适用范围广。
二、大模板施工
➢1、特点 单片模板面积大（一块模板一
堵墙），用于竖向混凝土构件，整 体安装和拆除，施工速度快，机械 化程度高，并可减少用工量和缩短 工期，但隔热效果较差。
七十年代开始应用，是目前我 国剪力墙和筒体体系的高层建筑、 桥墩、筒仓等施工用得较多的一种 模板，已形成工业化模板体系。
现场散乱，不易管理，安全文明 施工较差；对工人素质要求高， 现场管理难度大；
相对大钢模，模板自重轻，施
工方便，摊销成本降低。砼几
何尺寸准确，表面拼缝少，观 感质量好。木模板导热系数远 小于钢模，有利冬季施工保温；
自重较大，须由塔吊配合施工， 周转次数较多。
能满足砼的平整度，光洁度、
观感质量好
多用于地下剪力墙 等不规则。
６
墙体阴角不垂 直,不方正
及时修理好模板,阴角处的钢板角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且 用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的 两侧边粘有海棉条,以防漏浆.
J2 200
Y12 2700
Y12 2700
一段
Y11 2500
N28 2700
N26 2500
此梁断开，钢筋后绑，
模板不考虑开豁
Y3 1600 270 J19
250
250 -N12 1700 500 N12 1700
25N016 2100
Y7 2100
200
J2 200 Y12 2700
J17
J11
2）模板安装 （1）安装模板前,要对照模板平面布置图。 （2）安装模板时，按照先横墙、后纵墙的安装顺序，根据模板平面布置图，将横 墙模板由塔吊吊至安装位置初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，校正模板垂 直度，安装穿墙杆。
（3）纵横墙相交处十字点模板安装时，应先立阴角模（安装前需贴海绵条，粘贴 方法详见节点图）阴角模必须按模板平面布置图就位，给予临时固定。模板在流水段 之间周转时,视模板相接情况,部分模板需要调整边角钢。
表面脱模剂搽拭一遍
(≤2mm/m)
安装前，施工缝处理
放置顶模撑，控制墙体厚度
钢模板吊装
5、质量标准
1、大模板制作允许偏差
项次 1 2
3 4 5 6 7
项目名称 板面平整 模板高度
模板宽度 对角线长 模板边平直 模板翘曲 孔眼位置
允许偏差（mm）
3 ＋3 －5 ＋0 －1 ±5
3
L/1000 ±2
检查方法 用2m靠尺塞尺检查
用钢尺检查
用钢尺检查 对角拉线用直尺检查
拉线用直尺检查 放在平台上，对角拉线用直尺检查
用钢尺检查
2、定型大钢模板安装质量标准
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
模板垂直
2
模板位置
3
上口宽度
4
模板标高
5
先立口垂直
6
先立口对角线偏差
7
后立口洞口上平高度
3 2 +2 +10 +5 7 反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重 新较正,变形严重的大模板不得继续使用.
加强模板的维修,每月应对模板检修一次.板面有缺陷时,应随时进行
4
墙面凸凹不平 修理.不得用大锤或振捣器猛振大模板,撬棍击打大模板。
5
墙体钢筋移位 采用塑料卡环做保护层垫块,使用钢筋撑铁。
（5）大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；然后及时消除粘 附的砂浆和隔离剂残渣，然后涂刷新的隔离剂。
7、质量通病的防治及质量保证措施
序号 1 2
项目
混凝土墙底烂 根
墙面不平、粘 连
防治措施
模板下口缝隙用木条、海棉条塞严,或抹砂浆找平层，切忌将其伸 入混凝土墙体位置内。
墙体混凝土强度达到1.2MPA方可拆模板,清理大模板和涂刷隔离剂 必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂。
Y2 1300 -Y2 1300
3#楼梯
4#楼梯
Y1 1200
200 Y12 2700 200 Y12 2700
J5
J8
230
250
Y15 2800
J2
200
Y12 2700
S5
Y16 2800
N6 1200 -N5 1210000
N5 1210000
N32 2900
S2 N14 1900 J1 200 N16 2100
N15 2000
此梁断开，钢筋后绑，
模板不考虑开豁
25N016 2100 20Y07 2100 250
N24 2400 250 Y21000 2400
N120001600200 Y4 1600
N37 3600
N22A 2400 2400
+50
+50
S7
Y18 2500
S6 S12
Y19 2400
S9
