河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司余热再生干燥器技术协议供方:需方:河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司2014年2月河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司(以下简称需方)与,双方就压缩空气余热再生干燥器制造技术、设备供货、验收,进行充分交流和协商,达成如下技术协议:一、总则1.1、本技术规格书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合本技术协议和现行工业标准的最新版本的、技术先进、生产实用、运行可靠、便于维修、经济合理的优质产品。
1.2、本技术协议所使用的标准,如遇与需方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方按较高的标准执行。
二、设计条件:2.1、按需方当地气象、地理条件设计。
2.2、公用工程条件:工业软化循环水循环水压力:循环水压0.2〜0.41Mpa循环水温度:设备进口温度33℃设备出口温度41℃电源电压:220V/50HZ三、使用条件3.1、安装方式及位置:室内无基础安装四、技术要求说明4.1、供方提供的设备为技术先进、成熟可靠的产品。
4.2、系统说明余热再生干燥器利用空气经过离心式压缩机压缩后的压缩热,对吸附剂进行加热,使吸附剂得到彻底再生,系统全自动运行,成品气的露点≤60℃。
釆用两位五通电磁阀和双作用气动阀门确保工艺流程的连续性。
4.3、设备具体参数处理气量:150Nm³/min工作压力:0.8Mpa(G)4.4、设备加工标准:按相应标准加工制造,压力容器部分按照GB150-2011。
4.5、设备技术参数序号名称技术参数备注1 处理量150Nm³/min2 工作压力0.8Mpa(G)3 再生方式余热再生利用压缩空气余热4 进气温度≥90℃活性氧化铝、分子筛各双层复合床设计5 吸附剂50%混装,合计5.6吨出6≤1μm粒径7 露点≤-60℃8 平均耗气量≤1%9 压力损失≤0.03Mpa(G)10 噪音≤80dB I11 工作循环周期≥6小时12 电源220V/50HZ13 防护等级IP5414 冷却水耗量78T/h15 空气质量无油无污染16 控制模式全自动17 控制系统可根据使用情况重新设定控制程序,切换阀带阀位反馈,可故障报警。
阀位反馈应在PLC画面显示4.6、设备的接口要求:设备随机配备配对法兰。
4.7、设备主要部件的性能、材质说明4.7.1、设备框架有足够的强度,能支撑设备本体及其附属零部件,能有效控制和消除设备的共振,抗地震基本烈度为7度。
4.7.2、设备配置放散消音器。
4.7.3、冷却器釆用抽芯式,方便拆卸,便于淸洗。
配置有气液分离器,并配备有自动排污阀。
釆用高效不锈钢换热管。
4.7.4、管路连接与需方连接的所有管路,供方配备配对法兰。
法兰标准釆用JB/T81-94。
4.7.5、压力容器部分按照压力容器要求设计,设计标准为GB150-2011,内部设置气流分布器。
4.8、电气及控制系统说明4.8.1、具有故障自诊和报警功能。
当设备工作不正常时,程序自动报警并转入应急程序运行。
4.8.2、设备的控制系统能够接入需方的控制系统,并可以通过上位机对干燥装置进行监控、操作。
能够实现无人化操作,自动运行。
4.8.3、良好的人机界面,配备彩色触摸屏显示流程及工作参数,并可以对参数进行修改设定.4.8.4、具有露点节能控制功能。
4.8.5、压力容器部分纵、环缝均做X射线检查。
4.8.6、设备制造完毕进行水压试验,水压试验水温不低于5℃,氯离子含量不超过25mg/L按《压力容器安全技术监察规程》进行试压,试验合格后进行防锈涂层处理。
五、供货范围 5.1、主机供货范围 序号 设备名称 规格型号数量 生产厂家 1余热再生干燥器1套5.2、主要附件供货范围及生产厂家(单台设备) 六、工作范围6.1、需方工作范围序号 部件名称 规格型号 数量 品牌/生产商 1 气动阀门 DN200/DN100 11 理想阀门(中美合资)2 消音器 XS-15 5 HANKISON3 吸附剂 分子筛+氧化铝上海UOP (中美合资) 4 自动排污阀 乔可(荷兰)5电磁阀BM520-220 11 台湾 6 髙效除尘滤芯 JYP85-50 PARK 7 PLC S7200 2 SIEMENS 8 触摸屏 EV4414 1 步科 9 露点仪 YGM831 1 MICHELL10 气液分离器 JF-150 1 11 高效冷却器 JL-150 1 12设备附件16.1.1、负责设备装置基础的设计、施工,提供配套土建工作。
6.1.2、提供一路220VAC电源至余热再生干燥器电控箱进线端。
6.2、供方工作范围6.2.1、负责设备装置设计、制造、供货、指导安装及调试。
6.2.2、提供与需方接口所需的配对法兰。
6.2.3、负责提供设备装置的指导安装及调试。
6.2.4、负责对需方运行、.检修人员提供培训。
6.2.5、负责在设备装置运行过程中提供及时、完善的售后服务。
