RMG512监控调压阀(DN80).......................15
MOKVELD电动工作调节阀.........................19 调压系统的设定、运行……….....................24
RMG调压系统介绍
1 前言
RMG调压系统是***场站最重要的设备之一。
RMG670指挥器 K18控制单元
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3
RMG711安全切断阀(DN80)的主要结构
1、RMG670指挥器（K18单元） 切断压力设定螺钉
2、 RMG670指挥器本体 6、阀位传感器
7、手动切断按钮
3、主阀阀体 4、阀盖
8、现场开关指示
5、复位手柄
现场图A面
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5）Mokveld 工作调压阀的设定则通过站控PID 窗口来设 定，如下图。
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在上位机操作界面，鼠标左键单击电动工作阀，弹出左侧界面;左键单击“压力PID”,弹出右侧界面， 将“强制输出”前对号去掉，在“压力设定值”处输入2.5，按一下计算机键盘上“enter”键，继续 设定阀门最小开度、最大开度。
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2013年3月
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前言............................................................3 RMG调压撬主要结构..................................4 RMG711安全切断阀(DN80)........................6
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4.1
RMG512监控调压阀(DN80)主要结构
测量管线

负载压力管线（指挥器的控 制级输出到主阀膜片下游） 反馈管线（一端进入主阀膜 片上游，一端进入指挥器控 制级） 入口管线（经过加热、过滤 后进入RMG650指挥器负载 限制级中腔）
现场图A面
远程阀位传感器
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水平所限，讲述内容所涉 深度、范围多有不足，缺点 甚至错误在所难免，请批评 指正！再次感谢。
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调压系统的设定、运行
1.调压系统的压力设定要严格遵循：先设置安全切断阀 压力，再设置监控调压阀压力，最后设置电动调压阀压 力的顺序；并且每一级压力逐级减小0.3或0.2MPa。
2、压力设定步骤：（假设为3.1、2.8、2.5）
B A
1）检查流程，安全切断阀、电动工作调压阀皆为开位状 态，调压撬上、下游球阀关闭，放空调压装置内天然气。 2）用防爆扳手分别将安全切断阀指挥器螺杆旋至最紧 （螺杆最短）、监控调压阀的控制级螺杆旋至最松（螺 杆最长）。 3）打开调压撬上游阀门，用防爆扳手慢慢旋紧监控阀控 制级螺杆（由长至短），直到调压撬后端压力显示数值 达到切断阀所需要的设定值3.1MPa，然后用扳手松开切 断阀的指挥器螺栓（由短至长），直到听到“啪”切断 响声，表明切断阀已切断，将切断阀指挥器螺栓再往回 选1/4 圈，切断阀的切断设定值完毕，进行下一步监控阀 设定操作。 4）将监控阀控制级螺栓往长的方向松几圈，打开放空阀 将调压撬管线压力至2.6MPa 左右，然后开启安全切断阀； 用扳手缓慢旋紧监控阀控制级螺杆（由长至短），直到 压力表读值为2.8MPa,此压力即为监控阀所需设定值，监 控阀设定完毕。
P2 P0
作用于主阀膜片上游的压 力为P2，下游压力为P0
主阀膜片
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MOKVELD
RZD-RED型电动工作调节阀
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现场图
现场阀位指示器
压力泄放阀 阀体
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Rotork IQM10执行器
上挡板 喷嘴 中气室 下挡板
放空/反馈管线 上膜片 测量管线 下膜片
下气室
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3.1 剖面图6（切断机构）
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3.2 剖面图及工作原理
当指挥器测量 管线检测到下游 管线压力升高到 设定压力时中腔 内气体压力驱使 皮膜向上腔方向 运动，这时下腔 打开；气流从阀 口处流入驱动装 置，推动轴向力 向左侧运动，使 得叶轮装置逆时 针旋转，在轴向 弹簧力的作用下 使主轴旋转，阀 门关闭。 阀门关断后， 下游压力下降， 指挥器恢复到原 状态。
9、电气单元 12、切断机构 10、COAX电磁式同轴阀 （提供ESD远程关断）
11、RMG910平衡阀 （阀门切断后，当上下游压 差较大时，先进行压力平衡 再使用复位手柄开启阀门）
现场图B面
以上是我们通过现场图片观察到的RMG711主要部件，下面我们对其中主要部件进行讲解。
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指挥器负载限制级 指挥器控制级
灵敏度调节节流针阀 现场的阀位开度指示器
RMG905过滤器 （每月切换，每 年检查更换） 压力设定螺钉
指挥器下气室的放空管
现场图B面
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4.2
剖面图
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4.3
工作原理
P2
控制级 限制级
P1
1、初始状态：调整螺钉设定好后， P2等于设定值，系统相对平衡。 2、当P2大于设定值后，控制级上气室压力升高，设定弹簧下移， 上挡板靠近喷嘴，喷嘴气流减少，P0下降，主阀膜片向右移动，主 阀关小，阀后压力逐渐减小至原始设定值。 3、当P2小于设定值后，动作相反。
3.1 剖面图1（主阀）
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3.1 剖面图2（主阀、切断机构、阀位传感器）
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3.1 剖面图3（主阀、指挥器、切断机构）
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3.1 剖面图4（指挥器引压管）
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3.1 剖面图5（指挥器放空/反馈管线）
上气室
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2.1
RMG调压撬主要结构
RMG 650指挥器
RMG 905过滤器
ROTORK电动执行机构 RMG670指挥器 K18控制单元
安全切断阀（SSV）
监控调压阀（PCV）
MOKVELD调压阀（PV）
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2.2
现场实物图
RMG 650指挥器 RMG 905过滤器
1、它实现了对出站气体压力和流量的监控和自动调节，满足了用户要求； 2、调压系统包括2台压力调节阀和1台安全切断阀，安全保障更加可靠； 3、当供气压力超限危及下游供气设施安全时实现了可靠的安全切断功能； 4、场站出现紧急情况，通过ESD触发逻辑命令实现安全切断功能； 5、调压系统1主1备的运行方式，满足了连续供气要求。