混凝土搅拌站一些教训应该引起高度重视办公室管理层•管理层布遵守混凝土行业规范，布专业，生产经营没有形成良性循环。

形成恶性循环，事故较多，多种毛病繁琐事务经常发生和出现。

•公司缺乏相应必要的设施和配置。

多个环节未管理到位。

老板不重视场地卫生，企业形象较差。

•经济效益低下，长期管理体制混乱，公司摇摇欲坠，社会影响较大，名气不好。

•有的公司未及时更新科技产品，管理软件老套、落后、滞后，管理工艺落后，如未使用GPS 卫星定位系统、PCL大型液晶显示屏、视频集成电路等等。

•有的企业老板随意性较强，任意性较强，个性好强、好斗、独断、武断。

听不进别人的意见，自以为是。

法制观念淡薄，与社会经济发展不协调、不同步。

•公司领导对员工的思想教育不够，员工对企业不了解，不明白、不知晓、不知情、不理解、不教育和全面指导。

私营企业、家族企业中的家族气氛相当严重，对企业发展和公司运作有较大影响和制约，企业中有小作坊现象。

•私营企业、家族企业中的家族气氛相当严重，对企业发展和公司运作有较大影响和制约，企业中有小作坊现象。

•公司内外人员勾结，占用公司财物，占用公司财产。

•用人机制不健全，未经过试用，未经过充分评估和全面考核。

•全年造成严重社会影响四次。

普通负面影响六次。

•公司无ISO9000系列质量管理体系。

•违规使用办公用品，造成浪费7200元。

•公司无SHE安全健康环保体系。

•28次会议未及时召开，未及时传达上级集团（总公司）会议精神6次。

•企业无明显安全标语口号。

•客户反映的多种问题未及时解决。

•有的管理人员包庇下属，纵容员工犯错误，容忍员工不良习惯。

•有的管理人员言语和行为有损公司形象，有损企业形象：员工有小偷小摸行为。

•有的管理人员不履行公司职责，不学习不遵守公司《员工守责》。

•公司无企业宣传标语。

•财务支付现象无严格审批手续。

有的财务将原始单据丢失。

•员工进入公司未经严格评估和调查，造成管理非常被动。

•公司对员工不培养后备力量，不落实相应国家政策和合理待遇。

•家族企业有众多的弊端和明显的经济损失。

•将污水、废水直接排入下水道，被城管所、城局数次罚款，累计罚款数为21720元。

•公司内部人员钩心斗角，各自为攻，拉帮结派，互相皮、指责，遇事推托责任感，好邀功请赏。

•管理人员流失多，员工流失多，员工住宿较差，员工休息不好。

公司对职工生活关心不够，冬季防寒措施不足，造成员工感冒和生病数十人。

夏天气温高，中暑5人。

严重影响了正常生产。

•公司无企业文化，家族气氛较浓，影响企业发展。

•公司无远期规划，无高级顾问，无策划师。

公司每笔开支作出预算，部分应收款未及时追收。

•企业无远期规划,无资金预算和综合评估,水池运营过程中一片混乱.•公司由于控制不严,办公费用较高.•公司每笔开支未作出预算,部分应收款未及时追收.•公司每月无生产计划,无季度生产计划,无年度生产计划.•公司无高级工程师,不能应付各种复杂的混凝土工艺.不能面对资深权威的国有大型企业项目工程式人员,不能承接大方量,大体积混凝土.•人才浪费,人才流失4人,减少公司收入432万元.减少利润60万元整.•员工违章使用电炉/热水器/耗电3200度:长期未关闭空调,多耗电4750度/月,生产费用大. •未将倒闭企业做反面教育材料,未将破产企业做警示材料.未将重大事故单位活公司做预案. •公司未对管理人员作预警教育,未细化经济责任和法律责任,未落实道位.•员工执行力度差,许多规章制度不能具体落实,员工无考核标准,无激励措施,对管理人员列经济风险和法律风险控.•公司内列公共栏、无厂报无公平公正的待遇和激励措施，无大幅度的奖罚措施，未及时表彰先进员工。

