.一、编制依据1.1 七冶下坝安置房一期二标工程总承包工程施工合同；1.2 七冶下坝安置房一期二标工程总承包工程施工图纸；1.3 《七冶下坝安置房一期二标工程施工组织设计》；1.4 国家和贵州省规范、标准、部规（表1-1 ）表 1-1序文件名称文件编号号1《地下工程防水技术规范》GB50108－2008 2《砼质量控制标准》GB50164－2011 3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2011 5《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204－2011 6《屋面工程质量验收规范》GB50207－2012 7《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208－2011 8《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2012 9《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210－2011 10《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013 11《砼强度检验评定标准》GBJ107－2010 12《高层建筑砼结构工程技术规程》JGJ3－201013《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201214《普通砼配合比设计规程》JGJ55－201115《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2010.16《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－201117《回弹法、超声回弹综合法检测泵送砼强度技术规程》18《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 19《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002二、工程概况本安置房工程为 6 栋地上住宅和连片地下室组成的高层住宅楼，由3栋-2（地下车库） +18+1层住宅 (16# ～18#楼、) 、3 栋-2（地下车库） +2（地上商场） +15+1 层（ 19#～21#）组成，其中住宅楼建筑面积 104539.77 ㎡， 6 车库及商场建筑面积约 52442.98 ㎡，建筑物檐口高 57.6m。

序号项目内容1工程名称贵安新区下坝安置房一期二标2工程地址贵安新区湖潮镇下坝村3建设单位贵州贵安建设投资有限公司4设计单位贵州省城乡规划设计研究院5监理公司贵州建工监理咨询有限公司6质量监督站贵安新区规划建设局7工总承包七冶建设有限责任公司8合同性质总承包合同9投资性质政府投资10计划工期720 天11质量目标合格12建筑功能住宅13建筑面积总建筑面积约 156982.75m214建筑层数18 层15建筑层高 3.0m17建筑防火建筑耐火等级为二级2.1本工程住宅建筑性质为高层住宅建筑，使用功能为住宅。

住宅共876 套，层高 3.0 m 。

基础结构为人工挖孔灌注桩，主体结构形式为钢筋混.凝土短肢剪力墙，使用年限50 年，抗震设防烈度为６度。

本工程± 0.000相当于绝对标高 1230.00m。

2.1 工程结构简介（表2-1 ）地下室结构概况表表 2-1序项目内容号1底板厚度 (mm)2502墙体厚度 (mm)300、2004顶板厚度 (mm)2502.2 地下室各部位砼强度等级及抗渗概况（表2-2 ）地下室砼强度等级及抗渗概况表表 2-2砼强砼抗渗等名称部位度级垫层基础C15基础底板、梁桩基C30P6地下一层内外墙C40P6剪力墙地下二层内外墙C40P6地下室顶板、梁C40P62.3 地上结构概况（表2-3 ）地上结构概况表表 2-3序项目内容号.1顶板厚度 (mm)100 、120、2剪力墙梁断面（宽×300×600, 200 ×800、1200×200、450×300高） (mm)框架柱600×600, 800 ×800、1100×1000、700×7003矩形柱（ b断面×h）900×900 (mm)2.4 工程建筑简介（表2-4 ）建筑层高建筑功能分布二次结构保温工程门窗外墙面防水工程主要内装修做法住宅楼：地下一层 4.5m, 地下 2-4 层 5.1m，地上层 3.0m。

住宅楼16#～21#楼号均为住宅地下车库停车场地下商场农贸市场加气混凝土砌块、水泥小标砖屋面保温： 35 厚聚苯乙烯保温隔热板木门、防火门、防火卷帘门、防盗门、铝合金门窗、铝塑窗外墙贴砖及外墙面仿真漆、保温砂浆地下防水： P6 混凝土自防水 +TPZ红芯自粘防水卷材屋面： TPZ红芯自粘防水卷材卫生间、厨房、水箱间防水采用JS 防水涂料地面水泥砂浆地面、公共部分地砖墙面乳胶漆顶棚乳胶漆2.5 本工程所使用的钢筋种类（表2-6 ）.表 2-6序项目内容号1钢筋规格I 级钢6～12、Ⅲ级钢6～ 252钢筋连接绑扎搭接、气压焊连接、电渣焊接三、试验委托单的填写本工程常规及见证试验委托试验室。

