图中 表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。
c.图中 表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。
d.图中 表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。
审核：
2013年11月19日
交底：
2013年11月19日
接受交底：
2013年月日
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
素土挤密桩施工方法：采用柴油锤锤击沉管成孔，小铲车填料，机械重锤（1.5t）夯实成桩。
1）施工准备
安置施工用水设施，安装配电，设置夜间照明装置。
机械设备进场后，进行安装、调试。
技术交底：开工前对有关施工人员进行图纸和施工技术交底，使其对施工技术要求有准确全面的掌握。
桩位测放：根据提供的基准点，使用经纬仪配合50m钢卷尺，按直角坐标法进行轴线和桩位测放，并提供测放成果资料。验收合格后，方可进入下道施工工序。
允许偏差
检验方法
单位
数值
主控项目
1
桩体土干密度
g/cm3
不小于设计
现场取样
2
桩间土平均干密度
g/cm3
不小于设计
现场取样
3
桩长
mm
+500
测桩管长度或锤球测孔深
-0
4
桩径
mm
0
尺 量
-20
一般项目
1
土料有机质含量
%
≤5
试验室焙烧法
2
桩位偏差
cm
≤5
尺量
3
垂直度
%
≤1
用经纬仪测桩管
4、特殊工艺关键控制点控制
2、一般项目
1）施工前应对土料的质量、桩孔放样位置等做检查。
2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、反插次数、填料的含水量等做检查。
3）分层检测探坑土的干密度、含水量等。
4）施工结束后，应检查成桩的质量及复核地基承载力。
3、土料和挤密土桩地基质量检验标准应符合下表规定。
挤密土桩工程质量检验标准
项目
序号
检查项目
2、严格报验制度，每道工序施工前，必须提前报验，验收通过后，才可进行下道工序施工。
3、加强成品保护，指定专人负责。应合理安排施工顺序，防止后道工序损坏前道工序。
4、加强施工生产和进度安排的控制，进度要服从质量。
六、安全文明施工
1、凡进入现场的人员必须戴好安全帽，遵守现场各项规章制度，争做文明工地人。
C、夯击时夯锤落距4m，填料、夯击交替进行时，必须做到均匀下料，均匀夯击。
1、主控项目
挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、垂直度、填料质量，必须符合设计要求或施工规范的规定。
成桩后，主要检查施工记录、全部处理深度范围内桩体和桩间土的干密度，并将其分别换算为平均压实系数和平均挤密系数。在地基处理的全部深度内取土样测定桩间土的压缩性和湿陷性，抽检桩孔的数量不少于1%。
二. 施工技术要求
1、施工参数
1)挤密桩位布置：采用等边三角形布ห้องสมุดไป่ตู้；
2)挤密桩直径：挤密孔直径0.45m；
3)桩心距：素土挤密桩桩中心距为1.125m；
4)填料：采用素土回填，填料采用壤土、一般粘性土或Ip＞4的粉土，土料中有机质含量不得超过5%，也不得含有冻土和膨胀土，土块的粒径不宜大于15mm；当有碎石时，粒径不得大于50mm。桩体填料压实系数不小于0.97,桩间土的最小挤密系数不低于0.83。
1、桩位测放
根据基准点，使用经伟仪配合钢尺逐行测放桩位，先用Φ20钢钎或电动冲击钻打入桩位中心，深度约20cm，灌满白灰、插入焊条一根作为桩位，桩位测放后，需报我方进行复查，复查合格后方可进行下道工序施工。
2、成孔
使用柴油锤锤击沉管成孔，成孔直径为450mm。
机械成孔前，现场技术人员首先对点位进行检查核对，准确无误后方可开始，逐个检查桩孔的深度、孔径、垂直度、孔径偏差等。
夯填所需的土料宜堆放在施工现场的周围，并测定含水量。
2）成孔施工
A 成孔设备：成孔设备采用柴油锤，管直径450mm。
B桩机安装就位后，使其平整稳固，然后吊起桩管，对准桩位，并在桩管与桩锤间垫好缓冲材料，缓缓放下，使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上，借锤击力及桩管自重，将桩管压入土中。
C桩尖开始入土时，先低锤轻击（或低提重打） ，待沉入土中 1—2m各方面正常后，再用预定的速度、落距、锤击沉管至设计深度。
成孔施工步骤：机械就位 → 桩尖对准桩位中心 → 机械整平并使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上 → 锤至设计深度 → 拔管 → 机械移位。
3)成桩
桩孔填料夯实机采用机械小铲车填料、应分层回填夯实即可。填夯成桩施工应符合下列技术要求：
A、夯锤形状采用下端呈抛物线锤体形的梨形锤，锤重1.5t；
B、向孔内填料前应测量孔深是否达到设计要求，填料前应夯实孔底，然后控制素土含水量到接近最优含水量状态下分层回填夯实， 填料时每铲夯击6至8击；
3、成桩
使用重锤（1.5t）进行分层夯实，确保成桩直径。
夯孔前，首先检查素土填料含水量是否合格，对达不到要求的进行洒水或晾晒；桩身填料为素土时，素土需无腐蚀、无杂质、非盐渍土。
夯实时夯锤需对准孔中心，孔深及每次填料的夯击次数和落距需符合要求。
五、检测措施
1、严格自检、专检、交接检的检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
D夯击沉管时，当桩的倾斜度超过 1.5%，应拔管填孔重打，若出现桩孔斜移，桩靴损坏等情况，应及时回填挤密重打，每次成孔拔管后 应及时检查桩尖。
E用柴油锤沉桩至设计深度后，应立即关闭油门，及时均速（≤1m/min ，软弱层及软硬交界处0.8m/min）拔管，有困难时可采用旋活 桩管后起拔，拔出桩管后立即测量桩孔直径和深度。桩孔直径允许偏差不超过设计值-20mm。
2、楼面作业必须注意临边安全，不得在作业面上戏嬉，不得损坏临边防护。
3、物料上下，必须遵守现场垂直运输管理，安全规范操作，不得在屋面上向下抛掷任何东西。
4、在施工中必须做到垃圾分类处理、工完场清，节约材料，听从管理人员安排，按照安全技术交底精心施工，发现问题及时向工长反映。
5、临时接电规范，做好接地。夜间施工要降低机械噪音，避免影响附近居民休息。
6、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。
7、施工用料及防水材料多属易燃物质，在存放材料的料库和施工现场，必须严禁烟火，并配备足量的干粉灭火器。
8、现场设制明显的防火宣传标志，定期进行防火检查。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源。
特殊工艺关键控制点控制表
序号
关键控制点
控制措施
1
施工顺序
分段施工
2
桩孔夯填
宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或塌孔
3
管理
施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻；土料干湿要适度，厚度和提升速度、留振时间、反插数要按规定，以免桩出现夹层、松散等情况，造成严重质量事故。