42．新企业不按正规公司程序动作，新公司初期期较多，人员磨合,设备磨合，环境适应。

43．长途电话未控制好，超出正常费用12715元/年44．食堂卫生未控制好，食物中毒4次，产生费用1412元：食堂生生活质量不好。

45．食堂人员至经防疫站体检，对员工身体有一定影响和传染。

46．公司无法律顾问，对内外众多事务，官司方面非常被动，常常在经济方面劳动仲裁方面吃苦，体裁也较大代价。

47．公司承接的混凝土供应任务为国家级工程，混凝土公司不高度重视，失误较多。

经济损失较大，影响极坏。

48．公司不抓住有利时机，未及时完成原始资金积累。

49．公司未与寺或特大房地产）专业大型项目）结成联盟和长期战略关系。

50．公司未总结和吸取老牌混凝土企业的优点与缺点经验与教训。

51．管理人员不据不重视一般事故苗头，结果后患无穷，52．特大重大事故发生后，相关操作人员脱离现场。

53．公司未与主管人员签订风险责任书，未与高层人员签订防腐合格证书。

54．公司养老保险不完善；公司未给予高风险员工买意外保险。

55．员工不请假外出42次，员工不按时参加会议1031人次。

56．工地封堵大门4次，产生不好的行业影响。

57．受到上级主管部门停业整顿三天。

58．闲置人员过多，漏洞较多，长期长明灯，长流水，长时间电炉，长时间使用空调。

有时个人积怨较多。

59．管理人员与员工之间沟通不够，意见不统一，误会较多，误差较大，失误较多，有时个人积怨较多。

60、深化混凝土方方面面的改革，优化人员组合，突出自身品牌特点。

61、体现个人非常优秀的管理才干。

突出业界领袖风范：最具有私人老板性格（勤俭、节约、省时、高效、节奏快、不拘小节、发奋、最吃苦耐劳、胜人一筹、先人一步）。

一心一意扑在工作之上，别无选择，别无兴趣，别无爱好。

单站产量最高。

62、搅拌站自动化程度低科技化产品应用少。

无GPS、PCL、网络、视频音频、电脑、办公软件等配套设施。

63、不采纳员工合理化建议，不尊重混凝土专注知识人才，违背混凝土常识，为与施工方达成共识。

64小车耗油超标，6台小车费用超标181270元/月。

（公车私用，违章使用、酒醉后驾驶、私自教练）。

65、经常缺水、无水、无洗澡间、无良好生活环境。

生产•调度与工地沟通不及时，造成工地误工时，有部分损失。

•早上5:00-7:00时间段未及时提前开工，造成白天车辆不足，设备不足：造成工地夜工部能开工。

（因众多工地无夜间施工证）。

•调度员未将客户及工地意见及时上报主管，未作充分分析和及时处理/上报，错过及时有效的宝贵时间。

•排水沟未及时清理，排水不畅，淹没几个房间，损失部分材料和物品。

•因安排不合理，全年累计外租汽车泵电泵36车次，多产生费用20.6万元。

•前场工长脱岗多次、泵工不能按时到位多次。

•无应急措施，无应急方案。

遇紧急情况后，处理成本高，解决抢修成本高。

•夜班无机修人员值班，造成局部机件损耗加快。

•极坏的天气，较恶劣的自然灾害对搅拌有一定的影响。

•各种原始资料不存档，及长期保存，未做好档案细节管理。

•生产人员利用职务之便，私自发料倒卖混凝土11车计93方。

•生产调度利用职务之便，吃车辆机械设备回扣多次，累计共81205元。

•员工容易出现常规性错误或一般性错误，体现出管理不到位的多种现象。

•天气较坏，雨季较长，对搅拌站车辆进料、车库难度加大。

•冬季气温较低时，场地卫生较差。

水管、水道结冰，影响生产。

•夜间无普工值班。

场地卫生较差，夜间有人员脱岗睡觉。

