表5
序 号
材料名称
数量
备注
1
防雨塑料布
300m2
用于覆盖
2
雨衣
5件
3
雨鞋
5双
4
铁锹
10把
5
应急手电筒
5把
6
污水泵
2台
扬程25m
雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施 工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技 术交底。
安排好雨季施工项目，提前做好防范措施，做好安全质量保证技术 交底；
提出材料的需用计划，项目材料人员从我单位材料供应商数据库中选择 合格的有实力的材料供货商，按计划及时组织材料陆续进场。 保证措施：
(1)材料采购既要把握现场的库容量，又能保证施工生产的连续性。 （2）把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。 （3）从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商， 满足生产的需要。 （4）进场后，项目技术人员根据工程施工进度要求，及时提出材料的 总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。 2.3 机械设备的准备 主要机械设备需用量计划见下表：
第七章 施工质量保证措施
第一节 施工质量保证措施
1.1采购物资质量保证 1.1.1在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购物资，所采购的 材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料有疑问的禁 止进货。 1.1.2 材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均 有交接制度。材料入库后实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受 潮霉变和变质的措施。材料出库再检验和办理相关的领用手续。 1.2 技术保证 1.2.1收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并 把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进 行会审记录的会签、发放、归档。 1.2.2 编制具有指导性、针对性、可操作性的施工方案、施工技术交 底。 1.2.3 根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。 1.2.4 组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。 1.2.5 每两周组织一次项目经理部所有管理人员参加的质量、技术意识 提高会。 1.3 成品保护措施 1.3.1根据现场的实际情况合理的安排施工顺序。土方开挖时应合理安 排运输路线和分层厚度，保证现场的边坡支护的安全。 1.3.1现场其它已有且需要保留的管线和构筑物，按照业主和甲方的要 求制定保护方案，并严格执行。
根据岩土工程勘察报告提供的资料表明，场地实测到二层地下水， 具体静止水位埋深及静止水位标高如下：
表2 地下水 层
地下水类 型
第一层 上层滞水
第二层 潜水
水位埋深(m)
10.20～13.30 10.30～11.60 21.00～23.70 20.30～22.40 21.00～22.50
埋藏赋存条 水位标高(m)
织施工： 1、雨期施工具体措施如下： 1.1做好防雨前期准备
在基坑四周护坡结构顶部要结合基坑安全防护砌筑300mm高的挡水 砖墙，外侧抹水泥砂浆基坑四周地面要填平，并向外做成一定坡度，并 视场地情况设排水沟，组成地面排水系统，确保基坑四周8m内不能存有 积水。
配备足够的防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条 布、雨衣、雨鞋等；防雨材料表如下：
第三章 施工准备
第一节 人、机、材料的准备
1.1劳动力的准备
劳动力配备可根据现场作适当的调整，以满足施工工期的要求。
（劳动力人员数量表见下页）
表
3
序号
项
目
所需人数（暂估）
一、支护施工
1
钢筋加工
4
2
喷射班
16
3
电工班
2
4
杂工
5
5
6
7
8
2.2材料的准备 进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时
中
②1 粉质粘土 ～ 褐黄 湿 可塑 中~中
40.30
高
②2 细砂
褐黄 稍湿 / 中~中 高
②3 粘土
褐黄 湿 可塑 中~中 低
③ 圆砾 31.01 杂 稍湿 / 中~中
～
低
③1 细砂 38.52 褐黄 稍湿 /
中
③2 粘质粉土
褐黄 湿 / 中低
③3 粉质粘土
褐黄 湿 / 中低
④ 粉质粘土 26.92 褐黄 湿 可塑 中~低
做好现场地面排水系统，现场地面作硬化处理，来不及作硬化，应 将现场地面碾压坚实，减少雨水向地下浸渗，改变地下土体的力学性 能，此外要保证确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。
现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防洪器材、设备 和工具必须齐备并按规定堆放和使用；
