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实行精细化管理--稳步提升质量管理(顾硕)

实行精细化管理稳步提升质量管理—在公司2008 年专项管理工作会议上的质量管理工作讲话
(2008年2 月28日)
顾硕
一、2008 年质量工作的指导思想
2008 年是公司“二五”规划调整的第一年,为实现质量子规划,我们要逐步完善及推行公司质量管理体系,质量管理工作稳定上升,全面推行精细化管理,以创优为重心,继续强化过程监督,检查,考核工作,树立品牌意识,打造精品工程,建设质量效益型企业。

二、2007 年质量工作的总结
1、2007 年质量工作取得的成绩
2007 年企业的品牌效应进一步凸显,系统化的管理工作稳步推进,质量管理工作全面取得提高,公司由年中的质量低谷到年末位于建设公司的中上等水平,质量工作得到大幅度提升,取得可喜的进步,改变了质量落后的面貌,实现了2007 年下半年党政会议对质量工作的目标要求。

2、2007 年质量管理工作的不足
1)工序的控制不全面、不彻底
2007 年公司建立了相应的目标体系,但执行的不到位,对特别重要工序、关键工序、特殊工序的识别不全面,技术人
员没有认识到自己是特别重要工序、关键工序、特殊工序识
别者,项目总工和项目经理不能积极确认,造成施工组织设计、方案中缺少对特别重要工序、关键工序、特殊工序控制
措施,项目管理人员不能清楚的认识到那些是关键位置,那
些是特别重要的环节,对关键工序,特殊工序及特别重要工
序的控制度不高,如热风炉的焊缝质量问题,屋面节点的焊
接问题,高强螺栓摩擦面问题,管道的防腐问题,构件的外
观问题等,都显现出了工序的质量监督,检查不到位,尤其
是对分包队伍的质量控制缺乏有效的监督及保证产品质量的
措施,以包代管的现象比较严重。

3)质量计划、质量检验计划,质量周计划操作性不强在质量计划中对质量的控制点,分析的不全面,而且有的对重要
工序,特殊工序,特别重要工序的辩别都不清、不全。

在质量检验计划中对检测的时间,方法,人员没有明确的划分和确定。

在质量周计划中缺乏详细的指标。

4)创优工作有较大差距
2007 年我们一项省市级的优质工程也没有,是一项空白,这其中主要是外部原因,但我们要清醒的认识到,在这方面
我们的差距是非常大的。

三、08 年的质量管理重点
1、把项目的创优工作做为推动质量管理的动力
质量管理的成果,在市场上就是优质工程,因此我们今
年要抓住曹妃甸蒸发冷却器这个项目的机遇,力争创造省级
保市级的优质工程,实现零的突破,所有项目如不具备创省市级工程条件的,都要争创建设公司级的优质工程,同时各项目部要积极配合建设公司的创优工作。

2、采用精细化管理的方法,搞好过程控制
实行精细化管理首先要改变我们原有的粗放式管理的观念,只有观念转变了,精细化的过程控制才能实现,产品的实现是由各工序完成的。

只有工序控制住了产品的质量才能提高,产品的质量才不会产生大的波动。

今年要以项目的质量计划为总纲,细化本专业的质量检验计划,做到什么时间、由什么人,用什么方法对什么工序进行检查,对特别重要工序,重要工序,特殊工序的检查将作为重点,公司将以制造厂为试点,全面推行工序管理,真正实现精细化管理的目标。

3、强化过程控制,加大监督,检查,考核力度
质检科要按照公司对施工现场 A 类项目每季度100%,B 类项目每月60 %的检查率完成检查任务,在检查过程中要对特别重要工序,重要工序,特殊工序逐一进行检查和监督,对质量好的单位给于奖励,对质量差的单位给于罚款及扣分。

对责任单位的领导奖罚分明。

对连续出现质量问题和整。

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