3.1 基本要求3.1.1 试验资料应使用贵州省地方标准《建筑工程资料管理规程》文件附件规定的试验报告。

3.1.2 本工程实行有见证取样、送检，见证人确定后，及时向试验室备案。

3.1.3 如有不合格试验结果，试验人员应及时向技术负责人报告，并拿出具体方案。

3.1.4 送样时应分品种建立送样记录，现场简易试验应有试验记录，包括砼坍落度、试块制作记录等。

3.2 委托单的填写3.2.1 字迹清晰、项目齐全、准确、真实，不得涂改（根据实验室的情况有条件的要机打委托单）。

本单位工程名称在填写各种表格中使用贵安新区下坝安置房项目一期二标工程字样。

3.2.2试样（件）编号规定如表3-1 所示。

表 3-1.序号试件名称试样（件）编号1钢筋原材从 G-001 开始2钢筋接头从 JT-001 开始3砼试块（标养）从 H-001 开始4砼试块（顶板拆模）从 HC-001开始5砼试块（同条件 28 天、标养 28 天）从 CW-001开始6砼试块（实体检验同条件）从 HS-001开始7砼试块（临界强度）从 LJ-001 开始8防水卷材从 FSJ-001 开始9防水涂料从 FST-001 开始10水泥从 S-001 开始11砂子从 S-001 开始12石子从 S-001 开始13普通混凝土砌块从 Z-001 开始14土工击实从 T-001 开始15回填土（素土）从 ST-001 开始16回填土（ 2：8 灰土）从 T-001 开始17M5水泥砂浆配合比从 SJP-001 开始18水泥砂浆试块从 SJ-001 开始19C25砼配合比从 HP-001开始20砌体结构砼从 QH-001开始21地面砼从 DH-001开始22抗渗砼从 KS-001 开始其它如有增加项目在安排编号3.2.2 试样（件）的代表数量应填写实际进场数量，进场复验按规定验收，每组样品所代表的数量不大于规定的检验批量，超过部分应另行取样送试。

3.2.3 进场日期填写材料实际进场时间，来样日期填写试件送到试验室的时间，试验日期及试验编号由试验室填写。

四、施工现场常规试验4.1 砼坍落度测定现场测定砼坍落度，正常情况下每班 6 小时做 3 次，如发现某阶段时间坍落度不够稳定，应每搅拌车做一次，并及时做好记录。

对砼坍落度不符合要求的车辆勒令退回。

砼坍落度允许偏差见表4-1 规定。

表 4-1砼强度等级坍落度允许偏差备注C15～C30160±20mm对超过偏差允许范围的C35以上160±20mm砼拒绝使用具体操作过程如下：（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。

底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

（2）把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1／3 左右，每层用捣棒插捣25 次。

插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。

插捣筒边砼时，捣棒可以稍稍倾斜。

插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口。

插捣过程中，如砼沉落到底于筒口，则应随时添加。

顶层插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。

（3）清除筒边底板上的砼后，垂直平稳地提起坍落度筒。

坍落度筒的提离过程应在5~10s 完成；从开始装料到提坍落度筒地整个过程应不断地进行，并应在 150s 内完成。

4.2 砼试块制作和养护4.2.1 砼试块制作现场试模为 150×150×150mm。

4.2.1.1砼分两层装模，每层的装料厚度大致相等；用Φ16头部磨圆的钢筋按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，在插捣底层砼时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。

然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；每层振捣次数不少于 12 次，抗渗砼不少于30 次。

插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

4.2.1.2当使用振动台振捣试块时，拌和物一次入模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使砼拌和物高出试模口；试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。

4.2.1.3刮去试模上口多余的砼，待砼临近初凝时，用铁抹子抹平。

4.2.2 砼试块养护温度：砼 20±2℃湿度：95％以上置放间距：10~20mm4.3 砂浆稠度测定将拌合好的砂浆一次注入稠度测定仪的筒内，砂浆表面约低于筒口10mm左右，用捣棒插捣 25 次，然后轻轻振动或敲击5~6 次，使表面平整，移至测定仪底座上，向下移动滑杆，使锥体尖端与砂浆表面接触，固定滑杆，调整零点，然后放松旋钮，使圆锥体自由落入砂浆中，待10s 时，从刻度盘上读出下沉距离（精确至 1mm）即为砂浆稠度。

取两次试验结果的算术平均值精确至1mm；两次试验值之差如大于20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。

4.4 砂浆试块制作和养护4.4.1 砂浆试块制作现场试模为 70.7 ×70.7 ×70.7mm，在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）。

（1）试模内外壁涂刷薄层机油或脱模剂。

（2）向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,并用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶 6~8mm。

当砂浆表面开始出现麻斑状态时（ 15~30min）将高出部分消去抹平。

4.4.2 砂浆试块养护拆模前要先编号，写上施工单位、工程名称及部位强度等级、制模日期，标养试块移至标养室养护至28d 试压。

标养温度： 20±2℃湿度：95％以上置放间距：10~20mm 五、原材和施工试验取样方法试验报告是判定原材料、半成品、成品质量的主要技术依据之一，是工程技术资料的重要组成部分。