进入现场的设备和材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加塑 料布盖好；
岩性
各层层 顶高程 变化范
围
颜色
湿度
稠度 压缩性
人工 1 堆积 层
① 房渣土 地面高 杂 稍湿 ／ 中高
①1 粘质粉土 程 黄褐 湿 填土 39.92
／ 中高~ 中
～
①2 细砂填土
黄褐 稍湿 ／ 中高
新近 2 沉积 层
3
第四 4 纪沉 积层
5
①3 粉质粘土 41.89 黄褐 湿 可塑 中高 填土
② 砂质粉土 25.89 黄褐 湿 /
在支护面顶部，设置0.8米宽，50mm厚砼翻边；内置0.6m宽钢筋网 片,砼翻边向外做3%～5%坡度，防止坡顶地表水流向基坑内。
第五章 主要施工方法
第一节 挂网喷射砼支护施工
1.1施工方法 1.1.1 边坡开挖及修整
土方开挖用挖掘机施工，每层开挖标高一般为摩擦钉设计标高以下 0.3m处。机械开挖预留5-10cm厚的土体，开挖后用人工及时修整坡面。 1.1.2 摩擦钉放线
件
27.55～30.27 第3大层中
的卵砾石及 28.92～30.28 砂土中
17.63～19.56 19.00～19.96 18.13～19.80
第5大层中 的卵砾石及
砂土中
根据现场已开挖的位置可知，现场开挖范围内地下水对边坡的影响 较小，但是在施工过程中时刻注意地下水的变化情况，以便及时采取必 要的措施进行加强边坡。
第二章 工程概况
第一节 工程概况
1.1 工程概况
拟建工程为北京南站改扩建工程-Ⅲ-1区（4a-1、4b-1号出入口） 及Ⅲ-3区（3a、3b号出入口）地下车库通道基坑支护工程；Ⅲ-1区4a-1 出入口处通道施工长度约为15.0m，相接处底板底标高为-12.58m，向外 升高坡度为0.3%；Ⅲ-1区4b-1出入口处通道施工长度约为18.0m，相接 处底板底标高为-8.53m，向外升高坡度为9.2%；Ⅲ-3区3a出入口处通道 施工长度约为14.0m、17.0m，相接处底板底标高为-8.53m，向外升高坡 度为0.3%；Ⅲ-3区3b出入口处通道施工长度约为55.0m，相接处底板底 标高为-12.58m，向外升高坡度为5.64%；自然地面相对标高约 为-2.996m。基坑两侧的周边条件较好，具备放大坡的条件，地面荷载 对边坡有一定的影响，须采取一定措施对边坡进行支护。
效的施工经验及现场场地环境，我公司选择不同位置采用不同的支护方 式。 1.3 基坑支护设计 1.3.1、1-1剖面支护设计
1-1剖面（具体位置见图01、02）为4a-1、3a号出入口处地下车库 通道基坑支护，由于深度较浅，其基坑周边环境较好，具备放大坡的条 件，根据我公司多年来丰富有效的施工经验及节约成本确定采用挂 50*50mm钢丝网片喷射50mm厚砼支护，放坡系数1：0.50，面层砼强度为 C20，钢丝网片通过摩擦钉（楔入式短钢筋）进行固定，网片搭接长度 不小于300mm。预留1000mm施工作业面。具体施工参数见图03。 1.3.2、2-2剖面（具体位置见图01、02）为4b-1、3b号出入口处地下车 库通道基坑支护，由于深度较深 ，其基坑周边环境较好，具备放大坡 的条件，根据我公司多年来丰富有效的施工经验及节约成本确定采用挂 50*50mm钢丝网片喷射50mm厚砼支护，放坡系数1：0.80，面层砼强度为 C20，钢丝网片通过摩擦钉（楔入式短钢筋）进行固定，网片搭接长度 不小于300mm。预留1000mm施工作业面。具体施工参数见图03。1.3.3、 3-3剖面（具体位置见图01）为4a-1、4b-1号出入口处地下车库通道高 差处基坑支护，由于深度较浅，其基坑周边环境较好，具备放大坡的条 件，根据我公司多年来丰富有效的施工经验及节约成本确定采用挂 50*50mm钢丝网片喷射50mm厚砼支护，放坡系数1：0.50，面层砼强度为 C20，钢丝网片通过摩擦钉（楔入式短钢筋）进行固定，网片搭接长度 不小于300mm。预留1000mm施工作业面。具体施工参数见图03。 1.3.4、支护其它施工参数：
由现场测量放线人员按各个断面设计要求放线，并经专人检查后做 好施工记录。 1.1.3 钢丝网片安装
先修整坡面，采用人工修整，确保坡面平整。 网片为50×50mm钢丝网片，通过1.0m长的摩擦钉（楔入式短钢筋） 固定在坡面上，网片上下左右搭接长度不得小于300mm。 1.1.4 喷射混凝土面层 1、钢丝网片固定好以后，先放线定出喷射混凝土面层的位置点， 用短钢筋插入土中作标记，以控制面层厚度和防水层厚度，立即进行喷 砼作业。喷射施工过程中严格计量配比，喷射作业分段进行，同一分段 内喷射顺序从下而上，喷射时喷头与受喷面保持垂直，喷射射距1.5～ 2m。 2、喷射混凝土的程序是：混凝土喷射机将水泥、砂、石、添加剂 均匀通过管路，用风压送到作业面。在作业面的枪头出口处有一注水装 置，水和水泥、砂、石在枪头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一 起，喷至作业面。喷射混凝土终凝2小时后喷水养护。 3、技术质量要求：
①材料：水泥P.O32.5、细砂、碎石或豆石(粒径小于15mm)； ②经验配比：(水泥)1：(砂)2.3：(石)2.3：(水)0.4； ③配料的搅拌：上料前初拌，上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混 合，即可达到均拌目的；