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灯具安装施工工艺19407

灯具安装工艺1操作工艺1.1工艺流程灯具检查十灯具组装T灯具通电试亮—定位、放线—导线绝缘测试—灯具安装 >>通电试运行2操作方法2.1灯具检查:灯具进场后,施工方会同建设方、监理方、供货方共同进行检查,并做好记录,检查内容如下:(1)灯具的规格、型号、数量、安装方式、使用场所及相关资料是否符合现场要求。

(2)灯具的各部件是否齐全,是否已做好防腐处理。

(3)灯具接地装置是否合格。

(4)易受机械损伤的场所,应采用带有金属保护网的灯具,灯具固定采用软性连接。

(6)灯内配线应符合设计要求及表2.1.2规定;(7)穿入灯箱的导线在分支连接处应固定,免受额外应力和磨损。

(8)灯箱内的导线要远离光源,高温灯具应采用耐高温线并采取隔热措施。

(9)疏散指示灯等标志灯的指示方向正确;(10)应急灯必须灵敏可靠,应急时间符合设计要求。

(11)采用低压照明的电源变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;2.2灯具组装2.2.1根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。

2.2.2根据说明书穿个分子回路的绝缘电线。

2.2.3根据组装图组装并接线。

2.2.4安装各种附件。

2.3灯具通电试亮:根据灯具的电压标志,选择相应的电压,接入已准备好的插座或开关上,并通过插座或开关接通灯具使其通电,灯具工作正常后方可安装。

2.4定位、放线2.4.1定位:按施工图及技术交底来确定灯具位置及标高,并与其他专业施工图纸核对是否矛盾。

324.2放线:根据单独灯具及成排灯具的位置,采用十字交叉法放线,画线。

2.5导线绝缘测试:灯具安装前,必须进行导线绝缘电阻测试。

测试方法可参见本册《管内绝缘导线敷设及连接工艺标准》(W 409)中相关内容。

2.6灯具安装2.6.1普通灯具安装(1)塑料台的安装。

将灯头盒内的电源线从塑料台的穿线孔中穿出,预留接线长度,削出线芯,将塑料台紧贴建筑物表面,对正位置,用机螺丝将塑料台固定在灯头盒上。

(2)将电源线由吊线盒底或平灯座出线孔内穿出,并压牢在其接线端子上,余线送回至灯头盒。

然后将吊线盒底座或平灯座固定在塑料台上。

(3)如果是软线吊灯,首先将灯头线穿过吊线盒盖,打好保险扣,接头盘圈涮锡固定在吊线盒内与电源线连通的端子上。

(4)灯具吊自线如需穿塑料软管定线必须将软管两端剪成两半分别压在吊线盒与灯头灯头接线及导线连接导线结扣做法吸顶式图3.2.5.1 吊灯、吸顶灯灯具安装方法(5)链吊或管吊的灯具安装时应使用法灯具式装吊线盒将吊链或吊管固定在法兰盘上。

将电源线线芯,按顺时针方向盘圈,平压在灯座螺丝上。

如果灯具留有软线接头,则用软线在削出的电源线芯上缠绕5~7圈后,将线芯折回压紧并涮锡。

用颜料带和黑胶布分层包扎紧密。

将包扎好的接头调顺放回灯头盒,并用长度不小于20m的木螺丝固定。

3.2.6.2荧光灯安装(1) 吸项荧光灯安装:首先确定灯具位置,然后将电源线穿入灯箱,将灯箱贴紧 建筑表面,用胀管螺栓固定。

见图326.2-1 o 灯头盒不外露。

若荧光灯是安装在吊 顶上的,应采用自攻螺丝将灯箱固定在专用吊架上。

将电源从接线盒穿金属软管引 至灯箱接线盒内,盖上灯箱盖,将上灯管。

盒式荧光灯在吊顶板下的安装具体做法 如下图326.2-2 o盒式日光灯在混浇混凝土屋面板下安装3.2.6.3吊链日光灯安装:首先根据灯具至顶板的距离,截好吊链,把吊链一端挂 在灯箱挂钩上,另一端固定在吊线盒内,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱, 在灯箱的进线孔处应套上橡胶绝缘胶圈或套上阻燃黄腊管以保护导线,在灯箱内的 端子板(瓷接头)上压牢。

导线连接应涮锡,并用绝缘套管进行保护。

最后将灯具 的反光板用镀锌机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,装好灯管。

3.2.6.4嵌入式荧光灯安装1)根据灯具与吊顶内接线盒之间的距离,进行断 线有配制金属软管,但金属软管必须与盒、灯具可靠 接地,金属软管长度不得大于1.2m ,如果采用阻燃喷 塑金属软管可不做跨接地线。

(2) 金属软管连接必须采用配套的软管接头与接线 盒及灯箱可靠连接,吊顶内严禁有导线明露。

3.2.6.5嵌入式筒灯的安装(1) 按施工图确定灯口位置及直径大小交土建在吊 顶板上开孔。

(2) 选择灯具时,普通筒灯或节能筒灯上方应有接图 3.2.6.2-1 单管盒式吸顶荧光灯在现浇混凝土屋板下的安装 单管盒式吸顶荧光灯再现浇混凝土屋面板下安装灯体接线盒_终端管抱箍.1 IIIIIII IIl m IIIIIII1i m ii1A || Ac T O O33.2.6.6-1大型灯具安装做法暗缩口灯盒盒式吸顶荧光灯金属护管金属软管线盒,并与灯具固定在一起。