6.2.6、供方提供设备装置系统内所需的动力配电,含电缆、保护套管等辅助材料。
6.2.7、电气低压控制元器件采用名牌产品。
6.2.8、采用性能稳定的阀门,使用寿命为15万次。
6.2.9、采用质量稳定、性能可靠的吸附剂,正常使用4-6年内,都能保持良好的工作性能。
6.2.10、控制系统采用德国西门子PLC,配有7”液晶高淸显示触摸屏,按照设定的程序全自动运行。
提供标准数据通讯接口,以通讯方式上传到上位机,具有事故报警记录,实现无人值守。
有良好的可控性能,合理的运行操作模式,具有就地、远程控制功能,并能与空压机连锁,实现在无人值班的情况下24小时安全运行。
6.2.11、控制系统有现场控制系统、现场仪表和电气设备组成。
6.2.12、选用德国西门子PLC,配套通讯接口设备,软件釆用最新版本。
6.2.13、控制系统具有操作、安全保护、故障诊断、数据记录等功能。
6.2.14、提供的现场检测仪表与执行装置有良好的使用经验,是成熟和流行的先进产品。
6.2.15、设备上所有压力容器设计、制造均按照压力容器要求进行,执行标准为GB150-2011。
七、设计、制造、检验、试验和包装运输执行的主要标准7.1、序号部件名称项目标准号钢制压力容器GB150-2011 1 容器钢制管壳式换热器GB151压力容器安全监察规程质检局锅发(1999)154号优质碳素结构钢技术条件GB699-882 材料输送流体用无缝钢管GB8163-87压力容器用钢板GB-6654-19963管道凸面板式平焊钢制管法兰JB/181-94 压力容器法兰分类与技术条件JB4700-92 钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-924 质量检验钢制压力容器焊接规程JB/14709-92压力容器无损检测JB4730-945 油漆机电产品包装通用技术协议JB/T13384-92 压力容器油漆、包装、运输JB2536-807.2、设备装置能适应压缩空气负荷的变化而不影响其性能。
7.3、设备装置整机寿命不少于15年(不含易损件)。
7.4、设备装置的阻力不大于0.03Mpa(G)。
7.5、设备装置配置有优良的PLC控制系统,机组有良好的可控性能,合理的运行操作方式,具有就地、远程连锁控制,通过计算机实现在无人值班的情况下24小时安全运行。
7.6、设备装置提供在线露点控制仪。
^八、检验、试验及验收8.1、供方对所提供设备装置进行整机试车试验。
九、质量保证和现场服务9.1、供方将严格遵守规定的各项技术条款及合同附件。
9.2、严格按照双方所确认的技术要求设计、制造、检测。
主要零部件采用进口品牌产品,其中主要阀门寿命为15万次,吸附剂寿命在正常条件下使用为4年。
各种过滤器滤芯等易损件使用寿命不少于8000小时,如有问题供方负责免费更换。
9.3、设备装置中压力容器部分有产品检验合格报告。
9.4、合同生效后供方在需方所要求的供货周期内完成设备装置的制造,并通知需方派员参加设备的初步验收,9.5、具备调试调条件后,供方将派员进行调试,派出人员将严格遵守需方的管理制度所规定的各项相关条款。
9.6、供方免费提供设备调试和相关人员培训。
9.7、质保期为设备调试合格后12个月或货到现场后18个月,在此期间由于设备本身原因引起的机、电、仪等部件的损坏、性能失灵等,由供方免费负责修理及更换,直到正常运行。
9.8、设备装置出现故障时,接到需方书面通知后,8小时内给予书面答复,用最快的交通工具赶到现场处理,无故障时定期派技术人员巡回检查。
供方配套供应的随机备品备件确保是符合高标准的优质产品。
十、包装和运输10.1、设备装置在发货前采用保护包装,符合长途运输要求。
10.2、所有管接头等采用保护措施,以防止运输过程和保管期间发生损坏。
10.3、所有电器、仪表等釆用密封包装,以防止运输过程和保管期间发生损坏。
十一、技术服务11.1、供方严格按照进度提供技术资料及相应的股备。
11.2、供方对提供的设备、技术文件等的质量和完整性负全面责任。
11.3、供方应选派有丰富经验的技术人员做好售后服务工作、包括施工安装监督指导、发现问题及时处理、指导设备调试和培训工作。
十二、技术服务方案12.1、现场技术服务计划表序号技术服务内容计划人天数派出人员构成1 指导安装1人/3天1人2 调试1人/2 天1人3 48小时运行1人2 天1人12.2、安装和调试监督的重要工序表序号工序名称计划人天数备注1 安装1、安装注意事项2、配线(电源〉3、配管提供相应文件资料2 调试运行首次使用提供操作注意事项12.3、培训计划表序号培训内容计划人天数人数备注1 设备工艺流程2人2 天1人2 工作原理1人3 电气控制1人4 编程操作方法1人5 开、停机操作1人12.4、设计联络计划表序号次数内容人数1 1 管道接口、安装要求、电气要求待定2 1 现场安装要求、设备谓试要求待定十三、其他约定13.1、设备到达甲方项目现场后,甲方应在30个日历日内具备安装、调试条件。
13.2、未尽事宜,双方本着互利共赢的原则进行共同协商。
需方:河北钢铁集团供方:金鼎重工股份有限公司需方代表人:供方代表人:。