第一章、施工组织设计说明一、工程概况1、工程名称：瑞松中心城22、23#楼2、建设地点：乐山市春华路原605厂3、施工范围：塑钢门窗及铝合金门窗制作安装项目二、编制依据1、JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗2、JG/T3017-2005 PVC塑料门3、GB12003-1989 塑料窗基本尺寸公差4、DGJ32/J62-2008 塑料门窗工程技术规程5、GB/T8814-2004 门窗框用硬聚乙烯（PVC）型材6、GB/T7016-2002 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法7、DGJ32/J16-2005 江苏省《住宅工程质量通病控制标准》8、GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准9、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准10、ISO9001质量保证体系11、GB50189-2005 公共建筑节能设计标准12、五金件、密封材料、填充材料的标准13、《平开铝合金窗执手》（GB9298-1988）14、《铝合金窗不锈钢滑撑》（GB9300-1988）15、《铝合金窗撑挡》（GB9299-1988）16、《铝合金窗锁.(GB9302-1988)17、《铝合金门窗拉手》（GB9301-1988）18、《铝合金门锁》（GB9303-1988）19、《铝合金门插销》（GB9297-1988）20、《闭门器》（GB9305-1988）21、《推拉铝合金门窗用滑轮》（GB9304-1988）22、《建筑门窗密封毛条技术条件》（JC/T635-1996）23、《建筑窗用弹性密封剂》（JC485-1992(96)）24、《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683-2003)25、《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-1997）26、《中空玻璃用弹性密封胶》（JC/T486-2001）27、《工业用橡胶》（GB/T5574-94）28、《硫化橡胶橡胶材料》（GB/T16589-1996）29、《橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》（HG/T3100-1997）三、质量目标本公司将严格按照国家装饰施工工程质量评定标准、施工验收规范进行施工，通过建立完善的施工管理组织体系，以IS09001质量保证体系为基准，高质量，严要求，确保工程一次性验收合格。

四、施工工期目标根据本公司的施工实力，结合工程的实际情况及工作量，本公司将精心策划各个环节的施工进度要求和施工准备工作，确保本工程施工工期与土建同步。

五、安全目标安全管理是施工的基本保障，是工程顺利进行的前提，结合本工程的实际情况，本公司将制订相应的安全防护措施，建立严格的安全生产责任制，落实到人、到岗，做到每个施工人员牢固树立“安全第一，预防为主”的方针，确保安全生产无重大伤亡事故。

六、文明施工文明施工是代表公司形象，树立企业文化的体现，同时也是施工人员创造良好的生活、要作环境，提高工作效率的措施，确保省级“安全文明施工现场”。

七、工程维护本工程保修两年，在保修期内定期上门维护保养。

保修期满后，实行终生维修，并实施：“客户有需求，随叫随到”的服务宗旨，及时为客户排忧解难，并引导客户使用时注意方法来提高产品的使用寿命。

八、编制施工组织设计的目的：1、搞好项目排队，保证重点，统筹安排。

2、科学合理地安排施工顺序。

3、在保证质量和安全的前提下，努力提高生产效率，加快施工进度，缩短施工工期，以期获得最大的经济效益。

4、努力简化现场施工工艺，尽量科学的组织方法，合理地选择施工方案，确保施工安全。

5、采用先进的施工技术，应用科学的组织方法，合理地选择施工方案，确保施工安全。

6、克服季节影响，恰当地安排雨季施工项目，增加月度的施工日期，提高施工连续性和均衡性。

加强经济核算，贯彻增产节约的方针，降低工程成本。

第二章、专业人员构成一、人员专业构成1、施工组织管理人员专业体系根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立以总经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部。

在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理，进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金，生产加工。

以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。

1.1施工组织机构图1.2主要人员职责1)项目总负责:负责本工程从前期洽谈,制订计划书起,至工程开工、竣工、验收期间，所有问题的落实及决策，材料采购、生产加工、工程安装等保证工程实施的全面工作。

2)项目经理：负责施工现场所有事宜。

包括与业主、总包方、监理方协调好工作，对工程有关人员的培训、技术交底，对安装质量、施工进度、施工验收及催讨工程款等情况全面负责，并及时将施工现场有关情况向项目总负责汇报。

3)生产经理：负责工程所有材料的采购及车间加工制作的管理，使生产进度能及时配合工程施工进度。

4)质检经理：按本工程的技术要求及施工图纸，严格按照国家标准、地方标准对所有进场材料、安装质量及产品的保护措施进行检查，对不合格的产品及安装部位有权提出处理意见，有权对不按规范施工的人员进行处罚。