•雨季对生产经营运输的影响：工地施工进度缓慢，暂停或基本停止生产：各工地施工进度慢。

•无周生产计划、月生产计划、季度生产计划。

•沉淀池未及时清理，堵塞水沟数次。

搅拌车1专业试点2台搅拌车，年运输量超过4万方，单车纯利润为55万元，单车机试必须成功。

2车罐反转，污染路面，搅拌车不按指定地点排放废料，车辆轮胎带泥上路，污染街道，被执法大队扣车四次，累计罚款45000元。

3、搅拌车大小事故共发生37起，累计造成经济损失612700元。

4、驾驶员对砂石分离机操作不熟悉，经常堵塞砂石分离机，堵塞水沟，报废0.1方砂石料/次，有部分浪费和损失，功绩浪费砂石927方。

5搅拌车输送泵夜间不及时修理，白天车辆严重不足，车辆接不上，工地意见较大。

6、公司无机动备用轮胎，搅拌车轮胎抢修时机长。

车辆浪费大，混凝土塌落度损失大。

7、公司无应急高压油管。

发生紧急情况后不能立即解决搅拌罐卸料问题,经济损失大.8、司机缺班51次，私自顶班34次，酒后驾驶6次，酒后肇事两次，脱岗16次撞经灯19次，一般违章行驶27次，车辆事故4次，全年累计违章违反交通规则29次，被罚款4100元。

陷车24次，翻车2次，公司内事故1次，小车违章使用52次，非生产运输使用多次。

私自早退23次，非生产用车29次。

9、驾驶人员卖混凝土料。

卖油料。

卖轮胎。

10、雨季场地道路较坏、增加车辆耗油和损耗，三天内补轮胎27次。

离合器烧坏二个，加快车辆损耗。

车辆容易出交通事故。

11、对施工现在勘察不严，不详细61次，造成直接损失，间接损失171250元。

(车辆多次积压。

泵车多次积压、混凝土浪费损失127.5立方.其它相应时间)12、装载机因平时不加强休养和检查，装载机坏车停机12次，累计16小时，产生外租车辆费用29820元。

13、铲车传动轴松运7次，造成无法上料、断料7次。

14、搅拌楼均有五年以上，从来未定期维修和强制大修，生产过程中经常出现小故障和停机。

15、柴油发电机保护开关烧坏2次。

停产2次，停产3小时10分钟。

16、众多工地集散开工，搅拌站在短时间内无法满足工地需求，有部分意见17、混凝土凝罐、冻罐3车次，共花费21610元18、机械设备生产线陈旧，性能不佳，功率不大、效率较底19由于气温较高，泵管由于水分蒸发，坍落度捷足损失较大，发生了多次堵管及相应损失。

报废泵管理体102根，费用13900元。

20、由于无专业清洁工，机械设备加快损耗和老化，维修频繁，费用高，机修工工具不齐，抢修时间长，劳动强度大。

搅拌车机器内未及时清理干净，影响至正常生产。

21、施工现场由于种种原因不能施工，造成搅拌车，输送泵无法作业93次，共计浪费302小时，折价207010元。

22、搅拌车车陷车次数，拖车，拉车，救急、吊车共耗费用21703。

23、无机械车辆履历表，机械车辆动态，原始状态维修状态不清楚，记录不且，数据不齐全，管理混乱。

24、司机驾驶员示签安全合同，不了解事故责任比，发生事故后扯皮，无合理依据处理处罚。

25、场地示详细查看，致使车辆陷车数次，砼料报废94。

5立方，折合约为：26460元。

26、新驾驶员没有砼专业知识、安全培训过程，直接上岗。

27、汽车违章修理13次，返修13次造成材料损失11721元。

输送泵•泵车在工地缺柴油6次，合计停机作业3小时11分钟，3部搅拌车待卸料合计6小时17分钟，折算约8026元。

•输送泵爆管二次，伤人一次。

3．汽车泵翻车一次，伤人一次。

经经615010元。

4．由于电力不够受的，电压不足，工地电力满足不了110KW电机动作。