(3) 土建封板时,将电源线由开好的板洞引出,封好板后将金属软管引入灯具接 线盒,压牢电源线。

然后将筒灯从洞口向上推入,用灯具本身的卡具与吊顶板紧密 固定。

(4) 顶板或吊顶内的接线盒与灯具灯头电气连接时,采用金属软管,金属软管与 接线盒固定时,应采用专用接头,并做跨接地线。

采用带有阻燃喷塑层的金属软管 可不用做跨线接地。

(5) 调整灯具与顶板平整牢固,上好灯管装好灯泡。

326.6各型花灯安装(1) 组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上开 好安装孔和出线孔,且出线孔应加绝缘胶圈,安装时将托板托起,将电源线和从灯 具穿出的导线连接并绑扎严密。

放回灯头盒内,将托板用螺栓固定,调整各个灯口, 使托板四周和顶棚贴紧,安装灯具附件,上好灯管或灯泡。

(2) 链吊式花灯在顶板下安装:将组装好的灯具托起,把吊链穿过扣碗挂在预埋 好的吊钩上,从扣碗底引出的电源线与灯线用压线帽连接,理顺后将接头放入扣碗 内,将扣碗紧贴。

调整吊链,安装灯泡和灯罩。

安装方法一般如图 3.2.6.6-1 、图 326.6-2 。

图3.2.6.6-2 链吊式花灯在顶板下安装链式吊灯在顶板下安装3.2.6.7光带的安装:根据灯具的外型尺寸及重量制作吊架,再根据灯具的安装位 置,把吊架固定在预埋件或胀管螺栓上。

光带的吊架必须单独安装;大型光带必须 先下好预埋件。

吊架固定好后将光带的灯箱用机螺丝固定在吊架上,再将接线盒内 电源线穿入阻燃金属软管内引入灯箱,电源线与灯具的导线刷锡连接并包扎紧密。

调整各灯脚,装上灯管和灯罩,最后根据吊顶平面调整灯具的直线度和水平度。

如 果灯具对称安装,其纵横轴线应在灯具的中心线。

链式吊灯吊管-吊勾锚杆杆径与结构专业定上法兰盖注:本做法适合灯具重量不大 于 30kg.上法兰盖灯具吊件吊链 -灯具电源线金属暗管暗装灯盒吊勾制作工程定暗装灯盒上吊环锁定螺栓吊环图3.268 庭院草坪灯的安装3.2.6.9投光灯的安装:根据设计要求选择的安,装艮据规格型号制作混凝土底座和 固定支架,在底座内预埋螺栓及电源导管,当采用专用支架安装时,须先安装固定 投光灯专用支架(可自行加工)、固定螺栓及电源导管,然后再安装固定投光灯, 安装做法参见图325.9。

-螺母、垫圈图3.2.5.9 投光灯安装安装图:地面安装3.2.6.10 庭院灯的安装:首先根据设计要求选择灯具并确定灯具位置,做好基础 底座,然后安装灯具。

要求灯具的灯体及所有金属配件均应做防腐处理,并采用专 用PE 线做好接地注:、所有金属构件应做防腐处理。

、混凝土底座下素土夯实。

3.2.6.8草抨灯具的根壳应可到接择灯具规格型号。

再根据规格型号来制作混 凝土底座,并根据灯具的安装孔在现浇混凝土底座上面预埋固定灯具的预埋件或螺 栓,根据进线孔预埋好灯具的进出管线的导管。

电线导管进孔后有保护和密封措施, 然后导线涮锡,接入灯口,上好灯泡和灯罩。

做法参见图 3.2.6.8。

注:所有金属构件应型号及腐处理。

单位~单位编号1______ 2座下素工程设实确定 壳应可至到接8 、接线盒在灯内 '膨灯具的夕卜M10个个个'电线管 混凝土底座称型灯接地线由工接地线膨胀由工程设计确定 360X360X400号及规格 单位单位 程设计确40X4镀锌扁个钢1 M10X由工程设计确定4I地平面注:庭院草坪灯的安装m、所有金属构件应做防腐处理 混凝土底座下素土夯实。

、灯具的外壳应可到接地。

名 称 灯具膨胀螺栓 垫圈 电线管 混凝土底座 接地线接地线型号及规格 由工程设计确定 M10X80 M10由工程设计确定 360X360X400 40X4镀锌扁钢单位 个 个 个单位 备注 1 4 4编号7/I /-螺母、垫圈保护。

灯具做法参见图3.2.5.10。

螺栓 螺母 垫圈图325.10 庭院灯的安装326.11壁灯的安装:安装时首先根据设计要求选定灯具的规格、型号,核对并确 定安装位置,清理预埋盒并做好防腐处理,接线后,将灯具底座对正预埋的灯头盒, 贴紧墙面,用机螺丝将底座直接固定在墙体上,最后配好灯泡,装好灯罩。

3.2.6.12航空障碍灯的安装:安装时首先根据产品的相关技术资料制作支架并固 定好,将障碍灯安装在支架上,并安装好控制箱及光敏元件,最后将金属支架与防 雷接发系统作可靠焊接。

航空障碍照明灯的安装应符合下列要求: (1) 障碍照明灯属于一级负荷,应接入应急电源回路。

一旦正常电源停电或发生故 障,应急电源的切换应在障碍灯控制盘内自动进行。

(2) 障碍灯的启闭可采用照明光电自动控制器或时间程序控制器,光电元件应露天 安装,且应安置在有挡雨和避免日光直射的地方,且不能受照明灯光等的影响;光 电自动控制器应安置在室内。

3.2.7通电试运行:灯具、配电箱全部安装完毕,线路的绝缘电阻摇测合格后,方 允许通电试运行。

通电后应仔细检查开关与灯具控制顺序是否相对应,灯具的控制 是否灵活、准确;电器元件是否正常,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进 行修复。

修复后,重新进行通电试运行。

试运行的时间不少于24h ,每小时记录电压 电流。

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