5)施工员：负责工程安装的具体实施工作，随时解决施工中遇到的疑难问题，保证工程的顺利进行，掌握工程进度及安装质量，做好施工日记，并经常向项目经理汇报工作。

6)技术员：负责所有技术文件的编制，设计施工方案、制定安装工艺及安装标准的执行，负责对安装人员的技术进行培训，以及时处理施工现场遇到的技术问题。

7)安装队长：负责安装人员在施工现场的组织、管理、以及安排施工任务。

协助项目经理处理好施工中出现的各类问题。

8)质量员：负责工程施工中的质量控制，做好施工质量检测记录，并随时交质检经理复核，消灭质量隐患。

9)安全员：了解当地政府及工地有关规定，负责施工安全操作规程、防火制度的订制及执行工作，及时掌握施工现场环境、安全状况，落实安全保护措施。

10)材料员：负责施工现场材料的清点、保管、发放工作，落实对施工进材料的保护措施，保管材料发运单。

二、拟派现场主要施工人员表三、生产制作施工人员专业配备第三章、生产塑钢门窗制作及现场安装一、生产条件及加工准备门窗加工，须在一个有良好清洁条件的车间内进行加工，用于加工机具、量具等设备应能保证其加工的精度及测量精度，型材下料前，应核对施工图，并对建筑物进行复测，按实测进行调整，所有型材都应具有出厂合格证及性能报告，对于表面受损及变形的材料应排除在外。

1、主要机具设备计划投入生产制作施工安装及质量检测设备计划投入生产制作施工安装及质量检测设备二、制作及安装工艺流程和加工精度要求工艺流程（生产）：划线下料焊接包装施工操作程序施工操作程序：1.划样工艺1.1划样前应熟悉图样，并核对图样各部位尺寸有无不符之处，如果图样标准不够清楚或者疑问的地方，应向有关部门联系解决，以免产生错误。

1.2在划样过程中，如要变动图样的主要尺寸和材料代用等情况，应与有关部门联系，并取得一致意见（按工艺卡片样）。

1.3划样的钢卷尺、直尺、角尺须在计量器具检定合格期内，并进行核对。

1.4样板、样杆子材料应平直，接图样要求采用攻凿和杆冲，标注各种冲、切、压等工序加工符号，并用彩笔写明工作令号。

1.5样板做好后必须进行核对，然后反复核对确定无误后方可交付使用。

2.下料工艺2.1必须首先掌握和熟悉本批门窗需货厂家的规程、品种。

2.2下料时按工程配料单的构件长度，合理使用国家定尺型材，应尽量避免铝型材的浪费（用钢卷尺、万能角尺、角度误差±0.5mm）。

2.3锯下的构件应按品种、规格、构件长度分别整齐堆放在专用框架或车子上，每排构件应用光洁的木条隔开，防止铝型材相互摩擦而操作原材料表面。

2.4型材表面必须保持清洁，不得有油污、铁锈接触，严禁带油污手套操作。

2.5构件的尺寸公差符合表1的要求。

表 1 单位：mm3.控制方法3.1.熟悉产品工艺要求，懂得焊机操作方法。

3.2.焊接前：角度试验≥3050NC最小值不低于平均值75%，确立热熔温度230℃~250℃之间。

3.3.冷却时间加压力，认真调整焊接定位方位，加强验证角度±3.0，相邻构件平面度<0.5mm。

3.4.焊接后，外框尺寸：300-900±2.0、901-1500±2.0、1501至2000±2.5<2000±3.0，对角线<2.5mm。

相邻构件平面度<0.5mm。

4.包装4.1.包装人员应十分熟悉掌握本批产品需货厂家、规格、品种，做到心中有数。

4.2.各种包装成品必须严格清点数量，注明产品批号、规格、尺寸，并及时送交车间成品保管员，集中堆放，并有签收手续，自己做好记载。

三、塑钢门窗安装技术要求1、作业前提条件（1）结构验收合格后，按图示尺寸弹好窗中线或窗两侧边线，并弹好室内500mm水平线，校核预留门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图样要求。

（2）检查预留孔位置，尺寸是否吻合，并将其清理干净。

（3）塑钢门窗拆包检查数量品种、开启方向、组合杆、五金件、密封条、紧固件等应齐全，外观质量是否符合要求。

2、操作工艺（1）工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理塑钢门窗拆包、检查就位和临时固定门窗框固定校正水泥砂浆塞缝（打发泡剂）塑钢门窗扇安装校正安装五金配件安装玻璃清理。

（2）弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理，门窗口的水平位置以楼层500mm线上反。

（3）门窗洞口处理，在墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置。

（4）埋设连接铁件：门窗框两侧及零附件、固定件应按设计要求进行。

塑钢门窗安装时若采用铁件固定时，连接件最好选用上锈钢件或镀锌件。

（5）运输及安装塑钢窗披水：按设计要求将披水固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。

就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。

（6）塑钢门窗与墙体固定方法：墙体砌筑时按规定预设预制水泥块，设置位置定在洞口上下角200mm，中间距离不大于600mm，然后塑钢框安装时采用镀锌铁脚用金属膨胀螺栓固定在水泥预制块上。

（7）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定以后，应及时处理门窗与墙体缝隙，用水泥砂浆填塞缝隙，缝隙填塞必须密实，不得空鼓（由土建单位完成），外表面应留5mm宽、6mm深的打胶槽口，待抹灰层硬化后填嵌缝膏。

3、塑钢门框安装：将预留门洞按塑钢门框尺寸提前检查、清理。

在门框的侧边钉好连接件或木砖。

门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。