2、模板安装与拆除 1）施工准备工作 （1）安装模板前，钢筋办完隐蔽工程验收,弹好楼层的墙身线，门口线，及标 高线。应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线。
（2）施工现场备好脱模剂、木方、护身栏杆及操作平台铺板（木跳板 50*250mm）等。
（3）钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋固定,门窗套内部设对撑，凡预 埋盒与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，门窗套侧面与模板面相接触的侧面也需 粘海绵条。
2、构造（由面板、次肋、主肋、支撑桁架、稳定机构及附件组成 ） •面板——一般用45mm的钢板，也可用组合钢模板并装而成； •横楞或内楞——一般用较小的槽钢；间距为0.3m左右； •竖楞或外楞——一般用较大的槽钢（[6.5或[8）；间距为1m左右；
大模板构造图： 1—面板；2—次肋； 3—支撑桁架；4—主肋； 5—调整螺旋；6—卡具； 7—栏杆；8—脚手板； 9—对拉螺栓
吊线 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺
6、施工要点及注意事项
1．施工流水段划分的原则 流水段的划分，要根据建筑物的平面、工程量、工期要求和机具设备条件综合 考虑。一般应注意以下几点。 （1）尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力 配备相对稳定，以利于组织均衡施工。 （2）要使各流水段的吊装次数大致相等，以便充分发挥垂直起重设备的能力。 （3）采取有效的技术组织措施，做到每天完成一个流水段的支、拆模工序，使 大模板得到充分的利用。即配备一套大模板，按日夜两班制施工，每24h完成一个 施工流水段，其流水段的范围是几条轴线（指内横轴线）；另外，根据流水段的范 围，计算全部工程量和所需的吊装次数，以确定起重设备（一般采用塔式起重机） 的台数。 其次是确定施工周期：由于大模板工程的施工周期与结构施工的一些技术要求 （如墙体混凝土达到1.2N/mm2，方可拆模）有关，因此，施工周期的长短，与每 个施工流水段能否实现24h完成有密切关系。如一栋全现浇大模板工程共为五个单 元（每个单元5条轴线），流水段的范围定为5条轴线，则施工周期为5d一层。
250
N31
210
J17
J3
Y7
N34
200
200 N1 600
Y17
250
Y15
230
J17
J5
1#楼梯
200
Y2
-Y2200
J2 200 Y14 2700
+50
220 N30 2800 J4
S13
260 J10
200
Y16
2#楼梯
2N050
J1
J1
200
200
N16
200 N16 200
J1
J1
典型全钢大模板
3、平面布置方案 大模板平面布置方案主要有：平模布置、小角模布置、大角模
布置等。其中小角模方案使用广泛，它适应性强，便于模板的平面 位置与垂直度的校正。
a）平模布置； b）小角模布置； c）大角模布置 大模板的平面布置图
（1—墙体；2—平模；3—小角模；）
小角模的连接
1—大模板； 2—小角模； 3—偏心压杆；
观感不易达到工艺质量要求。
地下室墙体，现在 使用较少，属于淘 汰产品
刚度大，能保证砼几何尺寸， 钢制定型大模板 砼表面平整度好，观感好；可
周转使用次数多；
自重大，必须由塔吊配合施工， 多用于多、高层框
安全管理难度较大，受天气影响 架、剪力墙结构，
因素较大。
使用较多
散拼木模板
木框组拼式大木 模板
散拼散拆，工人熟悉操作流程， 技术难度相对较小，运输方便；
20N016 2100 J1
J12 270
N3 700 520 YJ1
200
N22 2400
660 YJ8
200 200 N4 1100 N13 1800 600
-N22 2400 210 J3 J8 250
N18 2300
-N18 2300
S3
N34 3300 N34 3300
500
230 Y17 3500 J13
250
210
N31 2900
反
N28 2700
N2 700
N31 2900
660 YJ4
此梁断开，钢筋后绑， 此梁断开，钢筋后绑，
模板不考虑开豁
模板不考虑开豁
反
YJ5 690
N35
500
240
N35
J7
-N8200
N8
N33
N33
S10 -N12
N92010500200
-N23
200N12 J1
J6 240
（3）阴角模拆除:角模的两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭 不严,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除比较困难。可先将模板外表的混凝土剔 除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,千万不可因拆除困难,用大锤砸角模.造成破坏, 影响后序施工。